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스테인레스강 금속 스탬핑 — 304, 316, 430 부품

304, 316, 430 및 특수 등급의 맞춤형 스테인레스강 스탬핑 부품 — 의료, 식품, 화학 및 건축 응용 분야.

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스테인레스강 스탬핑 능력

스테인레스강은 높은 가공 경화율과 스프링백으로 인해 탄소강보다 스탬핑하기 어렵습니다. 그러나 올바르게 수행되면 코팅 없이 수십 년 동안 지속되는 뛰어난 내식성, 강도 및 표면 품질 을 갖춘 부품을 생산할 수 있습니다.

당사의 툴링 엔지니어는 최적화된 간격(측면당 6~8%, 연강의 경우 4~5%), 마모가 심한 영역의 초경 인서트, 찢어짐 없이 주름을 방지하기 위한 정밀 블랭크 홀더 압력 제어 기능을 갖춘 스테인리스용 다이를 설계합니다.

스탬핑 공정 과제

  • 더 높은 성형력 — 스테인레스강은 동등한 탄소강보다 50-70% 더 많은 톤수가 필요하므로 더 무거운 프레스와 더 견고한 툴링이 필요합니다.
  • 가공 경화 — 오스테나이트 등급(301, 304, 316)은 성형 중에 빠르게 경화되므로 균열을 방지하기 위해 신중한 공정 계획이 필요합니다.
  • 스프링백 — 스테인리스강은 굽힘 후 탄소강보다 더 많이 튀어 나오므로 다이 설계 시 과도한 굽힘 보상이 필요합니다.
  • 갈림 — 스테인리스강은 툴링 표면에 흠집이 나는(냉간 용접) 경향이 있어 특수 다이 코팅 및 윤활제가 필요합니다.
  • 표면 민감도 — 긁힘과 다이 자국은 스테인리스강의 밝은 표면에서 더 잘 눈에 띄므로 광택 있는 툴링과 주의 깊은 취급이 필요합니다.

스테인리스강 등급 우리 스탬프

등급 유형 주요 특성 주요용도
301 오스테나이트 높은 가공경화율, 우수한 탄성 스프링, 클립, 리테이너, 구조용 부품
302 / 304 / 304L 오스테나이트 내식성이 우수, 가장 보편적인 Grade 의료, 식품기기, 주방, 건축
316 / 316L 오스테나이트 해양 등급, 염화물 저항성 의료 임플란트, 해양, 화학, 제약
409 페라이트계 우수한 내열성, 저렴한 비용 자동차 배기, 열 교환기
410 마르텐사이트 경화성, 중간 정도의 내식성 날붙이류, 밸브 부품, 패스너
430 페라이트계 자성, 우수한 성형성, 장식성 가전트림, 자동차트림, 주방용품
17-4 PH 석출경화 열처리 후 매우 높은 강도 항공우주, 의료용 임플란트, 고하중 부품

스테인레스 스틸 스탬핑 공차

  • 블랭킹 / 펀칭: ±0.05mm 표준; ±0.02mm 파인 블랭킹
  • 굽힘 각도 스프링백: 오버벤딩에 의해 보상 — ±0.5°로 유지
  • 딥 드로우 직경: ±0.05mm 표준; ±0.02mm 정밀도
  • 평탄도: 100mm당 0.1mm; 0.05mm 코이닝

스테인레스 스틸 부품용 표면 마감

  • #2B — 밀 마감(표준 냉간 압연)
  • BA(광택 소둔) — 거울과 같은 매끄러운 표면
  • 브러시 처리/새틴 — 방향성 결, 장식
  • 전해 연마 — 매우 매끄럽고 클린룸 및 의료 등급
  • 부동태화 — ASTM A967에 따라 향상된 내식성
  • PVD 코팅 — 컬러 스테인레스(검정색, 금색, 청동)

용도

의료 기기

수술용 가위, 클램프, 겸자, 임플란트 하우징, 304L 및 316L의 내시경 구성품.

식음료

컨베이어 부품, 충전 기계 부품, 혼합 패들, 저장 탱크 피팅.

화학 처리

316L의 펌프 임펠러, 밸브 본체, 열 교환기 핀, 필터 하우징.

해양 하드웨어

데크 피팅, 리깅 하드웨어, 패스너 및 구조용 브래킷.

자동차

배기 시스템 부품, 트림 부품, 연료 시스템 부품, 후드 아래 브래킷.

건축

장식 패널, 외관 브래킷, 난간 설비, 엘리베이터 부품.

OEM 구매자를 위한 스테인레스 스탬핑 설계 참고 사항

스테인레스강 스탬핑은 가공 경화, 마모 및 스프링백이 툴링 시험 초기에 나타날 수 있기 때문에 연강 부품보다 더 많은 엔지니어링 주의가 필요합니다. 다이 경로를 선택하기 전에 결 방향, 굽힘 반경, 구멍 간격, 버 방향 및 표면 등급을 검토합니다. 장식 또는 위생에 민감한 부품의 경우 마감 보호는 나중에 고려하기보다는 스탬핑 중에 계획됩니다.

  • 304 및 316 부품의 경우: 우리는 부식 성능이 중요한 경우 더 높은 성형 하중, 윤활제 제어, 부동태화 또는 전해연마를 계획하고 있습니다.
  • 430개의 기기 부품의 경우: 자기적 동작, 비용 제어 및 가시적인 표면 일관성은 일반적으로 주요 프로젝트 동인입니다.
  • 스프링 또는 클립 부품의 경우: 성질, 성형 순서 및 응력 완화에 따라 부품이 반복 사용에도 힘을 유지하는지 여부가 결정될 수 있습니다.

이러한 제어는 샘플링 중 시행착오를 줄이는 데 도움이 되며 첫 번째 제품 승인에서 반복 생산으로 이동할 때 스테인레스 부품을 더욱 예측 가능하게 만듭니다.

스테인레스 스틸 스탬핑 견적 받기

부품 파일 및 등급 요구 사항을 공유하십시오. 스탬프 가능 여부를 확인하고 24시간 이내에 자세한 견적을 보내드리겠습니다.

스테인레스 스틸 스탬핑에 대해 자주 묻는 질문

어떤 등급의 스테인레스 스틸을 스탬핑합니까?

우리는 304(가장 일반적이고 우수한 내식성 및 성형성), 316/316L(뛰어난 염화물 저항성을 지닌 해양 및 의료 등급), 430(자성, 중요하지 않은 응용 분야에 비용 효율적), 301(고강도, 스프링 및 클립에 적합), 410(경화 가능) 및 17-4PH(석출 경화)를 스탬프 처리합니다. 요청 시 맞춤형 등급을 제공할 수 있습니다.

스테인레스강은 탄소강보다 스탬핑하기가 더 어렵나요?

예 — 스테인리스강은 인장 강도가 더 높고, 가공 경화율이 더 높으며, 동일한 두께의 탄소강에 비해 50~100% 더 많은 프레스 톤수가 필요합니다. 당사의 사내 툴링 팀은 프리미엄 공구강(SKD11, DC53, 초경 인서트)과 스테인리스강의 성형 특성에 맞게 특별히 설계된 최적화된 다이 형상을 사용합니다.

스테인레스 스틸 스탬프 부품에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?

우리는 패시베이션(ASTM A967), 전해연마(Ra 0.2μm까지 경면 마감), 브러시/새틴 마감(#4 마감), 경면 광택(#8 마감), 유리 비드 블라스팅, PVD 코팅(골드, 블랙, 로즈 골드), 분체 코팅 및 전기 도금(니켈, 크롬)을 제공합니다. 마감재 선택은 의료, 식품 접촉, 건축 또는 장식 등 용도에 따라 달라집니다.

스테인레스 스틸 스탬핑에 대한 MOQ는 무엇입니까?

스테인레스 스틸 스탬핑에 대한 MOQ는 표준 생산의 경우 500개부터 시작됩니다. 우리는 조정된 툴링 접근 방식과 가격 책정을 통해 프로토타입 제작 및 소량 생산(50~500개)을 위한 소규모 볼륨을 수용합니다. 맞춤형 견적을 받으려면 특정 요구 사항이 있으면 당사에 문의하십시오.

스테인레스 스틸에 대한 재료 인증을 제공합니까?

네. 모든 스테인레스 스틸 코일 또는 시트 로트는 ASTM A240/A480 표준에 따라 화학 성분 및 기계적 특성을 인증하는 밀 테스트 보고서(MTR)와 함께 제공됩니다. 또한 당사는 모든 배송에 대해 자체 PMI(Positive Material Identification) 현장 테스트, RoHS/REACH 준수 인증서 및 전체 추적성 문서를 제공합니다.

스테인리스강 스탬핑 사양

이 기능 표를 사용하여 스테인리스강 등급, 재료 두께, 공차 고려 사항, 마무리 요구 사항 및 생산 요구 사항을 스탬핑 부품 ​​프로젝트에 일치시킵니다.

사양 스테인레스강 스탬핑 성능
스테인레스 재종 301, 302/304, 316, 409, 410, 430, 17-4 PH 및 기타 오스테나이트, 페라이트, 마르텐사이트 및 석출 경화 재종.
재료 두께 등급, 경도, 형상, 버 한계 및 성형 요구 사항에 따라 0.004인치 ~ 0.250인치입니다.
일반적인 공차 중요한 기능에 대해 엄격한 공차를 사용할 수 있습니다. DFM 중에 스프링백, 가공 경화, 결 방향 및 버 제어를 검토해야 합니다.
스탬핑 공정 프로그레시브 다이 스탬핑, 딥 드로잉, 블랭킹, 피어싱, 벤딩, 성형 및 코이닝.
생산량 프로토타입, 시험 실행 및 생산 수량 반복적인 대용량 스테인리스 스틸 스탬핑 부품에는 프로그레시브 다이가 권장됩니다.
적합한 부품 의료 부품, 식품 장비 부품, 스프링, 클립, 리테이너, 쉴드, 브래킷, 주방 하드웨어 및 해양 하드웨어.
표면 마감 밀 마무리, 브러싱, 연마, 패시베이션, 전해 연마, 비드 블라스팅, 디버링 및 청소.
산업 의료, 식품 가공, 해양, 자동차, 항공 우주, 화학 처리 및 산업 장비.
RFQ 경로 Provide drawings, stainless grade, thickness, finish/passivation needs, tolerance class, annual volume, and corrosion or cleanliness requirements through the 연락처/견적 페이지를 통해 합금/템퍼, 두께, 연간 수량, 마감, 공차 메모, 포장 요구 사항 및 목표 납기일이 포함된 도면 또는 3D 모델을 보냅니다..

스테인레스 스틸 스탬핑 RFQ 체크리스트

스테인레스 스틸 스탬핑은 가공 경화, 스프링백, 표면 보호 및 버 제어에 주의가 필요합니다. 이러한 RFQ 세부 정보는 툴링 및 프로세스 제어를 선택하는 데 도움이 됩니다.

등급304, 301, 316, 430, 201, 17-7PH 또는 고객이 지정한 스테인리스 등급 및 템퍼.
중요한 특징평탄도, 버 높이, 외관 표면, 패시베이션 영역, 슬롯, 탭 또는 형성된 스프링 기능.
두께 및 공차재료 두께, 공차 스택, 굽힘 반경, 모서리 조건 및 검사 기준.
마감패시베이션, 연마, 텀블링, 브러싱, 청소, 보호 필름 또는 식품/의료 표면 요구 사항.
생산량프로토타입 수량, 브리지 런, 연간 사용량, MOQ 기대치 및 출시 일정입니다.
문서재료 인증서, 검사 보고서, RoHS/REACH, PPAP 또는 산업별 품질 패키지.

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