| Factor | Impacto no custo | Potencial de aforro |
|---|---|---|
| Selección de material | 30-50% do custo da peza | 10-25 % ao cambiar de grao |
| Especificacións de tolerancia | Máis axustado = maior custo de matriz | 15-30% relaxándose non críticos |
| Complexidade da matriz | Estacións × custo de ferramentas | 20-40 % combinando operacións |
| Production volume | Amortiza ferramentas | 5-15 % en volumes máis altos |
Use esta comparación para escoller a ruta de estampación correcta antes de solicitar ferramentas, mostras ou prezos de produción.
| Mellor axuste para volumes altos | Debuxos estables, debuxos estables, demanda de ferramentas de produción con baixo custo, repetición de debuxos anuales, custos unitarios máis baixos e de produción anual. |
|---|---|
| O mellor axuste para volumes baixos | Construcións de prototipos, probas piloto, pezas de reposición, produción de pontes, demanda incerta ou proxectos que precisen ferramentas flexibles. |
| Costo de ferramentas | O volume elevado adoita xustificar a intención progresiva ou de produción; de baixo volume pode utilizar ferramentas simplificadas, brandas ou modulares. |
| Prezo unitario e MOQ | O volume elevado reduce o prezo unitario mediante a automatización e a amortización da ferramenta; baixo volume acepta un custo unitario máis alto para flexibilidade. |
| Prazo de entrega e cambios | O volume alto necesita máis tempo de enxeñería e probas por adiantado; O volume baixo é mellor cando aínda son probables as revisións. |
| Control de calidade | Pode que o volume elevado necesite SPC, medidores, PPAP e planificación de lanzamento; O volume baixo pode centrarse nas comprobacións do primeiro artigo e na aprobación da mostra. |
Páxina de produción de gran volumePáxina de estampación de baixo volumeSolicite cotización de estampación
