Изготовленные на заказ штампованные детали из нержавеющей стали марок 304, 316, 430 и специальных марок марки — для медицинского, пищевого, химического и архитектурного применения.
Возможности штамповки нержавеющей стали
Нержавеющую сталь труднее штамповать, чем углеродистую сталь, из-за ее высокой степени деформационного упрочнения и упругости, но если все сделано правильно, из нее получаются детали с выдающейся коррозионной стойкостью, прочностью и качеством поверхности , которые служат десятилетиями без покрытия.
Наши инженеры-инструментальщики разрабатывают штампы специально для нержавеющей стали — с оптимизированными зазорами (6–8 % с каждой стороны по сравнению с 4–5 % для мягкой стали), твердосплавными вставками в зонах повышенного износа и прецизионным контролем давления держателя заготовки для предотвращения образования складок без разрывов.
Проблемы процесса штамповки
- Более высокие усилия формовки — для нержавеющей стали требуется на 50–70 % больше тоннажа, чем для эквивалентной углеродистой стали, что требует более тяжелых прессов и более прочных инструментов.
- Нагар — аустенитные марки (301, 304, 316) быстро затвердевают во время формовки, что требует тщательного планирования процесса во избежание растрескивания
- Упругий возврат — нержавеющая сталь после изгиба пружинит сильнее, чем углеродистая сталь, что требует компенсации чрезмерного изгиба в конструкции штампа.
- Истирание — нержавеющая сталь имеет тенденцию к истиранию (холодной сварке) на поверхностях инструмента, что требует специальных покрытий и смазочных материалов.
- Чувствительность к поверхности — царапины и следы штампа более заметны на блестящей поверхности нержавеющей стали, что требует полированного инструмента и осторожного обращения
Марки нержавеющей стали, которые мы штампуем
| Марка | Тип | Основные свойства | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| 301 | Аустенитный | Высокая скорость наклепа, хорошая упругость | Пружины, зажимы, фиксаторы, детали конструкций |
| 302 / 304 / 304L | Аустенитный | Отличная коррозионная стойкость, наиболее распространенный класс | Медицинское, пищевое оборудование, кухня, архитектура |
| 316 / 316L | Аустенитный | Морской класс, устойчивый к хлоридам | Медицинские имплантаты, морские, химические, фармацевтические |
| 409 | Ферритный | Хорошая термостойкость, низкая стоимость | Автомобильные выхлопы, теплообменники |
| 410 | Мартенситный | Закаливаемый, умеренная коррозионная стойкость | Столовые приборы, детали клапанов, крепежные детали |
| 430 | Ферритный | Магнитный, хорошая формуемость, декоративный | Отделка приборов, автомобильная отделка, кухонная утварь |
| 17-4 PH | Дисперсионная закалка | Очень высокая прочность после термообработки | Аэрокосмическая промышленность, медицинские имплантаты, детали, выдерживающие высокие нагрузки |
Допуски для штамповки нержавеющей стали
- Выру•а/перфорация: стандарт ±0,05 мм; тонкая выру•а ±0,02 мм.
- Упругий угол изгиба: Компенсируется чрезмерным изгибом — удерживается на уровне ±0,5°.
- Диаметр глубокой вытяжки: стандарт ±0,05 мм; Точность ±0,02 мм
- Плоскостность: 0,1 мм на 100 мм; 0,05 мм с чеканкой
Поверхностная обработка деталей из нержавеющей стали
- #2B — прокатная обработка (стандартная холоднокатаная)
- BA (светлый отжиг) — зеркальная, гладкая поверхность
- Матовая/сатиновая — направленное зерно, декоративное
- Электрополировка — сверхгладкий, предназначен для использования в чистых помещениях и для медицинских целей.
- Пассивированный — повышенная коррозионная стойкость в соответствии с ASTM A967.
- PVD-покрытие — цветная нержавеющая сталь (черный, золотой, бронзовый)
Применение
Медицинские приборы
Хирургические ножницы, зажимы, щипцы, корпуса имплантатов, компоненты эндоскопов из стали 304L и 316L.
Продукты питания и напитки
Детали конвейеров, компоненты разливочных машин, смесительные лопасти, фитинги для резервуаров для хранения.
Химическая обработка
Крыльчатки насосов, корпуса клапанов, ребра теплообменника, корпуса фильтров из стали 316L.
Морское оборудование.
Палубное оборудование, такелаж, крепеж и конструкционные кронштейны.
Автомобили
Компоненты выхлопной системы, детали отделки салона, детали топливной системы, кронштейны под капотом.
Архитектура
Декоративные панели, фасадные кронштейны, фурнитура для перил, компоненты лифтов.
Замечания по проектированию штамповок из нержавеющей стали для OEM-покупателей.
Штамповки из нержавеющей стали требуют большего инженерного внимания, чем детали из мягкой стали, поскольку насадочное упрочнение, истирание и пружинение могут проявиться на ранних этапах испытаний инструмента. Прежде чем выбрать маршрут штампа, мы проверяем направление волокон, радиус изгиба, расстояние между отверстиями, направление заусенцев и класс поверхности. Для декоративных или гигиенически чувствительных деталей защита отделки планируется во время штамповки, а не рассматривается как второстепенная мысль.
- Для деталей 304 и 316: мы планируем более высокие нагрузки при формовке, контроль смазки, а также пассивацию или электрополировку там, где важны коррозионные характеристики.
- Для 430 деталей бытовой техники: магнитное поведение, контроль затрат и видимая однородность поверхности обычно являются основными факторами проекта.
- Для деталей пружины или зажима: закал, последовательность формовки и снятие напряжений могут определять, выдержит ли деталь силу при многократном использовании.
Эти элементы управления помогают сократить количество проб и ошибок при отборе проб и сделать детали из нержавеющей стали более предсказуемыми при переходе от первого утверждения изделия к повторному производству.
Получите расценки на штамповку нержавеющей стали.
Поделитесь своими файлами деталей и требованиями к маркам. Мы подтвердим возможность штамповки и предоставим подробное ценовое предложение в течение 24 часов.
Часто задаваемые вопросы о штамповке нержавеющей стали.
Какие марки нержавеющей стали вы штампуете?
Мы штампуем 304 (наиболее распространенный, отличная устойчивость к коррозии и формуемость), 316/316L (морской и медицинский класс с превосходной стойкостью к хлоридам), 430 (магнитный, экономичный для некритических применений), 301 (высокая прочность, подходит для пружин и зажимов), 410 (закаливаемый) и 17-4PH (дисперсионное твердение). Пользовательские оценки доступны по запросу.
Нержавеющую сталь труднее штамповать, чем углеродистую сталь?
Да — нержавеющая сталь имеет более высокую прочность на разрыв, более высокую скорость деформационного упрочнения и требует на 50–100 % большей мощности пресса по сравнению с углеродистой сталью эквивалентной толщины. Наша собственная группа по инструменту использует инструментальные стали премиум-класса (SKD11, DC53, твердосплавные пластины) и оптимизированную геометрию штампов, специально разработанную с учетом характеристик штамповки нержавеющей стали.
Какая обработка поверхности доступна для штампованных деталей из нержавеющей стали?
Мы предлагаем пассивацию (ASTM A967), электрополировку (зеркальное покрытие до Ra 0,2 мкм), матовую/сатиновую отделку (покрытие № 4), зеркальную полировку (покрытие № 8), пескоструйную обработку стеклянными шариками, PVD-покрытие (золото, черное, розовое золото), порошковое покрытие и гальваническое покрытие (никель, хром). Выбор отделки зависит от вашего применения — медицинского, пищевого, архитектурного или декоративного.
Каков минимальный заказ для штамповки нержавеющей стали?
Наш минимальный заказ на штамповку из нержавеющей стали начинается от 500 штук для стандартных производственных партий. Мы адаптируем меньшие объемы для прототипирования и мелкосерийного производства (50–500 штук) с адаптированными подходами к оснащению и ценами. Свяжитесь с нами, чтобы сообщить свои конкретные требования для индивидуального предложения.
Предлагаете ли вы сертификаты на материалы из нержавеющей стали?
Да. К каждой партии рулонов или листов нержавеющей стали прилагается протокол заводских испытаний (MTR), подтверждающий химический состав и механические свойства в соответствии со стандартами ASTM A240/A480. Мы также предоставляем собственные выборочные испытания PMI (Positive Material Identification), сертификаты соответствия RoHS/REACH и полную документацию по отслеживанию каждой поставки.
Спецификации штамповки нержавеющей стали
Используйте эту таблицу возможностей, чтобы подобрать марки нержавеющей стали, толщину материала, соображения допусков, требования к отделке и производственные потребности для вашего проекта штампованной детали.
| Спецификация | Возможность штамповки нержавеющей стали |
|---|---|
| Марки нержавеющей стали | 301, 302/304, 316, 409, 410, 430, 17-4 PH и другие аустенитные, ферритные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие марки. |
| Толщина материала | От 0,004 до 0,250 дюйма, в зависимости от марки, твердости, геометрии, пределов заусенцев и требований к формованию. |
| Типичные допуски | Для критически важных функций доступны жесткие допуски; Во время DFM следует учитывать упругость, деформационное упрочнение, направление волокон и контроль заусенцев. |
| Процессы штамповки | Прогрессивная штамповка, глубокая вытяжка, выру•а, прошивка, ги•а, формовка и чеканка. |
| Объем производства | Прототип, пилотный запуск и объемы производства; прогрессивные штампы рекомендуются для повторяющихся штампованных деталей из нержавеющей стали в больших объемах. |
| Подходящие детали | Медицинские компоненты, детали пищевого оборудования, пружины, зажимы, фиксаторы, щитки, кронштейны, кухонное оборудование и морское оборудование. |
| Поверхностная обработка | Фрезерная обработка, чистка щеткой, полировка, пассивация, электрополировка, дробеструйная обработка, удаление заусенцев и очистка. |
| Промышленность | Медицинское, пищевое, морское, автомобильное, аэрокосмическое, химическое и промышленное оборудование. |
| Путь запроса цен | Предоставьте чертежи, марку нержавеющей стали, требования к отделке/пассивации, класс допуска, годовой объем, а также требования к коррозии или чистоте в страницу контактов/предложений.. |