What aerospace-grade materials can you stamp?

We stamp aerospace-grade aluminum alloys (2024-T3, 6061-T6, 7075-T6), stainless steels (304, 316, 321, 17-4PH, 15-5PH), titanium alloys (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), nickel alloys (Inconel 625, 718), and specialty alloys (Monel, Hastelloy). All aerospace materials are sourced with full material certifications and mill test reports from approved suppliers, with chemical composition and mechanical property traceability maintained throughout production.

Do you hold AS9100 aerospace quality certification?

While our primary certifications are ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016, we operate aerospace projects under ISO 9001 with aerospace-specific quality requirements including First Article Inspection (FAI) per AS9102, full material traceability, mandatory inspection points, and customer-approved inspection plans. We are actively working toward full AS9100D certification and can meet most aerospace quality requirements through our existing QMS framework supplemented by customer-specific quality clauses.

What types of aerospace components do you stamp?

Our aerospace stamping portfolio includes: structural brackets and clips (fuselage, wing, landing gear), electrical grounding straps and bus bars, EMI/RFI shielding components, shims and spacers with precise thickness control, sensor and avionics mounting brackets, thermal shield components, gaskets and sealing washers, and cable harness clips. Parts range from micro-stampings under 1 gram to structural brackets exceeding 500 grams.

How do you ensure full material traceability for aerospace parts?

Every aerospace part we produce is fully traceable from certified mill source to finished component. Our traceability system includes: unique heat/lot number assignment upon material receipt, segregation of aerospace materials in dedicated storage, lot-level tracking through every production operation, in-process traceability stamps on work orders, permanent part marking (laser etching or ink marking per customer spec) when required, and a complete traceability certificate package with every shipment linking part serial numbers to raw material mill test reports.

What tolerances and inspection standards do you meet for aerospace stamping?

We achieve dimensional tolerances of ±0.025mm (0.001") for precision aerospace features and ±0.05mm for general dimensions. Our inspection capabilities include CMM with 0.001mm resolution, optical comparator, vision measurement, surface profilometry, and hardness testing. We perform First Article Inspection (FAI) per AS9102 requirements with full ballooned drawing reports, and can accommodate customer source inspection, third-party NDT (penetrant, magnetic particle), and special process certifications as required.

Setem Logam Aeroangkasa — Kritikal Penerbangan pengecapan logam ketepatan Komponen

Pengecapan logam aeroangkasa memerlukan ketepatan, integriti bahan dan kawalan proses yang tertinggi. Kami mengeluarkan komponen genting penerbangan dan dicap struktur untuk penerbangan komersial, sistem ketenteraan dan pertahanan, kenderaan udara tanpa pemandu (UAV) dan aplikasi angkasa lepas dengan kebolehkesanan bahan penuh, dokumentasi kualiti yang ketat dan pematuhan kepada piawaian industri aeroangkasa.

Pengalaman pengecapan aeroangkasa kami termasuk kurungan struktur, kelengkapan, perisai, komponen pengurusan haba dan sesentuh elektrik dalam aluminium gred aeroangkasa, keluli tahan karat, Inconel, titanium dan berilium pengecapan tembaga. Setiap bahagian aeroangkasa menerima pemeriksaan menyeluruh terhadap spesifikasi lukisan dengan dokumentasi yang komprehensif.

Komponen Setem Aeroangkasa

Kami menghasilkan komponen cap ketepatan untuk aplikasi pesawat merentasi platform komersial, perniagaan dan pertahanan. kami reka bentuk bahagian setem aeronautik dan keupayaan pembuatan meliputi:

Bahagian Struktur Rangka Udara — Pengukus, gusset, kurungan dan klip untuk pemasangan fiuslaj, sayap dan empennage, dicap daripada aluminium 2024-T3, 7075-T6 dan keluli tahan karat tahan karat dengan proses yang diluluskan NADCAP.
Komponen Enjin & APU — Perisai haba, gelang penahan, shim, dan pendakap pelekap untuk enjin turbin dan unit kuasa tambahan, dalam Inconel 625, titanium dan keluli tahan karat.
Perkakasan Gear Pendaratan — Pendakap keluli berkekuatan tinggi, pengatur jarak dan pencuci penahan dengan penyaduran kadmium atau zink-nikel untuk perlindungan kakisan.
Sistem Dalaman & Kabin — Kurungan rangka tempat duduk, perkakasan dapur, selak tong sampah atas kepala dan komponen pelekap IFE — pengecap aluminium ringan dan keluli tahan karat dengan kemasan hiasan.
Hubungan Kawalan Penerbangan — Tuas bercop ketepatan, engkol loceng dan kurungan penggerak dengan keperluan GD&T yang ketat dan kebolehkesanan bahan penuh setiap AS9100.

Semua pengecapan logam pesawat projek mengikut keperluan pengurusan kualiti AS9100D dengan Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama AS9102, pensijilan bahan kepada spesifikasi AMS dan MMPDS, dan prosedur pencegahan Sampah Objek Asing (FOD) sepanjang pembuatan dan pembungkusan.

Kurungan dan kelengkapan struktur — kurungan kerangka udara, kelengkapan sekat, pengaku rusuk, dan plat pemasangan peralatan
Perisai EMI/RFI — penutup, tin, dan gasket untuk perlindungan gangguan elektromagnet avionik
Pengurusan terma — penukar haba, sink haba, penyebar haba, dan komponen sistem penyejukan
Komponen elektrik — sesentuh penyambung, bar bas, jalur terminal, dan tali pembumian
Perkakasan pengikat — pengikat panel, penahan, plat kacang dan pemasangan klip
Komponen dalaman — kelengkapan trek tempat duduk, kurungan tong sampah atas kepala, perkakasan dapur kecil dan komponen tandas

Bahan Aeroangkasa

Kami bekerja dengan bahan gred aeroangkasa yang diperoleh daripada kilang yang diperakui dengan pensijilan penuh dan laporan ujian:

Aluminium 2024-T3 — kekuatan tinggi, tahan lesu, aloi struktur pesawat utama
Aluminium 6061-T6 — kekuatan yang baik dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehmesinan
Aluminium 7075-T6 — aloi aluminium kekuatan tertinggi, digunakan dalam aplikasi struktur bertekanan tinggi
Inconel 625, 718 — aloi super nikel suhu tinggi untuk aplikasi enjin dan ekzos
Titanium Gred 2, Gred 5 (Ti-6Al-4V) — ringan, kekuatan tinggi, tahan kakisan untuk struktur kritikal
Keluli tahan karat siri 300/400 — tahan kakisan untuk kelengkapan hidraulik, komponen ekzos dan perkakasan struktur
Berilium Tembaga — tidak percikan, kekonduksian tinggi untuk sesentuh elektrik dan aplikasi spring

Kualiti dan Pematuhan

Proses kualiti aeroangkasa kami termasuk:

Penjajaran AS9100 — sistem pengurusan kualiti sejajar dengan keperluan industri aeroangkasa
Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) — laporan komprehensif bagi setiap AS9102 yang mendokumenkan semua dimensi lukisan
Kebolehkesanan bahan penuh — daripada pensijilan kilang bahan mentah hingga bahagian siap, mengekalkan kawalan lot sepanjang proses pembuatan
100% pemeriksaan — setiap bahagian aeroangkasa diperiksa mengikut spesifikasi lukisan sebelum penghantaran
Sokongan NADCAP — penyelarasan dengan pemproses diperakui NADCAP untuk proses khas (penyaduran, rawatan haba, NDT)
Pengurusan konfigurasi — semakan lukisan terkawal, pesanan perubahan dan penjejakan sisihan
pencegahan FOD — Program pencegahan Serpihan Objek Asing dalam pembuatan dan pembungkusan

Minta Sebut Harga

Hubungi kami di [e-mel dilindungi] atau hubungi +86 152-5047-1868.

Dapatkan Sebut Harga

Keupayaan Kami

Sumber Berkaitan

Panduan Setem Aeroangkasa — Bahan, pensijilan dan keperluan reka bentuk untuk pengecapan aeroangkasa.