What aerospace-grade materials can you stamp?

We stamp aerospace-grade aluminum alloys (2024-T3, 6061-T6, 7075-T6), stainless steels (304, 316, 321, 17-4PH, 15-5PH), titanium alloys (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), nickel alloys (Inconel 625, 718), and specialty alloys (Monel, Hastelloy). All aerospace materials are sourced with full material certifications and mill test reports from approved suppliers, with chemical composition and mechanical property traceability maintained throughout production.

Do you hold AS9100 aerospace quality certification?

While our primary certifications are ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016, we operate aerospace projects under ISO 9001 with aerospace-specific quality requirements including First Article Inspection (FAI) per AS9102, full material traceability, mandatory inspection points, and customer-approved inspection plans. We are actively working toward full AS9100D certification and can meet most aerospace quality requirements through our existing QMS framework supplemented by customer-specific quality clauses.

What types of aerospace components do you stamp?

Our aerospace stamping portfolio includes: structural brackets and clips (fuselage, wing, landing gear), electrical grounding straps and bus bars, EMI/RFI shielding components, shims and spacers with precise thickness control, sensor and avionics mounting brackets, thermal shield components, gaskets and sealing washers, and cable harness clips. Parts range from micro-stampings under 1 gram to structural brackets exceeding 500 grams.

How do you ensure full material traceability for aerospace parts?

Every aerospace part we produce is fully traceable from certified mill source to finished component. Our traceability system includes: unique heat/lot number assignment upon material receipt, segregation of aerospace materials in dedicated storage, lot-level tracking through every production operation, in-process traceability stamps on work orders, permanent part marking (laser etching or ink marking per customer spec) when required, and a complete traceability certificate package with every shipment linking part serial numbers to raw material mill test reports.

What tolerances and inspection standards do you meet for aerospace stamping?

We achieve dimensional tolerances of ±0.025mm (0.001") for precision aerospace features and ±0.05mm for general dimensions. Our inspection capabilities include CMM with 0.001mm resolution, optical comparator, vision measurement, surface profilometry, and hardness testing. We perform First Article Inspection (FAI) per AS9102 requirements with full ballooned drawing reports, and can accommodate customer source inspection, third-party NDT (penetrant, magnetic particle), and special process certifications as required.

Letecké lisování kovů — kritické pro let přesné lisování kovů Komponenty

Letecké lisování kovů vyžaduje nejvyšší úroveň přesnosti, integrity materiálu a řízení procesu. Vyrábíme kritické letové a konstrukční lisované komponenty pro komerční letectví, vojenské a obranné systémy, bezpilotní vzdušná vozidla (UAV) a vesmírné aplikace s plnou sledovatelností materiálu, přísnou dokumentací kvality a v souladu se standardy leteckého průmyslu.

Naše zkušenosti s lisováním v letectví zahrnují konstrukční držáky, armatury, stínění, komponenty tepelného managementu a elektrické kontakty z leteckého hliníku, nerezové oceli, Inconelu, titanu a berylia. měděné ražení. Každý letecký díl prochází důkladnou kontrolou podle výkresových specifikací s komplexní dokumentací.

Letecké lisovací komponenty

Vyrábíme přesné lisované komponenty pro letecké aplikace napříč komerčními, obchodními a obrannými platformami. Náš návrh leteckého lisovacího dílu a výrobní možnosti zahrnují:

Konstrukční díly draku letadla — Výztuhy, vyztužení, držáky a spony pro sestavy trupu, křídel a ocasních ploch, lisované z hliníku 2024-T3, 7075-T6 a korozivzdorných nerezových ocelí s procesy schválenými NADCAP.
Komponenty motoru a APU — Tepelné štíty, přídržné kroužky, podložky a montážní držáky pro turbínové motory a pomocné energetické jednotky, z Inconelu 625, titanu a nerezové oceli.
Hardware podvozku — Vysokopevnostní ocelové konzoly, distanční vložky a přídržné podložky s kadmiovým nebo zinko-niklovým pokovením pro ochranu proti korozi.
Interiérové a kabinové systémy — Držáky rámu sedadla, kování kuchyně, horní západky koše a montážní komponenty IFE — lehké hliníkové a nerezové výlisky s dekorativním povrchem.
Spojení řízení letu — Přesné lisované páky, kliky a držáky pohonů s přísnými požadavky GD&T a plnou sledovatelností materiálu podle AS9100.

Vše kovové lisování letadel projekty dodržují požadavky řízení kvality AS9100D se zprávami o kontrole prvního článku AS9102, certifikací materiálů podle specifikací AMS a MMPDS a postupy prevence před úlomky cizích předmětů (FOD) během výroby a balení.

Konstrukční držáky a kování — držáky draku letadla, kování přepážky, výztuhy žeber a montážní desky zařízení
Stínění EMI/RFI — kryty, plechovky a těsnění pro ochranu avioniky před elektromagnetickým rušením
Tepelný management — výměníky tepla, chladiče, rozvaděče tepla a součásti chladicího systému
Elektrické komponenty — kontakty konektorů, přípojnice, svorkovnice a zemnicí pásky
Upevňovací kování — upevňovací prvky panelů, držáky, maticové desky a sestavy svorek
Komponenty interiéru — kování sedadel, držáky horních košů, kování kuchyně a součásti toalet

Letecké materiály

Pracujeme s materiály pro letectví a kosmonautiku pocházejícími z certifikovaných závodů s úplnými certifikacemi a zkušebními zprávami:

Hliník 2024-T3 — vysoká pevnost, odolná proti únavě, primární konstrukční slitina letadel
Hliník 6061-T6 — dobrá pevnost s vynikající odolností proti korozi a obrobitelností
Hliník 7075-T6 — hliníková slitina nejvyšší pevnosti, používaná ve vysoce namáhaných konstrukčních aplikacích
Inconel 625, 718 — vysokoteplotní niklové superslitiny pro aplikace v motorech a výfukech
Titan Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V) — lehký, vysoce pevný, odolný proti korozi pro kritické konstrukce
Nerezová ocel řady 300/400 — odolné proti korozi pro hydraulické armatury, výfukové součásti a konstrukční kování
Berylliová měď — nejiskřící, vysoká vodivost pro elektrické kontakty a pružinové aplikace

Kvalita a soulad

Naše procesy kvality v leteckém průmyslu zahrnují:

Zarovnání AS9100 — systém řízení kvality v souladu s požadavky leteckého průmyslu
První kontrola článku (FAI) — komplexní zprávy podle AS9102 dokumentující všechny rozměry výkresu
Plná sledovatelnost materiálu — od certifikace továrny na suroviny až po hotové díly, udržování kontroly šarží během celého výrobního procesu
100% kontrola — každý letecký díl je před odesláním zkontrolován podle výkresových specifikací
podpora NADCAP — koordinace s procesory certifikovanými NADCAP pro speciální procesy (pokovování, tepelné zpracování, NDT)
Správa konfigurace — řízené revize výkresů, příkazy změn a sledování odchylek
Prevence FOD — Program prevence před úlomky cizích předmětů ve výrobě a balení

Vyžádejte si cenovou nabídku

Kontaktujte nás na [e-mail chráněný] nebo zavolejte +86 152-5047-1868.

Získejte cenovou nabídku

Naše schopnosti

Související zdroje

Letecký průvodce ražením — Materiály, certifikace a požadavky na design pro lisování v letectví.