What aerospace-grade materials can you stamp?

We stamp aerospace-grade aluminum alloys (2024-T3, 6061-T6, 7075-T6), stainless steels (304, 316, 321, 17-4PH, 15-5PH), titanium alloys (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), nickel alloys (Inconel 625, 718), and specialty alloys (Monel, Hastelloy). All aerospace materials are sourced with full material certifications and mill test reports from approved suppliers, with chemical composition and mechanical property traceability maintained throughout production.

Do you hold AS9100 aerospace quality certification?

While our primary certifications are ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016, we operate aerospace projects under ISO 9001 with aerospace-specific quality requirements including First Article Inspection (FAI) per AS9102, full material traceability, mandatory inspection points, and customer-approved inspection plans. We are actively working toward full AS9100D certification and can meet most aerospace quality requirements through our existing QMS framework supplemented by customer-specific quality clauses.

What types of aerospace components do you stamp?

Our aerospace stamping portfolio includes: structural brackets and clips (fuselage, wing, landing gear), electrical grounding straps and bus bars, EMI/RFI shielding components, shims and spacers with precise thickness control, sensor and avionics mounting brackets, thermal shield components, gaskets and sealing washers, and cable harness clips. Parts range from micro-stampings under 1 gram to structural brackets exceeding 500 grams.

How do you ensure full material traceability for aerospace parts?

Every aerospace part we produce is fully traceable from certified mill source to finished component. Our traceability system includes: unique heat/lot number assignment upon material receipt, segregation of aerospace materials in dedicated storage, lot-level tracking through every production operation, in-process traceability stamps on work orders, permanent part marking (laser etching or ink marking per customer spec) when required, and a complete traceability certificate package with every shipment linking part serial numbers to raw material mill test reports.

What tolerances and inspection standards do you meet for aerospace stamping?

We achieve dimensional tolerances of ±0.025mm (0.001") for precision aerospace features and ±0.05mm for general dimensions. Our inspection capabilities include CMM with 0.001mm resolution, optical comparator, vision measurement, surface profilometry, and hardness testing. We perform First Article Inspection (FAI) per AS9102 requirements with full ballooned drawing reports, and can accommodate customer source inspection, third-party NDT (penetrant, magnetic particle), and special process certifications as required.

Štampanje kovin za vesoljsko industrijo — kritično za letenje preciznega kovinskega žigosanja Komponente

Vesoljsko žigosanje kovin zahteva najvišjo raven natančnosti, celovitosti materiala in nadzora procesa. Izdelujemo kritične komponente in komponente s strukturnim žigom za komercialno letalstvo, vojaške in obrambne sisteme, zračna vozila brez posadke (UAV) in vesoljske aplikacije s popolno sledljivostjo materiala, strogo dokumentacijo kakovosti in skladnostjo s standardi vesoljske industrije.

Naše izkušnje z žigosanjem v vesoljstvu vključujejo strukturne nosilce, priključke, zaščito, komponente za upravljanje toplote in električne kontakte iz aluminija, nerjavečega jekla, inconela, titana in berilija iz bakra za vesoljsko uporabo. Vsak vesoljski del je deležen temeljitega pregleda v skladu s specifikacijami risbe z izčrpno dokumentacijo.

Komponente za žigosanje v letalstvu

Izdelujemo natančno žigosane komponente za letalske aplikacije na komercialnih, poslovnih in obrambnih platformah. Naš dizajn delov za letalsko žigosanje in proizvodne zmogljivosti pokrivajo:

Strukturne dele ogrodja letala — Ojačitve, vstavki, nosilci in sponke za sklope trupa, kril in perja, vtisnjeni iz aluminija 2024-T3, 7075-T6 in nerjavečega jekla, odpornega proti koroziji, s postopki, ki jih je odobril NADCAP.
Komponente motorja in APU — Toplotni ščiti, zadrževalni obroči, podložke in montažni nosilci za turbinske motorje in pomožne pogonske enote iz inconela 625, titana in nerjavečega jekla.
Strojna oprema podvozja — Jekleni nosilci, distančniki in zadrževalne podložke visoke trdnosti s prevleko iz kadmija ali cinka in niklja za zaščito pred korozijo.
Notranji in kabinski sistemi — Nosilci ogrodja sedežev, strojna oprema kuhinje, zapahi nadstreškov in komponente za pritrditev IFE — lahki žigosani aluminij in nerjaveče jeklo z okrasnimi zaključki.
Povezave za krmiljenje leta — Natančno vtisnjene ročice, zvonaste gonilke in nosilci aktuatorjev s strogimi zahtevami GD&T in popolno sledljivostjo materiala po AS9100.

Vsi projekti za žigosanje kovin za letala sledijo zahtevam upravljanja kakovosti AS9100D s poročili o inšpekcijskih pregledih prvega izdelka AS9102, certifikati materiala po specifikacijah AMS in MMPDS ter ostanki tujih predmetov (FOD) preventivni postopki v celotni proizvodnji in pakiranju.

Strukturni nosilci in pribor — nosilci ogrodja letala, pribor za pregrade, ojačitve reber in plošče za namestitev opreme
Zaščita pred EMI/RFI — ohišja, pločevinke in tesnila za zaščito letalske elektronike pred elektromagnetnimi motnjami
Toplotno upravljanje — toplotni izmenjevalniki, hladilna telesa, toplotni razpršilci in komponente hladilnega sistema
Električne komponente — kontakti konektorjev, vodila, priključne letve in ozemljitveni trakovi
Pritrdilna oprema — pritrdilni elementi za plošče, držala, matice in sklopi sponk
Notranji deli — priključki za sedeže, nosilci nadstrešnih smetnjakov, strojna oprema za kuhinjo in straniščne komponente

Vesoljski materiali

Delamo z vesoljskimi materiali, pridobljenimi iz certificiranih obratov s popolnimi certifikati in poročili o preskusih:

Aluminij 2024-T3 — visoka trdnost, odporna na utrujenost, primarna konstrukcijska zlitina letala
Aluminij 6061-T6 — dobra trdnost z odlično odpornostjo proti koroziji in obdelovalnostjo
Aluminij 7075-T6 — aluminijeva zlitina z najvišjo trdnostjo, ki se uporablja pri visoko obremenjenih konstrukcijskih aplikacijah
Inconel 625, 718 — visokotemperaturne nikljeve superzlitine za uporabo v motorjih in izpušnih plinih
Titan stopnje 2, stopnje 5 (Ti-6Al-4V) — lahka, visoka trdnost, odporna proti koroziji za kritične strukture
Nerjavno jeklo serije 300/400 — odporno proti koroziji za hidravlične armature, izpušne komponente in strukturno strojno opremo
Berilijev baker — brez iskrenja, z visoko prevodnostjo za električne kontakte in vzmeti

Kakovost in skladnost

Naši procesi kakovosti v letalstvu vključujejo:

AS9100 poravnava — sistem vodenja kakovosti usklajen z zahtevami vesoljske industrije
Prvi pregled artikla (FAI) — izčrpna poročila po AS9102, ki dokumentirajo vse dimenzije risbe
Popolna sledljivost materiala — od certificiranja tovarne surovin do končnega dela, ohranjanje nadzora nad serijo v celotnem proizvodnem procesu
100 % inšpekcija — vsak letalski in vesoljski del je pregledan do specifikacij risb pred odpremo
Podpora NADCAP — koordinacija s procesorji s certifikatom NADCAP za posebne procese (galvanizacija, toplotna obdelava, NDT)
Upravljanje konfiguracije — nadzorovano popravki risb, naročila sprememb in sledenje odstopanj
Preprečevanje FOD — Program za preprečevanje nastajanja tujih predmetov v proizvodnji in pakiranju

Zahtevajte ponudbo

Pišite nam na [email protected] ali pokličite +86 152-5047-1868.

Zagotovite si ponudbo

Naše zmogljivosti

Sorodni viri

Vodnik za žigosanje v letalstvu — Materiali, certifikati in zahteve glede oblikovanja za žigosanje v vesolju.