Metalo štampavimo įrankiai: tipai, projektavimo ir priežiūros vadovas
Kai štampavimo štampas sugenda gamybos viduryje, kiekviena prastovos valanda kainuoja nuo 500 iki 5 000 USD, atsižvelgiant į preso tonažą ir dalies sudėtingumą. Skirtumas tarp įrankių programos, kuri paleidžia 2 milijonus pataikymų, ir tos, kuri pasiekia 200 000 kartų, dažnai nulemia tris sprendimus, priimtus prieš nupjaunant pirmą lustą: štampavimo tipą, plieno pasirinkimą ir priežiūros discipliną.
Šiame vadove pateikiami tie sprendimai, kurių reikia inžinieriams. Jokių pūkų – tik skaičiai, medžiagos ir procedūros, užtikrinančios metalo štampavimo įrankių veikimą.
Kas yra metalo štampavimo įrankiai?
Metalo štampavimo įrankiai, štampavimo štampai, štampavimo blokas, štampavimo blokas ir atsarginės plokštės – kurios suspaudžia lakštą arba suvynioja metalą į gatavas dalis. Įrankių kokybė tiesiogiai kontroliuoja dalių toleranciją, paviršiaus apdailą, laužo kiekį ir kainą už vienetą gamybos metu.
Štampo tipo palyginimas: progresinis, pernešantis, sudėtinis ir vienos stoties
Tinkamos matricos architektūros pasirinkimas yra pirmasis ir pats svarbiausias sprendimas dėl įrankių. Kiekvienas tipas keičia greitį, lankstumą, dalių sudėtingumą ir įrankių kainą.
| Štampos tipas | Kaip tai veikia | Tipinis eigos dažnis | Dalių sudėtingumas | Įrankių kaina | Geriausiai tinka |
|---|---|---|---|---|---|
| Progresyvus štampavimas | Strip pažanga per kelias stotis viename štampų rinkinyje; kiekviena stotis atlieka vieną operaciją | 200–1 500 SPM | Vidutinis ir didelis | 25 000–300 000 USD + | Didelės apimties mažos ir vidutinės dalys (jungtys, laikikliai, spaustukai) |
| Perdavimo štampas | Dalys mechaniškai perkeliamos tarp atskirų štampavimo stočių pernešimo pirštais | 0 S3PM | Aukštas | 50 000–500 000 USD + | Didelės dalys, kurioms reikia gilaus tempimo arba kelių formavimo operacijų (automobilių kėbulo plokštės, prietaisų korpusai) |
| Sudėtiniai štampai | Keli pjovimo veiksmai vienu metu | 50–300 SPM | Mažos arba vidutinės | 15 000–80 000 USD | Plokščios dalys su sandariu nuokrypiu nuo elementų (tarpikliai, tarpikliai, elektrinis laminavimas) |
| Vienos stotelės (paprastos) štampai | Viena operacija vienu brūkšniu – tik tuščias, tik pradurtas arba tik forma | 30–100 SPM | Žemas | 2K–30 000 USD | Prototipų kūrimas, trumpi paleidimai arba operacijos, įtraukiamos į antrinius procesus |
| Kombinuotas štampas | Sudėtinio ir progresyvaus principų derinimas; pjauna ir formuoja dalinėse stotyse | 100–500 SPM | Vidutinis | 20 000–120 000 USD | Dalys, kurioms reikalingas formavimas ir tikslus pjovimas be visiško laipsniško sudėtingumo |
Kaip pasirinkti
- Tūris virš 500 000 dalių per metus: Progresyvūs štampai beveik visada laimi už vieneto kainą, nepaisant didesnių investicijų į įrankius.
- Dalies dydis didesnis nei 300 mm arba giluminio tempimo santykis didesnis nei 2:1: perkėlimo štampai geriau valdo tonažą ir medžiagų srautą.
- Plokščios dalys su 5 mm nuokrypa ±0 mm.: Sudėtiniai štampai palaiko tiesioginius santykius, kuriuos laipsniški štampai stengiasi suderinti.
- Prototipas arba mažesnis nei 10 tūkst. metinis tūris: Paprasti štampai su standartiniais štampų rinkiniais leidžia išlaikyti protingas įrankių išlaidas.
Įrankinio plieno pasirinkimas štampavimo štampams
Perforatoriaus ir štampavimo bloko medžiaga nustato atsparumą dilimui, atsparumą smūgiams ir pasiekiamą talpą prieš gedimą. Netinkamas plieno pasirinkimas yra antra dažniausia priešlaikinio štampo gedimo priežastis (po prasto terminio apdorojimo).
| Steel Grade | Tipas | Kietumas (HRC) | Atsparumas dilimui | plieno klasė | Įprastas pritaikymas | Santykinė kaina |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D2 | Šalto darbo įrankių plienas | 58–62 | Aukštas | Žemas – Vidutinis | Švelnaus plieno, aliuminio ir nerūdijančio plieno iki 3 mm plombavimas ir pradūrimas | $ |
| A2 | Šalto darbo įrankių plienas | 57–61 | Vidutinis | Vidutinis–aukštas | Bendrosios paskirties perforatoriai ir štampų sekcijos; geras savybių balansas | $ |
| M2 (HSS) | Greitaeigis plienas | 60–65 | Labai aukštas | Žemas | Ilgalaikis abrazyvinių medžiagų vėrimas; nerūdijantis plienas ir didelio stiprumo lydiniai | $$ |
| CPM 10V | Miltelinės metalurgijos įrankių plienas | 60–64 | High Extremely | Žemas – Vidutinis | Ekstremalus nusidėvėjimas; silicio plieno laminatas, abrazyviniai kompozitai | $$$ |
| S7 | Smūgiams atsparus plienas | 54–58 | Žemas | Labai aukštas | Smūgio operacijos: šaltasis formavimas, kalimas, sunkus pradūrimas storose medžiagose | $ |
| DC53 | Šalto darbo įrankių plienas (patobulintas D2) | 60–62 | Aukštas | Vidutinis–aukštas | D2 pakeitimas, kai susmulkinimas yra problema; geresnis šlifavimas | $$ |
| Karbidas (WC-Co) | Cementinis karbidas | 80–92 HRA | High Extremely | Žemas (trapus) | plienas, keraminis 10 m. hitai | $$$$ |
| Volframo karbidas (C2 klasė) | Cementinis karbidas | 88–92 HRA | Ekstremalus | Labai žemas | Didelės apimties auskarų vėrimas ir išlyginimas, kai šlifavimo intervalai turi viršyti 1 mln. | $$$$ |
Atrankos taisyklės
- Švelnus plienas arba aliuminis iki 2 mm: D2 arba A2 esant 60 HRC apima daugumą pritaikymų.
- Nerūdijantis plienas (304, 316): Padidinkite iki M2 arba DC53. Austenitinis nerūdijantis plienas – agresyviai sukietėja ir kramto per D2.
- Aukšto stiprumo mažai legiruotas plienas (HS90) MPa virš 5: CPM 10 V arba karbido įdėklai ant kritinio susidėvėjimo paviršių.
- Varis arba žalvaris: pakanka A2. Per daug nurodant plieną švaistomas biudžetas.
- Storis, didesnis nei 6 mm: S7 štampams, kuriems būdinga didelė smūginė apkrova, D2 štampavimo blokams, kurie daugiausiai nusidėvi.
Pro antgalis: Karbido įdėklus naudokite tik ant dėvėjimosi kritinių paviršių (pjovimo briaunų, tempimo spindulių), o ne visą štampą iš karbido. Tai sumažina įrankių sąnaudas 40–60 % ir išsaugo nusidėvėjimo pranašumą ten, kur tai svarbu.
Štampo naudojimo trukmės apskaičiavimas
Numatant štampų tarnavimo laiką, išvengiama tiek priešlaikinio pakeitimo (išeikvojamas biudžetas), tiek netikėto gedimo (gamybos laiko švaistymas). Pramonės standartas apima medžiagų abrazyvumo, plieno kietumo ir veikimo tarpo derinį.
Pagrindinė gyvenimo trukmė
Expected die life (hits) = Base life × Material factor × Clearance factor × Lubrication factor
Bazinis tarnavimo laikas priklauso nuo štampavimo plieno ir kietumo:
| Die Steel | Pagrindo tarnavimo laikas (smūgiai) esant tinkamam tarpui, švelnus plienas |
|---|---|
| D2 ties 60 HRC | 500,000 |
| M2 esant 63 HRC | 1,200,000 |
| CPM 10V esant 62 HRC | 2,000,000 |
| Karbidas (C2) | 5,000,000 |
Medžiagų faktoriai (padauginus iš pagrindo veikimo trukmės):
| Ruošinio medžiaga | Faktorius |
|---|---|
| Švelnus plienas (SPCC, CR4) | 1.0 |
| Aliuminis (1100, 3003) | 1.5 |
| Aliuminis (5052, 6061) | 1.2 |
| Nerūdijantis 304 | 0.4 |
| : | 0.3 |
| HSLA (590 MPa) | 0.5 |
| Silicio plienas | 0.2 |
| Varis / žalvaris | 1.3 |
::
| Tarpas (procentais nuo kiekvienos pusės ruošinio storio) | Faktorius |
|---|---|
| 3–5% (sandarus, tikslus) | 0.6 |
| 5–8 % (standartinis) | 1.0 |
| 316 | 1.2 |
| >12% (netvarkingas – pataisykite) | 0,8 (pažeidimas nuo šlaunų) |
Tepimo koeficientai:
| Tepimas | Faktorius |
|---|---|
| Klirenso koeficientai | 1.0 |
| Sausas štampavimas (be tepalų) | 0.3 |
| Potvynių aušinimo skystis (ne tepalas) | 0.5 |
| Netinkamas tepalas medžiagai | 0.6 |
8–12 % (didus)
Užpildymas 1,5 mm nerūdijančio plieno 304 su D2 antgaliu, esant 60 HRC, tinkamas tepalas: 6 %.
500,000 × 0.4 × 1.0 × 1.0 = 200,000 hits
Ta pati sąranka, bet su karbido įdėklais:
5,000,000 × 0.4 × 1.0 × 1.0 = 2,000,000 hits
Šis 10 × skirtumas pateisina karbido sąnaudas atliekant didelės apimties nerūdijančio plieno darbus.
Tinkamai pritaikytas tempimo mišinys arba štampavimo alyva 98170652342 pavyzdys
Gera štampo konstrukcija apsaugo nuo 80 % tolesnių gedimų. Pagrindiniai principai:
1. Pjovimo prošvaisa
Išlaikykite 5–8% gabalo storio kiekvienoje pusėje, kad būtų galima uždaryti ir pradurti švelnų plieną. Didesnis tarpas (3–5 %) pagerina briaunų kokybę, bet sutrumpina štampo tarnavimo laiką ir padidina talpą. Didesnis prošvaisa (8–12 %) prailgina štampo tarnavimo laiką, bet sukuria didesnius įdubimus.
Metalo štampavimo įrankių dizainas: pagrindiniai principai
- Šlyties kampas ant perforatorių: 1–3° kiekvienoje pusėje sumažina pašalinimo jėgą ir tonažo šuolius 30–50%.
- Skersinio bloko aukštis2. Įdėklo geometrija
- Brėžinio štampavimo spindulys: Mažiausias 4 × štampavimo nosies spindulio storis. Žemiau, atliekant giliosios tempimo operacijas, beveik garantuojamas medžiagos plyšimas.
3. Juostos išdėstymas (progresyvūs štampai)
- : 3–5 mm medžiagoms iki 2 mm storio; 5–8 mm 2–6 mm storiui. Žemiau šių verčių, štampavimo įtrūkimai pagreitėja.
- Laikiklio juostos plotis: mažiausiai 10 mm, kad būtų užtikrintas mechaninis patikimumas.
- Bandomosios angos skersmuo: mažiausiai 3 mm, dedamas 0,5 žingsnio atstumu nuo kritinės formavimo stoties.
4. Kreipiantis ir išlyginimas
- Mažiausias tiltelio plotis tarp dalių: 1,2× atsargų storis.
- Kreipiamojo kaiščio skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 10 % štampo ilgio, kad būtų atsparus šoniniam deformavimui veikiant necentrinei apkrovai.
Įrankių priežiūros kontrolinis sąrašas
. miršta nuo 30 iki 50% ir išsprendžia problemas, kol jos netampa katastrofomis. Vykdykite šį kontrolinį sąrašą pagal fiksuotą tvarkaraštį.
Naudokite rutulinius guolius turinčius kreipiamuosius stulpelius (ne paprastas įvores) štampams, kurių tarpas yra mažesnis nei 5 % kiekvienoje pusėje.
- [ ] Vizuali juostelės išėjimo apžiūra, ar ant štampavimo paviršiaus nėra nuolaužų, drožlių ar medžiagos
- [ ] Patikrinkite tepimo sistemą – patikrinkite, ar purškimo purkštukai neužsikimšę, ar alyvos srautas yra pakankamas
- [ ] Klausykitės nenormalių garsų (spragtelėjimo, grandymo, šlifavimo) spaudimo metu
- Kiekvieną pamainą (8 val.)
- [ ] Pamainos pabaigoje nupūskite štampo paviršius suslėgtu oru
Kas 50 000 pataikymų
- [ ] Išimkite štampą iš preso ir 10 × lupe patikrinkite pjovimo briaunas, ar nėra nusidėvėjimo, skeldėjimo ar šlifavimo.
- [ ] Patikrinkite dalies matmenis ant pirmos ir paskutinės pamainos su go/no-go matuokliais. 0,02 mm
- [ ] Patikrinkite spyruokles (dujines spyruokles, spiralines spyruokles), ar nenusistatė arba neprarado jėgos.
- [ ] Kruopščiai išvalykite štampus – pašalinkite visas šiukšles, alyvos likučius ir metalo daleles
- [ ] Mikrometru išmatuokite kritinius štampo matmenis (tarpas tarp perforatoriaus ir štampavimo, tempimo spindulys)
Kas 200 000 pataikymų
- [ ] Visiškas štampo nuardymas – atskiri viršutiniai ir apatiniai štampai
- [ ] Nušlifuokite arba iš naujo pagaląskite pjovimo briaunas, jei nusidėvėjimo plotas viršija 0,3 mm
- [ ] Patikrinkite visus kaiščius, varžtus su dangteliais ir fiksavimo plokštes, ar nepavargo arba neatsipalaidavo
- [ ] Patikrinkite štampo batų lygumą – iš naujo šlifuokite, jei per visą ilgį deformacija viršija 0,05 mm
- [ ] Kaip prevencinę priemonę pakeiskite visas susidėvėjimo juosteles, kreipiamąsias įvores ir azotines spyruokles
- [ ] Dokumentas su paskutiniais matmenų rinkiniais ir nusidėvėjimo rodikliais.
Metinis (arba 1 000 000 smūgių)
- [ ] Užbaigti štampavimo atstatymą – pakartotinai šlifuoti, pakartotinai padengti (TiN, TiCN), jei taikoma
- [ ] Termiškai apdorojamos sritys – neapdorotos neigiamos vietos.
- [ ] Peržiūrėkite gamybos duomenis: laužo kiekio tendencija, matmenų poslinkis, tonažo padidėjimas
- [ ] Atnaujinkite štampų techninės priežiūros žurnalą ir pakaitinių komponentų planą
Dažni štampavimo įrankių gedimai ir sprendimai
| Gedimas | Pagrindinė priežastis | Simptomai | Sprendimas |
|---|---|---|---|
| Perforavimo skalda | Nepakankamas plieno kietumas; per siauras tarpas; poslinkis | Matomos drožlės pjovimo briaunoje; įtrūkimai ant dalių; metalo dalelės štampuose | Vietoj kietesnio plieno naudokite DC53 (D2); padidinti klirensą iki 6–8%; patikrinkite kreiptuvo išlygiavimą |
| Įtrūkimai | Streso koncentracija aštriuose kampuose; netinkamas štampo bloko storis; šilumos patikra nuo terminio ciklo | Plaukų linijos įtrūkimai, spinduliuojantys iš kampų; staigus dalių matmenų pokytis | Pridėkite spindulius (min R2) visuose vidiniuose kampuose; padidinti štampo bloko storį; naudokite išankstinį pašildymą iki 150°C storio pjūvio štampavimui |
| Galling (medžiagos paėmimas) | Nepakankamas tepimas; štampavimo paviršius per grubus; ruošinio medžiaga, prilipusi prie štampo | Dryžiai arba iškilusios vietos ant štampo paviršiaus; įbrėžimai ant dalių; didėjantis tonažas | Užtepkite TiN arba TiCN PVD dangą; pagerinti paviršiaus apdailą iki Ra 0,2 μm ar geresnio; pereiti prie nerūdijančio plieno štampavimo alyvos chloro pagrindu |
| Ankstyvas susidėvėjimas | Medžiagai netinkamas štampavimo plienas; nepakankamas kietumas; abrazyvinis ruošinys | Nusidėvėkite žemę, kuri viršija 0,5 mm prieš numatomą eksploatavimo laiką; dalys netoleruojamos; krašto apvertimas | Atnaujinkite į karbido įdėklus arba CPM 10V; patikrinkite terminį apdorojimą (kietumo bandymas keliuose taškuose) |
| Spyruoklės gedimas | Nuovargis dėl per didelio ciklo; neteisingas spyruoklės jėgos pasirinkimas; šilumos poveikis | Nenuosekli nuėmimo jėga; dalys prilipusios prie perforatoriaus; juostelės susiraukšlėjimas | Keiskite spyruokles nustatytais intervalais (dujinės spyruoklės: kas 500 000 smūgių; spyruoklės: kas 200 000 smūgių); negabaritinių spyruoklių jėga 20 % |
| Netinkamas išlyginimas / necentrinė apkrova | Susidėvėję kreipiamieji kaiščiai; preso slydimo susidėvėjimas; netinkamas štampo rinkinio montavimas | Netolygūs nusidėvėjimo modeliai; viena štampo pusė labiau susidėvėjusi; dalys su asimetrinėmis šerdelėmis | Pakeiskite kreipiamuosius kaiščius ir įvores; patikrinti spaudos slydimo lygiagretumą; iš naujo įdiekite štampo rinkinį su ciferblato indikatoriaus patikra |
| Šliužų traukimas | Nepakankamas štampo tarpas; vakuuminis efektas perforatoriuje; jokios šliužų sulaikymo funkcijos | Šliužai vėl patenka į štampavimo ertmę; miršta žala dėl įstrigusių šliužų; subraižytos dalys | Pridėkite vakuumines angas perforatoriuje; naudoti šliužus sulaikančius magnetus; užtepkite mikro granulių dangą ant štampo paviršiaus |
Įrankių sąnaudų paskirstymas biudžeto planavimui
Supratimas, kur nukeliauja pinigai, padeda pirkimų komandoms efektyviai derėtis, o inžinieriai daro pagrįstus kompromisus.
| Kainos komponentas | % visos įrankių kainos | Pastabos |
|---|---|---|
| Plienas (žaliava) | 15–25% | Aukštesnis karbido arba miltelinės metalurgijos rūšims |
| CNC apdirbimas ir EDM | 35–50% | Didžiausias išlaidų veiksnys; sudėtingumas tai žymiai padidina |
| Terminis apdorojimas | 5–10% | Vakuuminis terminis apdorojimas kainuoja daugiau |
| Šlifavimas ir apdaila | 8–12% | Paviršiaus apdailos reikalavimai, mažesni nei Ra 0,4 μm, papildoma kaina |
| Surinkimas ir išbandymas | 10–15% | Apima štampo montavimą, reguliavimą ir pirmojo gaminio gamybą |
| Dangos (TiN, TiCN ir kt.) | 3–8% | Neprivaloma, bet daugeliu atvejų pailgina tarnavimo laiką 2–4 kartus |
Greiti atsakymai dėl štampavimo įrankių ir štampų
Naudokite šiuos atsakymus, kad palygintumėte štampo tipą, įrankio tarnavimo laiką, mėginio patvirtinimą, priežiūros poreikius ir įrankių prielaidas prieš pateikdami gamybos pasiūlymą.
Kokio tipo štampavimo štampas reikalingas mano daliai?
Tinkamas štampas priklauso nuo detalės geometrijos, tolerancijos, medžiagos storio, formavimo ypatybių, metinio tūrio ir nuo to, ar projektui reikia prototipo ar gamybos įrankių.
Kodėl štampavimo įrankiai kainuoja tiek daug?
Įrankių kaina keičiasi atsižvelgiant į štampų sudėtingumą, stoties skaičių, medžiagos kietumą, numatomą tarnavimo laiką, jutiklius, atsarginius įdėklus, bandomąsias kilpas ir tikrinimo reikalavimus.
Kas turėtų būti įtraukta į įrankių užklausą?
Įtraukite brėžinius, 3D failus, medžiagą ir storį, metinį apimtį, svarbiausias savybes, pavyzdžių patvirtinimo kriterijus, įrankio nuosavybės teisę ir gamybos paleidimo laiką.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kiek laiko paprastai trunka štampavimo antgalis?
Štampos eksploatavimo laikas svyruoja nuo 100 000 iki daugiau nei 10 milijonų smūgių, priklausomai nuo štampavimo plieno, ruošinio medžiagos ir priežiūros. D2 štampavimo štampavimas švelnaus plieno paprastai atlaiko 500 000 smūgių; tas pats miršta nerūdijančio plieno 304 lašuose iki maždaug 200 000 smūgių. Karbido įrankiai gali viršyti 5 milijonus smūgių net ir abrazyvinėse medžiagose. Reguliari priežiūra padidina šiuos skaičius 30–50%.
Kuo skiriasi progresinis štampavimas ir perkeliamasis štampavimo įrankis?
Progresyvūs štampai neša detalę ištisine juostele per kelias stotis viename štampų rinkinyje, todėl pasiekiamas didelis eigos dažnis (200–1 500 SPM). Perkėlimo štampai perkelia atskiras dalis tarp atskirų štampų stočių naudojant mechaninius pirštus, o tai leidžia didesnes dalis ir giliau tempti, bet mažesniu greičiu (30–200 SPM). Progresyvūs štampai tinka didelės apimties mažoms dalims; perkėlimo štampai tinka didelėms arba sudėtingoms dalims.
Kaip pasirinkti tarp D2 ir karbido štampavimo programai?
Naudokite D2, kai atliekate mažiau nei 500 000 smūgių arba štampuojate švelnų plieną, aliuminį arba ploną nerūdijantį plieną. Perjunkite prie karbido įdėklų, kai štampuojate abrazyvines medžiagas (silicio plieną, dengtą medžiagą), kai reikalingas šlifavimo laikas viršija 1 milijoną smūgių arba kai šlifavimo šlifavimo prastovos yra nepriimtinos. Karbidas iš anksto kainuoja 3–5 kartus daugiau, tačiau dažnai jo kaina yra mažesnė, kai yra didelis kiekis.
Koks priežiūros intervalas apsaugo nuo netikėto štampavimo gedimo?
Patikrinkite antgalius kiekvieną pamainą, ar nėra akivaizdžių problemų, atlikite išsamią briaunų patikrą kas 50 000 smūgių ir kas 200 000 smūgių atlikite visišką išardymą. Šis tvarkaraštis užfiksuoja 90 % besivystančių gedimų, kol jie nesukelia neplanuotų prastovų. Stebėkite matmenų matavimus laikui bėgant, kad galėtumėte numatyti, kada reikės iš naujo šlifuoti arba pakeisti.
Ar galima pataisyti pažeistus štampavimo įrankius ar juos reikia pakeisti?
Daugumą štampų galima atnaujinti, o ne pakeisti. Suvirinimo siūlių taisymas (naudojant atitinkamą užpildo metalą ir tinkamą išankstinį / po terminio apdorojimo) pašalina drožles ir įtrūkimus D2, A2 ir S7 štampuose. Susidėvėjusias pjovimo briaunas galima iš naujo šlifuoti, kad būtų atkurta geometrija. Tačiau štampai su įtrūkimais, besitęsiančiais į štampėlio korpusą daugiau nei 5 mm gylyje arba štampai, kurie toje pačioje vietoje buvo suvirinti daugiau nei du kartus, turėtų būti pakeisti.
Išvada
Sprendimai dėl metalo štampavimo įrankių – štampavimo tipo, plieno rūšies, klirenso ir priežiūros disciplinos – yra susiję su milijonais gamybos hitų. Tai, kad jie bus tinkamai sutvarkyti projektavimo etape, kainuoja nedidelę dalį to, kiek kainuoja vidutinės gamybos gedimai – laužas, prastovos ir avariniai pakartotiniai darbai.
Inžinieriams, kurie nurodo naujus įrankius: suderinkite štampų architektūrą su tūrio ir dalies geometrija, pasirinkite pigiausią plieną, atitinkantį jūsų eksploatavimo tikslą, ir vykdykite priežiūros kontrolinį sąrašą pagal grafiką. Tiekėjus vertinančioms pirkimų grupėms: teiraukitės apie jų techninės priežiūros protokolus, plieno tiekimą ir štampavimo trukmės stebėjimą – šie atskiri tiekėjai, tiekiantys nuoseklias dalis, nuo tų, kurie tiekia nenuoseklias dalis.
Pasiruošę aptarti kitą štampavimo įrankių projektą? Susisiekite su mūsų inžinierių komanda , kad gautumėte įrankių apžvalgą ir citatą.