Po–So 8:00–18:00 (GMT+8)

Lisování kovů z nerezové oceli – díly 304, 316 a 430

Vlastní lisované díly 303, nerezová ocel 306 a lisovaná nerezová ocel speciální třídy — pro lékařské, potravinářské, chemické a architektonické aplikace.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku →

Možnosti lisování z nerezové oceli

Nerezová ocel je hůře lisovatelná než uhlíková ocel kvůli vysoké rychlosti mechanického zpevnění a zpětnému odpružení – ale pokud je provedena správně, vyrábí díly s vynikající odolností proti korozi , pevností a kvalitou povrchu , které vydrží desítky let bez povlaku.

Naši nástrojoví inženýři navrhují matrice speciálně pro nerez – s optimalizovanými vůlemi (6–8 % na stranu vs. 4–5 % pro měkkou ocel), karbidovými břitovými destičkami v oblastech s vysokým opotřebením a přesným řízením tlaku držáku polotovaru, aby se zabránilo vrásnění bez roztržení.

Výzvy v procesu lisování

  • Vyšší tvářecí síly — nerezová ocel vyžaduje o 50–70 % více tonáže než ekvivalentní uhlíková ocel, vyžaduje těžší lisy a robustnější nástroje
  • Pracovní kalení — austenitické třídy (301, 304, 316) během tváření rychle tvrdnou, což vyžaduje pečlivé plánování procesu, aby se zabránilo praskání
  • Odpružení — nerezová ocel po ohýbání pruží více než uhlíková ocel, což vyžaduje kompenzaci nadměrného ohybu v konstrukci zápustek
  • Galling — nerezová ocel má tendenci k oděru (svar za studena) na povrchu nástrojů, což vyžaduje speciální nátěry matric a maziva
  • Citlivost na povrch — škrábance a stopy po matrici jsou viditelnější na lesklém povrchu nerezové oceli, náročné leštěné nástroje a pečlivé zacházení

Třídy z nerezové oceli, které razíme

Stupeň Typ Klíčové vlastnosti Typické použití
301 Austenitické Vysoká rychlost vytvrzování, dobrá pružnost Pružiny, spony, držáky, konstrukční díly
302 / 304 / 304L Austenitické Vynikající odolnost proti korozi, nejběžnější třída Lékařské, potravinářské vybavení, kuchyně, architektura
316 / 316L Austenitické Námořní, odolné proti chloridům Lékařské implantáty, námořní, chemické, farmaceutické
409 Feritické Dobrá tepelná odolnost, nižší cena Automobilový výfuk, tepelné výměníky
410 Martensitic Kalitelná, střední odolnost proti korozi Příbory, díly ventilů, spojovací prvky
430 Feritické Magnetické, dobře tvarovatelné, dekorativní Obložení spotřebičů, ozdobné prvky pro automobily, kuchyňské nádobí
17-4 PH Precipitation Kaled Velmi vysoká pevnost po tepelném zpracování Letecký a kosmický průmysl, lékařské implantáty, vysoce zatížené díly

Tolerance pro lisování z nerezové oceli

  • Zaslepení / děrování: ±0,05 mm standard; ±0,02 mm jemné zaslepení
  • Odpružení úhlu ohybu: Kompenzováno nadměrným ohnutím — udržováno na ±0,5°
  • Průměr hlubokého tažení: ±0,05 mm standard; přesnost ±0,02 mm
  • Rovinnost: 0,1 mm na 100 mm; 0,05 mm s ražbou

Povrchová úprava dílů z nerezové oceli

  • #2B — povrchová úprava frézováním (standardní válcování za studena)
  • BA (světle žíhané) — zrcadlový, hladký povrch
  • dekorativní směr kartáčovaný / Safe
  • Elektrolyticky leštěné — ultra-hladké, čisté prostory a lékařské kvality
  • Pasivované — zvýšená odolnost proti korozi podle ASTM A967
  • PVD povlak — barevná nerezová (černá, zlatá, bronzová)

Aplikace

Zdravotnická zařízení

implantáty, endops, pouzdra pro chirurgické kleště scis 304L a 316L.

Potraviny a nápoje

Části dopravníků, součásti plnicích strojů, míchací lopatky, armatury skladovacích nádrží.

Chemické zpracování

Oběžná kola čerpadel, tělesa ventilů, žebra výměníku tepla, pouzdra filtrů v 316L.

Námořní hardware

Kování palub, kování, spojovací prvky a konstrukční držáky.

Automobilový průmysl

Součásti výfukového systému, ozdobné díly, díly palivového systému, držáky pod kapotou.

Architektura

Dekorativní panely, fasádní konzoly, kování zábradlí, komponenty výtahů.

Poznámky k designu nerezového lisování pro kupující OEM

Lisování z nerezové oceli vyžaduje větší technickou pozornost než součásti z měkké oceli, protože zpevnění, zadření a odpružení se mohou objevit na začátku zkoušek nástrojů. Před výběrem cesty matrice zkontrolujeme směr zrna, poloměr ohybu, rozteč otvorů, směr otřepů a třídu povrchu. U dekorativních dílů nebo dílů citlivých na hygienu je povrchová úprava plánována během lisování, nikoli jako dodatečný nápad.

  • Pro díly 304 a 316: plánujeme vyšší zatížení při tváření, kontrolu maziva a pasivaci nebo elektrolytické leštění tam, kde záleží na korozi.
  • Pro části zařízení 430: magnetické chování, kontrola nákladů a konzistence viditelného povrchu jsou obvykle hlavními hnacími silami projektu.
  • Pro pružinové nebo klipové díly: může určit, zda díl udrží sílu při opakovaném použití, temperování, sekvence tvarování a uvolnění napětí.

Tyto ovládací prvky pomáhají snížit počet pokusů a omylů během vzorkování a činí nerezové díly předvídatelnějšími, když přejdou od schválení prvního výrobku k opakované výrobě.

Získejte cenovou nabídku na lisování z nerezové oceli

Sdílejte své soubory součástí a požadavky na jakost. Potvrdíme razítkování a do 24 hodin vrátíme podrobnou nabídku.

Často kladené otázky o lisování nerezové oceli

Jaké druhy nerezové oceli lisujete?

Razíme 304 (nejběžnější, vynikající odolnost proti korozi a tvarovatelnost), 316/316L (námořní a lékařská kvalita s vynikající odolností vůči chloridům), 430 (magnetická, cenově výhodná pro nekritické aplikace), 301 (vysoká pevnost, vhodná pro pružiny a spony), 410 (kalitelná) a 17-4PH (tvrditelné). Vlastní třídy jsou k dispozici na vyžádání.

Je nerezová ocel obtížnější než uhlíková ocel?

Ano – nerezová ocel má vyšší pevnost v tahu, vyšší rychlost mechanického kalení a vyžaduje o 50–100 % větší lisovací tonáž ve srovnání s uhlíkovou ocelí ekvivalentní tloušťky. Náš vlastní nástrojářský tým používá prémiové nástrojové oceli (SKD11, DC53, karbidové břitové destičky) a optimalizované geometrie zápustek speciálně navržené pro charakteristiky tváření nerezové oceli.

Jaké povrchové úpravy jsou k dispozici pro lisované díly z nerezové oceli?

Nabízíme pasivaci (ASTM A967), elektrolytické leštění (zrcadlový povrch na Ra 0,2 μm), kartáčovaný/saténový povrch (povrch #4), zrcadlové leštění (povrch #8), tryskání skleněnými kuličkami, PVD povlak (zlato, černá, růžové zlato), práškové lakování a galvanické pokovování (nikl, chrom). Výběr povrchové úpravy závisí na vaší aplikaci – lékařské, pro styk s potravinami, architektonické nebo dekorativní.

Jaké je MOQ pro lisování nerezové oceli?

Naše MOQ pro lisování nerezové oceli začíná na 500 kusech pro standardní výrobní série. Vyhovujeme menším objemům pro prototypování a malosériovou výrobu (50–500 kusů) s upravenými nástrojovými přístupy a cenou. Kontaktujte nás s vašimi konkrétními požadavky pro cenovou nabídku na míru.

Nabízíte materiálové certifikace pro nerezovou ocel?

Ano. Každý svitek nebo šarže plechů z nerezové oceli je dodáván se zprávou o zkoušce mlýna (MTR), která potvrzuje chemické složení a mechanické vlastnosti podle norem ASTM A240/A480. Poskytujeme také interní bodové testování PMI (Positive Material Identification), certifikáty shody RoHS/REACH a úplnou dokumentaci sledovatelnosti u každé zásilky.

Specifikace lisování nerezové oceli

Pomocí této tabulky schopností můžete sladit jakost nerezové oceli, tloušťku materiálu, toleranční požadavky, požadavky na konečnou úpravu a výrobní potřeby k vašemu projektu lisovaného dílu.

Specifikace Možnost lisování z nerezové oceli
Nerezové třídy 301, 302/304, 316, 409, 410, 430, 17-4 PH a další austenitické, feritické, martenzitické a precipitačně kalené
Tloušťka materiálu 0,004 palce až 0,250 palce, v závislosti na jakosti, tvrdosti, geometrii, limitech otřepů a požadavcích na tváření.
Typické tolerance Pro kritické funkce jsou k dispozici těsné tolerance; Zpětné odpružení, pracovní zpevnění, směr zrna a kontrola otřepů by měly být přezkoumány během DFM.
Lisovací procesy Progresivní lisování, hluboké tažení, vysekávání, děrování, ohýbání, tvarování a ražení.
Objem výroby Prototyp, zkušební provoz a výrobní množství; progresivní raznice se doporučují pro opakované velkoobjemové lisované díly z nerezové oceli.
Vhodné díly Lékařské komponenty, díly potravinářského vybavení, pružiny, spony, držáky, štíty, držáky, kuchyňské kování a námořní hardware.
Povrchové úpravy Frézování, kartáčování, leštění, pasivace, elektrolytické leštění, otryskávání, odstraňování otřepů a čištění.
Průmysl Lékařské, potravinářské, námořní, automobilové, letecké, chemické a průmyslové zařízení.
Cesta RFQ Poskytněte výkresy, jakost nerezové oceli, tloušťku, požadavky na povrchovou úpravu/pasivaci, třídu tolerance, roční objem a požadavky na korozi nebo čistotu prostřednictvím stránky kontaktu/nabídky.

Lisování z nerezové oceli Kontrolní seznam RFQ

Pozor na tvrdou nerezovou ocel. Tyto podrobnosti o RFQ nám pomáhají při výběru nástrojů a řízení procesů.

Stupeň304, 301, 316, 430, 201, 17-7PH nebo zákazníkem specifikovaná nerezová třída a tvrdost.
Kritické rysyRovinnost, výška otřepů, kosmetické povrchy, pasivační oblasti, štěrbiny, výstupky nebo tvarované pružinové prvky.
Tloušťka a toleranceTloušťka materiálu, toleranční svazek, poloměr ohybu, stav hrany a referenční datum kontroly.
Povrchová úpravaPožadavek na pasivaci, leštění, omílání, kartáčování, čištění, ochranný film nebo potravinářský/lékařský povrch.
Objem výrobyMnožství prototypu, provoz mostu, roční spotřeba, očekávání MOQ a plán vydání.
DokumentaceCertifikát materiálu, inspekční zpráva, RoHS/REACH, PPAP nebo balíček kvality specifický pro dané odvětví.

Odešlete výkresy k posouzení RFQ

Vyžádejte si cenovou nabídku

Název
Popište prosím svůj projekt: materiál, rozměry, tolerance, roční množství.
Získejte bezplatnou cenovou nabídku
Přejděte na začátek