de dilluns a dissabte de 8:00 a 18:00 (GMT+8)
Procés d'estampació profunda - etapes de formació de copes i closques metàl·liques

Estampació profunda

Serveis d'estampació profundagels — Sense costures Formació de metalls

L'estampació profunda és un procés especialitzat de conformació de xapa metàl·lica que transforma peces en blanc planes de metall en formes profundes, buides i tridimensionals (cosses, llaunes, tancaments, carcasses i components cilíndrics) mitjançant una sèrie d'operacions de dibuix controlat. A diferència de l'estampació convencional que produeix peces planes o poc profundes, l'embotit profund crea peces sense costures on la profunditat supera el difabricant d'estampacióintegritat estructural superior, rendiment a prova de fuites i acabat superficial llis sense juntes soldades.

Produïm peces de dibuix de precisió per a un segell de precisió. aplicacions d'automoció, aeroespacial, electrònica, mèdiques, de defensa i industrials. Les nostres capacitats inclouen embutició profunda d'una sola etapa i multietapa, embutició profunda de premsa de transferència i embutició profunda progressiva en alumini, acer, acer inoxidable, coure i llautó.

Explicació del procés d'embotit profund

El procés d'estampació de metalls d'estampació profunda implica diversos passos clau:

  1. Preparació en blanc : un disc metàl·lic pla o un espai en blanc amb forma es talla del material de fulla. La mida i la forma en blanc es calculen en funció de la geometria de la peça acabada per garantir un material adequat per al dibuix complet.
  2. Primer dibuix : un punxó força el material en brut a una cavitat de matriu mentre que un suport del material en brut controla el flux de material. El metall flueix sobre el radi de la matriu i cap a la cavitat, formant la forma de copa inicial.
  3. Redibuix — per a peces més profundes, etapes addicionals d'estirament redueixen progressivament el diàmetre i augmenten la profunditat. Cada etapa de redibuix normalment redueix el diàmetre en un 20-30%.
  4. Planxa (opcional) : el gruix de la paret es redueix i s'uniforme forçant la tassa a través d'un anell de planxa, produint un control precís del gruix de la paret.
  5. Retall : s'elimina l'excés de material a la vora (orelles de dibuix) per aconseguir l'alçada final i la qualitat de la vora.
  6. Operacions secundàries : s'afegeixen característiques de perforació, perles, enfilades, brides o altres segons sigui necessari.

Per què triar l'estampació profunda

  • Construcció sense costures : sense soldadures, juntes ni costures significa que no hi ha punts febles, ni camins de fuites ni concentradors de tensió. Les peces tenen una resistència uniforme a tot arreu.
  • Integritat estructural superior — el treball en fred durant el procés d'estirament augmenta la duresa del material i la resistència a la tracció en un 10-30%, produint peces que són més resistents que el material de xapa original.
  • Acabat superficial llis : les peces profundes tenen una qualitat superficial excel·lent que requereixen un acabat secundari mínim. Les superfícies interiors i exteriors són llises i consistents.
  • Rentable en volum — Les eines d'embutició profunda produeixen peces ràpidament amb un mínim de residus de material. Els costos per peça són significativament inferiors als de mecanitzat, filatura o fabricació en volums de producció.
  • Flexibilitat de disseny — Les formes cilíndriques, ovalades, rectangulars, quadrades i asimètriques complexes es poden aconseguir mitjançant l'embutició profunda.
  • Toleràncies ajustades : s'aconsegueix habitualment una precisió dimensional de ±0,001 polzades de diàmetre i ±0,003 polzades de profunditat.
  • Eficiència del material : més d'un 85% d'utilització del material és habitual, amb ferralla limitada a anells de retall i mínims desposseries.

Opcions de material per a l'embotit profund

Els millors materials per a l'embotit profund tenen una alta ductilitat i una estructura de gra uniforme. Els nostres materials dibuixats més habitualment inclouen:

  • Alumini 1100, 3003 — excel·lent capacitat de dibuix, lleuger, resistent a la corrosió. Ideal per a productes de consum, envasos d'aliments i tancaments electrònics.
  • Alumini 5052 : major resistència amb bona capacitat d'estirament. S'utilitza per a aplicacions marines i aeroespacials.
  • Acer laminat en fred 1008, 101543210123456789 excel·lent : el material d'estampació profunda més habitual. Excel·lent conformabilitat, baix cost, bo per a aplicacions d'automoció i industrials.
  • Acer inoxidable 304 — Resistent a la corrosió amb bona capacitat d'estirament. S'utilitza per a aplicacions mèdiques, de processament d'aliments i marines. Requereix un control acurat del procés a causa de l'enduriment.
  • Acer inoxidable 316 : resistència a la corrosió superior per a entorns químics i marins.
  • Coure C110 per a aplicacions elèctriques i tèrmiques. Molt dúctil i fàcil de dibuixar.
  • Llautó C260 — bona capacitat de dibuix amb un aspecte atractiu. S'utilitza per a components decoratius i elèctrics.

Tancaments i carcassa d'embutició profunda per a conjunts OEM

Per als equips d'adquisició que s'aprovisionen de tancaments, carcassas, tasses i carcasses profundes, admetem perfils rodons, rectangulars i personalitzats amb un gruix de paret controlat, radis suaus i superfícies de segellat repetibles. Les aplicacions típiques inclouen carcassa de sensors, llaunes de bateries, tancaments electrònics, cobertes de blindatge i carcasses metàl·liques protectores on un cos estampat sense costures redueix el risc de soldadura i fuites.

Aplicacions de peces d'embutició profunda

L'estampació profunda serveix a diverses indústries i aplicacions:

  • Automoció — carcasses de sensors, components del sistema de combustible, dipòsits d'airbag, components d'escapament i dipòsits de fluids
  • Aeroespacial : accessoris d'avions, carcasses de components de satèl·lit, cilindres hidràulics i recipients a pressió
  • Electrònica — Llaunes de blindatge de RF, llaunes de bateries, caixes de condensadors i carcasses de connectors
  • Les aplicacions mèdiques — mànecs d'instruments quirúrgics, carcasses de dispositius, components d'implants i contenidors d'esterilització
  • Defensa — carcasses de munició, components d'artilleria, carcasses d'equips de comunicació
  • Productes de consum — estris de cuina, llaunes de begudes, contenidors d'aerosol i cossos d'extinció d'incendis
  • Industrial — recipients a pressió, filtres, cilindres hidràulics i contenidors industrials

Les nostres capacitats d'extracció profunda

CapacitatEspecificació
Profunditat màxima d'extracció12 polzades 98706156789
Interval de diàmetres0,25 polzades a 12 polzades
Gruix del materialDe 0,005 polzades a 0,125 polzades
proporcióFins a 2:1 d'un sol dibuix, més alt amb redibuixats
Tolerància de paret±0,001 polzades
Mètodes de dibuixUna etapa, multietapa, premsa de transferència, progressiva
Capacitat de premsaDe 25 a 400 tones

Més informacióServeis d'estampació de xapa a la nostra guia: Dep: Aplicació, beneficis de processament i estampació de metalls Draw.

Preguntes freqüents

Què és l'estampació profunda?

L'estampació profunda és un procés de conformació de metall que transforma els blancs de xapa plana en formes profundes, buides i tridimensionals, com ara tasses, llaunes, tancaments i carcasses. El procés produeix peces sense costures sense juntes soldades, proporcionant una integritat estructural superior.

Quina és la profunditat màxima de dibuix?

Podem aconseguir profunditats de dibuix de fins a 12 polzades, amb relacions de profunditat a diàmetre de 2:1 o més, depenent del material i el disseny de la peça. Múltiples etapes de redibuixat permeten produir peces més profundes de manera progressiva.

Quins materials són els millors per a l'embutició profunda?

Els millors materials per a l'embotit són els d'alta ductilitat: alumini 1100 i 3003, acer laminat en fred 1008 i 1010, acer inoxidable 304, coure i llautó. La selecció del material depèn dels requisits de la vostra aplicació de resistència, resistència a la corrosió i conductivitat.

Sol·licitar pressupost

Envieu els dibuixos de les vostres peces al [email protected] o truqueu al +86 152-5047-1868.

Recursos relacionats

Recursos relacionats

Llista de verificació de RFQ d'estampació profunda

Les carcassas, les tasses, les carcasses i els tancaments amb embutició profunda depenen del comportament de la superfície i de les expectatives del material. Comparteix aquests detalls per a una revisió fiable del procés.

Geometria màximaDiàmetre exterior, profunditat, radi de cantonada, característiques de forma de paret, gruix inferior, flanc inferior.
MaterialAcer inoxidable, acer al carboni, alumini, coure, llautó o aliatge i temperament especificat pel client.
Requisits de dibuixprofunditat, límit d'aprimament de la paret, superfície estètica, tolerància a les arrugues i condició de tall de vora.
Operacions secundàriesPerforació, retallada, brida, roscat, soldadura, neteja, passivació o revestiment.
Volum i einesQuantitat de prototip, ús anual, vida útil prevista de l'eina i programa de llançament de producció.
Comprovacions de qualitatProva de fuites, inspecció dimensional, inspecció de superfícies, certificat de material i protecció d'embalatge.

Envieu dibuixos per a la revisió de la RFQ

Sol·licitar pressupost

Nom
Descriu el teu projecte: material, dimensions, toleràncies, quantitat anual.
Obteniu un pressupost gratuït
Desplaceu-vos a dalt