Алуминиумски делови за штанцување — Лесни прецизни компоненти

Алуминиумското печат произведува лесни метални делови отпорни на корозија за апликации каде што намалувањето на тежината, топлинската спроводливост и издржливоста се критични фактори на дизајнот. Како искусен производител на алуминиумски метални печати, ние произведуваме прецизни алуминиумски компоненти со печат за воздушната, автомобилската, електрониката, LED осветлувањето, телекомуникациите и индустриите за производи за широка потрошувачка низ целиот свет.

Алуминиумот нуди уникатна комбинација на својства штопечат компоненти печатени компоненти: тој е приближно 65% полесен од челикот, природно отпорен на корозија и одличен проводник на електрична енергија, со висока рециклирање и топлина. Нашите можности за печат на алуминиум вклучуваат прогресивно печат со матрица, длабоко цртање, бришење, пробивање, свиткување, формирање и операции со повеќе лизгање во широк опсег на алуминиумски легури.

Алуминиумски легури Ние печат

Изборот на вистинската алуминиумска легура е од клучно значење за постигнување на оптимална формабилност, цврстина и перформанси во вашите печатени делови. Нашите инженери ви помагаат да ја изберете најдобрата легура врз основа на вашите барања за апликација:

• 1100 (чист алуминиум) — одлична формабилност и отпорност на корозија, идеални за длабоко цртање, хемиска опрема и пакување храна
• 3003 — најшироко употребувана легура на алуминиум, добра формабилност со умерена јачина, популарна за разменувачи на топлина, готвење и општо
• 5052 — висока јачина и одлична отпорност на корозија, особено во морски и морски средини. Добра формабилност за операции со умерено извлекување
• 6061 — структурна легура со добра цврстина, обработливост и заварливост. Термички се обработува за подобрени механички својства
• 7075 — воздушна легура со висока јачина со одличен сооднос сила-тежина. Потешко за формирање, но супериорно за структурни апликации
• 2024 — воздушна легура со висока јачина и отпорност на замор, употребена во структурни компоненти на авиони

Предности на делови со алуминиумски печат

• Намалување на тежината — до 65% полесни од еквивалентите на челик, намалувајќи ги трошоците за испорака и подобрување на перформансите на производот
• Отпорност на корозија — природниот оксиден слој обезбедува одлична заштита без дополнителна облога во многу средини
• Топлинска спроводливост — приближно 4 пати повеќе термички спроводлив од челикот, идеален за ладилници и термичко управување
• Електрична спроводливост — одлична за електрични собирници, контакти и заштитни апликации
• Површинска завршница — печати до мазна, привлечна завршница погодна за анодизирање, боење или изглед како печат
• Рециклирање — 100% може да се рециклира без губење на својствата, поддржувајќи ги целите за одржливост
• Немагнетно — важно за чувствителни електронски и медицински апликации
• Ефтино — помалата густина значи повеќе делови по килограм материјал во споредба со челикот

Апликации за штанцување со алуминиум

Нашите делови со алуминиумски печат служат за различни индустрии и апликации:

• Воздухопловна — структурни држачи, фитинзи, панели, зацврстувачи и EMI заштитни куќишта
• Автомобилска индустрија — топлински штитови, структурни засилувања, компоненти за EV батерии, внатрешни држачи за украсување
• Електроника - ладилници, термички распрскувачи, RF штитови, LED куќишта и компоненти на конектори
• LED осветлување — куќишта на ладилник, рефлектори и држачи за монтирање
• Телекомуникации — куќишта, монтажни плочи и компоненти за управување со топлина
• Производи — козметички куќишта, навлаки и украсни облоги

Способности за штанцување со алуминиум

• Дебелина на материјалот: 0,005 инчи до 0,250 инчи
• Толеранции: ±0,001 инчи на критични димензии
• Прогресивно штанцување со матрици за производство со голем обем
• чаши и обликување на длабоки чаши
• Мулти-лизгачки и четири лизгачки печат за сложени мали делови
• Прототип за производствени количини

Површинска завршна обработка за алуминиумски делови

Ние координираме цела палета опции за завршна обработка на површини за делови со алуминиумски печат:

• Анодизирање — Тип II (декоративен/заштитен) и Тип III (тврд мантил) во различни бои
• Конверзија на хромат — хемиски филм по MIL-DTL-5541 за заштита од корозија и адхезија на боја
• Облога во прав — издржлива, привлечна завршница во која било боја
• Сликарство — влажен спреј или електростатско за декоративна и заштитна примена
• Како печат — природен алуминиумски финиш за некритични површини

Спецификации за печат од алуминиум

Оваа брза табела со спецификации ги сумира можностите за печат на алуминиум за лесни, отпорни на корозија и термички спроводливи компоненти, вклучувајќи дебелина на материјалот, толеранции, опции за завршна обработка и влезови за RFQ.

Спецификација	Способност за печат на алуминиум
Алуминиумски легури	1100, 3003, 5052, 6061, 7075 и други алуминиумски легури што можат да се печат, избрани според обликливост, цврстина, тежина и отпорност на корозија.
Дебелина на материјал	од 0,005 до 0,250 инчи, што е предмет на темпераментот на легура, геометријата на делови, длабочината на обликувањето и капацитетот на преса.
Типични толеранции	До ± 0,001 инчи на критичните димензии кога дизајнот на делови, материјалната состојба и алатирањето дозволуваат; стандардните комерцијални толеранции се прегледуваат за време на DFM.
Процеси на штанцање	Прогресивно печатење на матрицата, бланирање, пирцинСтапување од нерѓосувачки челикстр цртеж,Услуги за штанцување со длабоко цртањепечат.
Обем на производство	Прототип на производни количини; се препорачува прогресивно алатирање за повторени делови со алуминиумски печат со голем волумен.
Соодветни делови	Ладилници, штитови, капаци, лесни држачи, електронски куќишта, LED делови за осветлување, телекомуникациски компоненти и украсни облоги.
Површински завршетоци	Елоксирање, проѕирно или обоено елоксирање, премачкување во прав, четкање, полирање, премачкување со конверзија на хром, бришење и чистење.
Индустрии	Воздухопловна, автомобилска, електроника, LED осветлување, телекомуникации, производи за широка потрошувачка и индустриска опрема.
RFQ патека	Испратете цртежи или 3D модели со легура/темперамент, дебелина, годишен волумен, завршница, белешки за толеранција, барања за пакување и цел датум на испорака преку страница за контакт/цитат.

Побарајте понуда за алуминиумско штанцување

Испратете ни ги вашите цртежи на делови или 3D модели и дозволете нашиот инженерски тим да го процени вашиот дизајн за алуминиумско печат. Обезбедуваме конкурентни понуди со препораки за DFM за да го оптимизирате вашиот дел за производство и цена.

Е-пошта: [заштитена е-пошта] | Телефон/WhatsApp: +86 152-5047-1868

Поврзани ресурси

• Алуминиумско печат: Избор на легура и најдобра практика
• Табела со мерач на лим за алуминиум
• Услуги за штанцување од нерѓосувачки челик
• Услуги за штанцување со длабоко цртање

Најчесто поставувани прашања

Какви алуминиумски оценки ставате печат?

Најчесто ставаме печат 5052, 6061, 3003 и 1100 алуминиумски легури. 5052 нуди одлична отпорност на корозија и формабилност. 6061 обезбедува поголема јачина. 3003 е идеален за длабоко цртање. Ние ја избираме оптималната оценка врз основа на вашата апликација.

Кои се предностите на алуминиумското печатење?

Алуминиумот нуди одличен сооднос сила-тежина, супериорна отпорност на корозија, добра топлинска и електрична спроводливост и одлична формабилност. Идеален е за воздушна, лесна автомобилска, куќишта за електроника и ладилници.

Какви толеранции може да постигнете за алуминиумско печат?

Стандардна толеранција е ± 0,10 mm. Прецизното печатење постигнува ±0,05mm. Поради помалата јачина на алуминиумот, потенки мерачи (0,1-0,5 mm) можат да постигнат построги толеранции. Сите критични димензии се потврдени со CMM.

Можете ли да обезбедите елоксирање или завршна обработка на површината?

Да. Нудиме анодизирање (тврд слој од тип II и тип III), премаз за конверзија на хром, премачкување во прав и бојадисување. Завршувањето на површината може да се управува дома или преку нашите проверени локални партнери за испорака клуч на рака.

Кое е типичното време за печат на алуминиум?

Алатка: 3-6 недели. Производство: 2-4 недели по одобрувањето на алат. Испорака преку авионски превоз: 5-7 дена. Морски превоз: 25-35 дена. Достапни се забрзани опции за итни рокови.