مهر زنی عمیق یک فرآیند تخصصی شکل دهی ورق فلزی است که از طریق یک سری عملیات کشش کنترل شده، صفحات فلزی مسطح را به اشکال عمیق، توخالی و سه بعدی - فنجان ها، قوطی ها، محفظه ها، محفظه ها و اجزای استوانه ای- تبدیل می کند. بر خلاف مهر زنی معمولی که قطعاتی با شکل مسطح یا کم عمق تولید می کند، کشش عمیق قطعات بدون درز ایجاد می کند که در آن عمق از دیتولید کننده مهر زنییکپارچگی ساختاری قبلی، عملکرد ضد نشت، و سطح صاف بدون اتصالات جوش داده شده.
تولید کننده با تجربه طراحی قطعات عمیق کاربردهای خودرو، هوافضا، الکترونیک، پزشکی، دفاعی و صنعتی. قابلیت های ما شامل کشش عمیق تک مرحله ای و چند مرحله ای، کشش عمیق پرس انتقالی و کشش عمیق پیش رونده در آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ، مس و برنج می باشد.
بیشتر باشد.
فرآیند مهر زنی فلزی عمیق شامل چندین مرحله کلیدی است:
- آماده سازی بلنک - یک دیسک فلزی مسطح یا شکل خالی از ورق بریده شده است. اندازه و شکل خالی بر اساس هندسه قطعه تمام شده محاسبه می شود تا از مواد کافی برای کشیدن کامل اطمینان حاصل شود.
- اولین قرعه کشی - یک پانچ باعث می شود که قسمت خالی وارد حفره قالب شود در حالی که نگهدارنده خالی جریان مواد را کنترل می کند. فلز روی شعاع قالب جریان می یابد و به داخل حفره می رود و شکل اولیه جام را تشکیل می دهد.
- بازطراحی — برای قطعات عمیق تر، مراحل کشش اضافی به تدریج قطر را کاهش داده و عمق را افزایش می دهد. هر مرحله ترسیم مجدد معمولاً قطر را 20-30٪ کاهش می دهد.
- اتو (اختیاری) - ضخامت دیواره با فشار دادن فنجان از طریق حلقه اتو کاهش می یابد و یکنواخت می شود و کنترل دقیق ضخامت دیوار را ایجاد می کند.
- پیرایش - مواد اضافی در لبه (گوشها) برای دستیابی به ارتفاع نهایی و کیفیت لبه برداشته میشود.
- Secondary operations — سوراخ کردن، منجوق زدن، نخ کردن، فلنج زدن یا سایر ویژگی ها در صورت نیاز اضافه می شود.
چرا کشش عمیق Stamping
- Screamless surface - بدون جوش، اتصال یا درز به معنی عدم وجود نقاط ضعف، بدون مسیرهای نشتی و عدم تمرکز کننده تنش است. قطعات دارای استحکام یکنواخت در سراسر هستند.
- یکپارچگی سازه برتر را انتخاب کنید — کار سرد در طول فرآیند کشش سختی مواد و استحکام کششی را 10 تا 30 درصد افزایش می دهد و قطعاتی را تولید می کند که از مواد ورق اصلی قوی تر هستند.
- تمام کردن - قطعات عمیق کشیده شده دارای کیفیت سطح عالی هستند که به حداقل پرداخت ثانویه نیاز دارند. سطوح داخلی و خارجی صاف و یکدست هستند.
- مقرون به صرفه در حجم - ابزار کشش عمیق قطعات را به سرعت با حداقل ضایعات مواد تولید می کند. هزینه های هر قطعه به طور قابل توجهی کمتر از ماشینکاری، ریسندگی یا ساخت در حجم تولید است.
- انعطاف پذیری طراحی - اشکال نامتقارن استوانه ای، بیضی، مستطیلی، مربعی و پیچیده همگی از طریق طراحی عمیق قابل دستیابی هستند.
- تلرانس های تنگ - دقت ابعادی 0.001 ± اینچ در قطر و ± 0.003 اینچ در عمق به طور معمول قابل دستیابی است.
- کارایی مواد - بیش از 85٪ استفاده از مواد معمولی است، با ضایعات محدود به حلقه های برش و حداقل مواد زائد.
گزینه های مواد برای طراحی عمیق
بهترین مواد برای کشش عمیق دارای شکل پذیری بالا و ساختار دانه ای یکنواخت هستند. متداول ترین مواد کشیده شده ما عبارتند از:
- آلومینیوم 1100, 3003 - کشش عالی، سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی. ایده آل برای محصولات مصرفی، ظروف غذا، و محفظه های الکترونیکی.
- آلومینیوم 5052 - استحکام بالاتر با قابلیت کشش خوب. برای کاربردهای دریایی و هوافضا استفاده می شود.
- فولاد نورد سرد 10108, - متداول ترین متریال کشیده شده عمیق. شکل پذیری عالی، کم هزینه، مناسب برای کاربردهای خودرویی و صنعتی.
- فولاد ضد زنگ 304 - مقاوم در برابر خوردگی با کشش خوب. برای کاربردهای پزشکی، فرآوری مواد غذایی و دریایی استفاده می شود. به دلیل سخت شدن کار به کنترل دقیق فرآیند نیاز دارد.
- فولاد ضد زنگ 316 - مقاومت در برابر خوردگی برتر برای محیط های شیمیایی و دریایی.
- مس C110 - عالی برای کاربردهای الکتریکی و حرارتی. بسیار انعطاف پذیر و آسان برای کشیدن.
- برنج C260 — کشش خوب با ظاهری جذاب. برای قطعات تزئینی و الکتریکی استفاده می شود.
محفظه ها و پوسته های عمیق کشیده شده برای مجموعه های OEM
برای تیمهای تدارکاتی که محفظهها، پوستهها، فنجانها و محفظههای عمیق را تامین میکنند، از پروفیلهای گرد، مستطیلی و سفارشی با ضخامت دیوار کنترلشده، شعاع صاف و سطوح آببندی قابل تکرار پشتیبانی میکنیم. کاربردهای معمولی شامل پوستههای حسگر، قوطیهای باتری، محفظههای الکترونیکی، پوششهای محافظ و محفظههای فلزی محافظ است که در آن بدنه بدون درز جوشکاری و نشتی را کاهش میدهد.
کشش عمیقn Parts Applications
مهر زنی عمیق در صنایع و کاربردهای مختلف خدمت می کند:
- خودرو - محفظه حسگرها، اجزای سیستم سوخت، قوطی های کیسه هوا، قطعات اگزوز و مخازن مایعات
- Aero - اتصالات هواپیما، محفظه قطعات ماهواره ای، سیلندرهای هیدرولیک و مخازن تحت فشار
- الکترونیک — قوطی های محافظ RF، قوطی های باتری، محفظه های خازن و محفظه های کانکتور
- کاربردهای پزشکی - دستگیره ابزار جراحی، محفظه دستگاه، اجزای ایمپلنت و ظروف استریلیزاسیون
- دفاع — محفظه مهمات، اجزای مهمات، محفظه تجهیزات ارتباطی
- محصول مصرف کننده - ظروف آشپزی، قوطی های نوشیدنی، ظروف آئروسل و بدنه کپسول آتش نشانی
- صنعتی - مخازن تحت فشار، فیلترها، سیلندرهای هیدرولیک و ظروف صنعتی
قابلیت های کشش عمیق ما
| قابلیت | مشخصات |
|---|---|
| حداکثر عمق کشش | 12 اینچ |
| محدوده قطر | 0.25 اینچ تا 12 اینچ |
| ضخامت مواد | 0.005 اینچ تا 0.125 اینچ |
| نسبت عمق به قطر | تا 2:1 تک قرعه کشی، بالاتر با ترسیم مجدد |
| تحمل دیوار | ± 0.001 اینچ |
| روش های قرعه کشی | تک مرحله، چند مرحله ای، پرس انتقال، پیشرونده |
| ظرفیت پرس | 25 تا 400 تن |
Morورق فلزی Stage در راهنمای ما: ، بنیانها و پروسهها برنامه های کاربردی.
سوالات متداول
دیپ قرعه کشی چیست؟
مهر زنی عمیق یک فرآیند شکل دهی فلز است که صفحات فلزی تخت را به اشکال عمیق، توخالی و سه بعدی مانند فنجان، قوطی، محفظه و محفظه تبدیل می کند. این فرآیند قطعات بدون درز و بدون اتصالات جوش داده شده را تولید می کند و یکپارچگی ساختاری عالی را ارائه می دهد.
حداکثر عمق کشش چقدر است؟
ما می توانیم به عمق کشش تا 12 اینچ با نسبت عمق به قطر 2:1 یا بیشتر بسته به جنس و طراحی قطعه دست یابیم. چندین مرحله ترسیم مجدد اجازه می دهد تا قطعات عمیق تر به تدریج تولید شوند.
چه موادی برای طراحی عمیق بهتر است؟
بهترین مواد برای کشش عمیق آنهایی هستند که شکل پذیری بالایی دارند: آلومینیوم 1100 و 3003، فولاد نورد سرد 1008 و 1010، فولاد ضد زنگ 304، مس و برنج. انتخاب مواد به نیازهای کاربرد شما برای استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت بستگی دارد.
درخواست قیمت
نقشه های قطعه خود را به [email protected] یا با شماره +86 152-5047-1868.
منابع مرتبط
منابع مرتبط
- راهنمای مهر زنی عمیق — فرآیند، مواد و دستورالعملهای طراحی برای مهر زنی عمیق.