| ປັດໄຈ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ທ່າແຮງເງິນຝາກປະຢັດ |
|---|---|---|
| ການເລືອກວັດສະດຸ | 30-50% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນໜຶ່ງ | 10-25% ດ້ວຍການປ່ຽນຊັ້ນ |
| ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຄວາມທົນທານ | Tighter = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕາຍສູງກວ່າ | 15-30% ໂດຍການຜ່ອນຄາຍທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ |
| Die complexity | ສະຖານີ × ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື | 20-40% ໂດຍການສົມທົບການດໍາເນີນການ |
| ປະລິມານການຜະລິດ | Amortizes tooling | 5-15% ໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ໃຊ້ການປຽບທຽບນີ້ເພື່ອເລືອກເສັ້ນທາງການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍເຄື່ອງມື, ຕົວຢ່າງ, ຫຼືລາຄາການຜະລິດ.
| Best fit for high volume | ງົບປະມານການປ່ອຍຕົວແບບຄົງທີ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ຕໍ່າສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການປະຈໍາປີ, ການຜະລິດທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ. |
|---|---|
| ເຫມາະທີ່ສຸດສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ | ການສ້າງຕົ້ນແບບ, ການທົດລອງແລ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່, ການຜະລິດຂົວ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ຫຼືໂຄງການທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື | High volume normally justifies progressive or production-intent; ປະລິມານຕໍ່າອາດຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືແບບງ່າຍ, ອ່ອນ, ຫຼືໂມດູລ. |
| ລາຄາຫນ່ວຍແລະ MOQ | ປະລິມານສູງຫຼຸດລົງລາຄາຫນ່ວຍໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດແລະການຕັດເຄື່ອງເຄື່ອງມື; ປະລິມານຕ່ໍາຍອມຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. |
| ເວລານໍາແລະການປ່ຽນແປງ | ປະລິມານສູງຕ້ອງການວິສະວະກໍາດ້ານຫນ້າຫຼາຍແລະເວລາທົດລອງ; ປະລິມານຕ່ໍາແມ່ນດີກວ່າເມື່ອການດັດແກ້ຍັງມີແນວໂນ້ມ. |
| ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ປະລິມານສູງອາດຈະຕ້ອງການ SPC, gauges, PPAP, ແລະການວາງແຜນການປ່ອຍ; ປະລິມານຕ່ໍາອາດຈະສຸມໃສ່ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດແລະການອະນຸມັດຕົວຢ່າງ. |
ຫນ້າການຜະລິດປະລິມານສູງຫນ້າ stamping ປະລິມານຕ່ໍາຮ້ອງຂໍການປະມູນສະແຕມ
