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Sous-ensemble d'emboutissage de métal avec soudage et rivetage

Assemblages d'emboutissage de métaux | Pièces estampées avec opérations secondaires

Au-delà des pièces estampées individuelles, nous livrons des sous-ensembles complets qui combinent l'emboutissage de précision des métaux avec des opérations secondaires, notamment le soudage, le rivetage, le pressage d'inserts et l'installation du matériel. Prêt à être expédié, certifié pour l'inspection, prêt pour l'OEM.

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Sous-ensemble d'emboutissage de métal avec soudage et rivetage

Que sont les assemblages d'emboutissage de métaux ?

A assemblage d'emboutissage de métal est un composant fini ou semi-fini qui combine une ou plusieurs pièces métalliques embouties avec des opérations de fabrication secondaire. Au lieu de recevoir des pièces embouties en vrac qui nécessitent un traitement supplémentaire en interne, les clients OEM reçoivent un sous-ensemble prêt à installer qui élimine les coûts de main-d'œuvre et réduit la complexité de la chaîne d'approvisionnement.

Les opérations d'assemblage courantes effectuées parallèlement à l'emboutissage comprennent le soudage par points, le soudage MIG/TIG, l'insertion d'écrous à sertissage automatique, l'installation de goujons PEM, le rivetage aveugle, l'installation de bagues à ajustement serré et l'emballage en ruban et en bobine pour les chaînes d'assemblage automatisées.

Opérations secondaires que nous effectuons

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Pressage d'inserts et installation PEM

Écrous, goujons, entretoises et attaches PEM auto-serrants pressés dans des panneaux estampés. Couple vérifié selon les spécifications du dessin.

Soudage par points et MIG/TIG

Soudage par points par résistance pour supports en tôle ; MIG/TIG pour les assemblages de structure. Procédures de soudage AWS D1.1/D1.3 disponibles.

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Rivetage et clinchage

Rivets aveugles, rivets pleins et clinchage TOX pour assembler plusieurs couches embouties sans attaches. Haute résistance à l’arrachement vérifiée.

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Ajustement à la presse et installation de bagues

Bagues, roulements et inserts de précision ajustés à la tolérance H7/p6. Force de rétention testée selon les normes ASME B4.1.

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Finition de surface

Zingage, revêtement en poudre, anodisation, nickelage/étamage et oxyde noir appliqués aux composants assemblés. Revêtements conformes RoHS disponibles.

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Emballage et kit personnalisés

Emballage en barquettes, ensachages en polyéthylène, blisters et kits étiquetés. Emballage sécurisé ESD pour assemblages électroniques. Réapprovisionnement Kanban disponible.

Aperçu des capacités d'assemblage

Paramètre Capacité
Tolérance d'estampage ±0,01 mm (précision), ±0,05 mm (standard)
Tolérance d'assemblage ±0,02 à 0,05 mm (GD&T positionnel)
Nombre de composants par assemblage 2 à 50+ pièces individuelles
Matériaux Acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, titane
Plage de volumes 500 à plus de 5 000 000 d'assemblages/an
Système qualité ISO 9001:2015, compatible IATF 16949
Inspection MMT, système de vision, tests de force de traction/poussée, jauge R&R
Documentation Fiche technique PPAP niveau 3, FAI, FAIR, CoC, IMDS
Délai (Outillage + 1er article) 4 à 8 semaines
Délai de production 2 à 4 semaines (standard) ; 1 semaine (accélération)
Assemblage de métal estampé fini pour livraison OEM

Pourquoi les acheteurs choisissent les assemblages d'estampage plutôt que les pièces détachées

  • Éliminez la main-d'œuvre en interne : Opérations secondaires gérées dans nos installations — aucune chaîne d'assemblage n'est nécessaire de votre côté.
  • Responsabilité à source unique : Un fournisseur, un bon de commande, un enregistrement qualité – pas de pointage du doigt entre les fournisseurs.
  • Contrôle dimensionnel plus strict : Les montages d'assemblage contiennent des légendes GD&T que les pièces détachées ne peuvent pas garantir.
  • Inspection à la réception réduite : Expédition-stock approuvée : CoC et rapport dimensionnel inclus avec chaque expédition.
  • Consolidation des stocks : Un article par assemblage au lieu de 5 à 20 numéros de pièces individuels.

Industries que nous servons avec des assemblages d'emboutissage

Automobile

Ensembles de supports, packs de clips et d'écrous, ensembles de bouclier thermique, sous-ensembles de mécanisme de siège. Documentation IATF 16949.

Électronique/VE

Ensembles de supports de cellules de batterie, ensembles de barres omnibus et de connecteurs, cadres de blindage EMI avec goujons PEM, emballage sécurisé ESD.

Dispositifs médicaux

Sous-ensembles d'instruments chirurgicaux, bâtis de boîtiers d'appareils, packaging salle blanche. Documentation ISO 13485 sur demande.

Appareils électroménagers et CVC

Piles de laminage de moteurs, sous-châssis de panneau de commande, ensembles de charnières de porte, kits de supports de compresseur.

Industrie/Défense

Constructions soudées pour boîtiers, assemblages montés en rack, cadres d'instruments de précision, finitions de surface conformes aux spécifications MIL disponibles.

Notre processus de qualité d'assemblage

Chaque programme d'assemblage par emboutissage suit un flux de travail de qualité structuré depuis le premier article jusqu'à la production :

  1. Examen DFM : Retour d'information technique sur la faisabilité de l'emboutissage, la tolérance d'empilement de l'assemblage et la sélection des fixations avant la découpe de l'outillage.
  2. Conception du luminaire : Des gabarits d'assemblage dédiés garantissent que le GD&T positionnel est maintenu d'un lot à l'autre.
  3. Inspection du premier article (FAI/FAIR) : Rapport dimensionnel à 100 % sur 3 à 5 pièces dès le premier cycle de production.
  4. Soumission PPAP : Packages PPAP de niveau 1 à 3 préparés pour les clients du secteur automobile et de niveau 1.
  5. In-Process SPC : Cartes de contrôle sur les caractéristiques critiques (Cpk ≥ 1,67 cible).
  6. Inspection sortante : Échantillonnage AQL 2,5 selon MIL-STD-1916, avec CoC complet et résumé dimensionnel.
Inspection de qualité CMM des assemblages de métal estampé

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un assemblage d'emboutissage de métal ?

Un assemblage d'emboutissage de métal combine une ou plusieurs pièces métalliques embouties avec précision avec des opérations secondaires, telles que le soudage, le rivetage, le pressage d'inserts ou le placage, pour produire un composant prêt à installer. Les acheteurs reçoivent un sous-ensemble fini plutôt que des estampages en vrac qui nécessitent un traitement interne supplémentaire.

Quelles opérations secondaires proposez-vous avec l'emboutissage ?

Nous proposons le soudage par points, le soudage MIG/TIG, le soudage par résistance, le rivetage aveugle et solide, le clinchage TOX, le pressage d'inserts PEM, l'installation de bagues à ajustement serré, la finition de surface (zingage, revêtement en poudre, anodisation) et l'emballage/kitting personnalisé. Les opérations spécifiques dépendent de votre conception et de votre volume de production.

Pouvez-vous produire de la documentation PPAP pour les assemblages automobiles ?

Oui. Nous préparons des packages PPAP de niveau 1 à 3 comprenant des résultats dimensionnels, des certifications de matériaux, des diagrammes de flux de processus, des PFMEA, des plans de contrôle et des études de capacité (Cpk). Notre système qualité est aligné sur les exigences de l'IATF 16949 pour les chaînes d'approvisionnement automobiles.

Quelle est la quantité minimale de commande pour les assemblages d'emboutissage ?

Les quantités minimales de commande dépendent de la complexité de l'outillage et des opérations d'assemblage. Pour les assemblages simples (2 à 3 composants), le MOQ commence autour de 500 à 1 000 pièces. Les assemblages multi-composants plus complexes avec des montages dédiés démarrent généralement entre 2 000 et 5 000 pièces par série. Contactez-nous avec vos besoins pour une recommandation MOQ spécifique.

Comment garantir la cohérence dimensionnelle des assemblages ?

Nous utilisons des montages d'assemblage dédiés conçus pour vos légendes GD&T, la vérification CMM sur les premiers articles et le jaugeage go/no-go en cours. Le contrôle statistique des processus (SPC) suit les caractéristiques critiques tout au long de la production, en ciblant un Cpk ≥ 1,33 en standard et ≥ 1,67 pour les caractéristiques critiques pour l'automobile.

Fournissez-vous des assemblages pour les systèmes de batterie EV ?

Oui. Nous produisons des ensembles jeu de barres-connecteurs, des cadres de supports de cellules de batterie et des composants de distribution d'énergie pour véhicules électriques. Les matériaux comprennent du cuivre à haute conductivité (C11000), du cuivre-béryllium et des alliages d'aluminium. L'emballage sécurisé ESD et la documentation de conformité RoHS/REACH sont la norme pour les programmes EV.

Prêt à consolider votre chaîne d'approvisionnement ?

Envoyez-nous votre dessin ou votre nomenclature. Nous examinerons la faisabilité, recommanderons le bon processus d’assemblage et fournirons un devis détaillé dans les 24 heures.

Services d'estampage associés

Estampage de métaux OEM

Estampage OEM à service complet avec PPAP et livraison mondiale.

Fournisseur d'emboutissage de métaux

Fournisseur chinois certifié ISO avec un faible MOQ.

Usine d'emboutissage de métal

Atelier de presse à la pointe de la technologie avec outillage interne.

Estampage à faible volume

Estampage de petites séries et prototypes à partir de 100 pièces.

Estampage de gros volumes

Estampage de production de masse avec livraison JIT.

Composants d'estampage

Composants électroniques et mécaniques de précision.

Estampage électrique

Contacts, jeux de barres et bornes pour les équipementiers électriques.

Estampage par transfert

Grandes pièces complexes jusqu'à 800×600 mm.

Estampage à grande vitesse

Jusqu'à 1 500 SPM pour les connecteurs et les terminaux.

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