Prilagođeni dijelovi od nehrđajućeg čelika u 304, 316, 430 i specijalnim razredima — za medicinske, prehrambene, kemijske i arhitektonske primjene.
Mogućnosti štancanja od nerđajućeg čelika
Nehrđajući čelik je teže žigosati od ugljičnog čelika zbog njegove visoke stope očvršćavanja i povratne snage — ali kada se uradi ispravno, proizvodi dijelove s izvanrednim otpornost na koroziju, čvrstoća i kvalitet površine koji traju decenijama bez premaza.
Naši inženjeri alata dizajniraju kalupe specijalno za prozirnu stranu od 6% bez mrlja 4–5% za meki čelik), umetci od tvrdog metala u zonama visokog habanja i precizna kontrola pritiska držača blanka za sprečavanje gužvanja bez kidanja.
Challen procesom štancanja
- Veće sile oblikovanja — nehrđajući čelik zahtijeva 50-70% više tonaže nego ekvivalentni ugljični čelik, zahtijeva teže preše i robusniji alat
- Radno očvršćavanje — austenitni razredi (301, 304, 316) se brzo stvrdnjavaju tokom formiranja, što zahtijeva pažljivo planiranje procesa kako bi se izbjeglo pucanje
- Springback — nehrđajući čelik se vraća više od ugljičnog čelika nakon savijanja, zahtijevajući preko di-bende dizajna
- Galling — nehrđajući čelik ima tendenciju žuljanja, zahtijeva specijalne površine alata i zavarivanje na hladno maziva
- Površinska osjetljivost — ogrebotine i tragovi matrice su vidljiviji na svijetloj površini od nehrđajućeg čelika, zahtijevaju polirani alat i pažljivo rukovanje
Ocjene nehrđajućeg čelika koje pečatiramo
| Kvalitet | Tip | Ključna svojstva | Tipične upotrebe |
|---|---|---|---|
| 301 | Austenitno | Visoka stopa očvršćavanja, dobra elastičnost | Opruge, kopče, držači, strukturni dijelovi |
| 302 / 304 / 304L | Austenitno | , odlična otpornost na koroziju, odlična otpornost na koroziju | Medicina, oprema za hranu, kuhinja, arhitektura |
| 316 / 316L | Austenitno | Marine-grade, otporan na hlorid | Medicinski implantati, morski, kemijski, farmaceutski |
| 409 | Feritna | Dobra otpornost na toplinu, niža cijena | Automobilski auspuh, izmjenjivači topline |
| 410 | Martenzitni | Otvrdljiva, umjerena otpornost na koroziju | Pribor za jelo, dijelovi ventila, pričvršćivači |
| 430 | Feritna | Magnetička dekoracija, dobra oblika | Okviri za aparate, automobilske obloge, kuhinjsko posuđe |
| 17-4 PH | Očvrsnuta na padavinama | Vrlo visoka čvrstoća nakon toplinske obrade | Vazduhoplovstvo, medicinski implantati, dijelovi sa visokim opterećenjem |
Tolerancije za štancanje od nehrđajućeg čelika
- Bliještanje / probijanje: ±0,05 mm standard; ±0,02 mm fino slepljenje
- Povratni ugao savijanja: Kompenzirano prekomjernim savijanjem — održava se na ±0,5°
- Prečnik dubokog izvlačenja: ±0,05 mm standard; ±0,02 mm preciznost
- Ravnost: 0,1 mm na 100 mm; 0,05 mm s kovanim kovanicama
Površinske završne obrade za dijelove od nehrđajućeg čelika
- #2B — hladno valjana završna obrada
- BA (Bright Annealed) — kao ogledalo, glatka površina
- Brushed / Saten — usmjereno zrno, ukrasno
- Electropolished — ultra glatka, čista soba i medicinskog kvaliteta
- Pasivirano — poboljšana otpornost na koroziju prema ASTM A967
- PVD premaz — nehrđajući materijal u boji (crna, zlatna, bronza)
Primjena
Medicinski uređaji
Hirurške makaze, stege, pincete, kućišta implantata, komponente endoskopa u 304L i 316L.
Hrana i piće
Delovi transportera, komponente mašine za punjenje, lopatice za mešanje, priključci rezervoara za skladištenje.
Hemijska obrada
Radno kolo pumpe, tijela ventila, rebra izmjenjivača topline, kućišta filtera od 316L.
Pomorski hardver
Oprema za palubu, okovi za pričvršćivanje, pričvršćivači i strukturni nosači.
Automobilska industrija
Komponente izduvnog sistema, ukrasni dijelovi, dijelovi sistema za gorivo, nosači ispod haube.
Arhitektura
Dekorativni paneli, komponente za fasadne elemente, nosači za fasade,
Napomene o dizajnu nehrđajućeg čelika za OEM kupce
Štancani od nehrđajućeg čelika zahtijevaju više inženjerske pažnje od dijelova od mekog čelika jer se otvrdnjavanje pri radu, nagrizanje i opruge mogu pojaviti u ranim fazama ispitivanja alata. Pregledavamo smjer zrna, radijus savijanja, razmak rupa, smjer bure i klasu površine prije odabira rute matrice. Za dekorativne dijelove ili dijelove osjetljive na higijenu, završna zaštita se planira tokom štancanja, a ne tretira se kao naknadno.
- Za dijelove 304 i 316: planiramo veća opterećenja oblikovanja, kontrolu maziva i pasivizaciju ili elektropoliranje tamo gdje su performanse korozije bitne.
- Za 430 delova uređaja: magnetno ponašanje, kontrola troškova i konzistentnost vidljive površine obično su glavni pokretači projekta.
- Za dijelove opruge ili kopče: temperament, slijed formiranja i oslobađanje od naprezanja mogu odrediti hoće li dio zadržati silu tijekom višekratne upotrebe.
Ove kontrole pomažu u smanjenju pokušaja i grešaka tokom uzorkovanja i čine nerđajuće delove predvidljivijim kada pređu sa odobrenja prvog artikla u ponovnu proizvodnju.
Dobijte ponudu za štancanje od nehrđajućeg čelika
Podijelite svoje datoteke s dijelovima i zahtjeve za klasu. Potvrdit ćemo mogućnost pečata i vratiti detaljnu ponudu u roku od 24 sata.
Često postavljana pitanja o štancanju od nehrđajućeg čelika
Koje vrste nehrđajućeg čelika štancate?
Štancamo 304 (najčešći, odlična otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja), 316/316L (pomorski i medicinski s vrhunskom otpornošću na hlorid), 430 (magnetni, isplativ za nekritične primjene), 301 (visoke čvrstoće, dobar za opruge i kopče), 410 (otvrdnjavanje-4PH) i 17. Prilagođene ocjene su dostupne na zahtjev.
Da li je nerđajući čelik teže štancati od ugljeničnog čelika?
Da — nehrđajući čelik ima veću zateznu čvrstoću, veću stopu radnog očvršćavanja i zahtijeva 50–100% više tonaže ugljičnog čelika u usporedbi s ugljičnim čelikom. Naš interni tim alata koristi vrhunske alatne čelike (SKD11, DC53, karbidni umetci) i optimizirane geometrije kalupa posebno dizajnirane za karakteristike oblikovanja nehrđajućeg čelika.
Koje su površinske obrade dostupne za dijelove od nehrđajućeg čelika?
Nudimo pasiviranje (ASTM A967), elektropoliranje (ogledalo do Ra 0,2μm), brušeno/satensko poliranje (#4 završna obrada), poliranje ogledala (#8 završna obrada), pjeskarenje staklenih perli, PVD premaz (zlato, crno, roze zlato, hromiranje, hromiranje). Izbor završne obrade ovisi o vašoj primjeni - medicinskoj, kontaktnoj s hranom, arhitektonskoj ili dekorativnoj.
Koji je MOQ za štancanje od nehrđajućeg čelika?
Naš MOQ za štancanje od nehrđajućeg čelika počinje od 500 komada za standardne serije. Prilagođavamo manje količine za izradu prototipa i proizvodnju male količine (50–500 komada) s prilagođenim pristupima alatima i cijenama. Kontaktirajte nas sa vašim specifičnim zahtjevima za prilagođenu ponudu.
Nudite li certifikate materijala za nehrđajući čelik?
Da. Svaki namotaj ili serija limova od nerđajućeg čelika dolazi sa izveštajem o ispitivanju mlina (MTR) koji potvrđuje hemijski sastav i mehanička svojstva prema standardima ASTM A240/A480. Takođe obezbeđujemo interno PMI (pozitivna identifikacija materijala) testiranje na licu mesta, sertifikate o usklađenosti sa RoHS/REACH i potpunu dokumentaciju o sledljivosti uz svaku pošiljku.
Specifikacije štancanja od nehrđajućeg čelika
Upotrijebite ovu tablicu sposobnosti da uskladite razrede nehrđajućeg čelika, debljinu materijala, razmatranja tolerancije, zahtjeve za završnu obradu i potrebe proizvodnje sa vašim projektom pečatiranih dijelova.
| Specifikacija | Mogućnost štancanja od nerđajućeg čelika |
|---|---|
| Nehrđajući razredi | 301, 302/304, 316, 409, 410, 430, 17-4 PH i ostali austeni, marteni, marteni i drugi tipovi otvrdnuti na padavinama. |
| Debljina materijala | 0,004 in do 0,250 in, ovisno o razredu, tvrdoći, geometriji, granicama neravnina i zahtjevima oblikovanja. |
| Tipične tolerancije | Dostupne su čvrste tolerancije za kritične karakteristike; Povratak, otvrdnjavanje, smjer zrna i kontrolu grebanja treba pregledati tokom DFM-a. |
| Procesi štancanja | Progresivno štancanje, duboko izvlačenje, blijeđenje, probijanje, savijanje, oblikovanje i kovanje. |
| Obim proizvodnje | Prototip, probno izvođenje i proizvodne količine; progresivne matrice se preporučuju za ponovljene delove od nerđajućeg čelika velike zapremine. |
| Prikladni dijelovi | Medicinske komponente, dijelovi prehrambene opreme, opruge, kopče, držači, štitovi, nosači, kuhinjski hardver i brodski hardver. |
| Završne obrade površine | Završna obrada glodala, četkanje, poliranje, pasivizacija, elektropoliranje, pjeskarenje, uklanjanje ivica i čišćenje. |
| Industries | Medicinska, prehrambena, pomorska, automobilska, svemirska, hemijska i industrijska oprema. |
| Putanja RFQ | Navedite crteže, kvalitet nerđajućeg čelika, debljinu, potrebe za završnom obradom/pasivacijom, klasu tolerancije, godišnju zapreminu i zahtjeve za korozijom ili čistoćom kroz strana za kontakt/ponudu. |