ຄໍາຕອບສັ້ນ: ຄວາມທົນທານຂອງການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຊັ້ນຮຽນທີ, ຄວາມຫນາ, ເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງ, ລັກສະນະການກົດ, ທິດທາງ, ສະຖານທີ່, ການຄວບຄຸມການວາງທໍ່, ສະພາບຂອງແຜ່ນ, ວົງເລັບສະແຕມປົກກະຕິບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຜນຄວາມທົນທານດຽວກັນກັບ terminal plated ຫຼືຕິດຕໍ່ພາກຮຽນ spring. RFQ ທີ່ດີທີ່ສຸດຫມາຍພຽງແຕ່ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງແລະປ່ອຍໃຫ້ລັກສະນະທີ່ບໍ່ສໍາຄັນດ້ວຍຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດປະຕິບັດ.
ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນຂຽນສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊື້ທີ່ກະກຽມຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ stamped ສໍາລັບວົງຢືມ. ມັນອະທິບາຍວ່າຄວາມທົນທານຂອງການປະທັບຕາໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືໂດຍປົກກະຕິ, ລັກສະນະໃດຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະຂໍ້ມູນໃດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງອ້າງເຖິງສ່ວນທີ່ບໍ່ມີລາຄາສໍາລັບຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ.
ຖ້າເຈົ້າມີຮູບແຕ້ມແລ້ວ, ໃຫ້ສົ່ງຜ່ານ ແບບຟອມ RFQ. ປະກອບມີວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ປະລິມານປະຈໍາປີ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະຂະຫນາດທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມ, ການປະກອບ, ຫຼືຫນ້າທີ່.
ແມ່ນຫຍັງຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ?
ແຜ່ນສະແຕມແມ່ນເຮັດດ້ວຍການຕັດແລະກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະ. The die ຄວບຄຸມຫຼາຍຂອງ repeatability, ແຕ່ຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ springback, ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ, ລໍາດັບງໍ, ການຕັ້ງຄ່າກົດ, ແລະການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ພາກສ່ວນເປົ່າແປອາດຈະຖືສະຖານທີ່ຂຸມທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວົງເລັບຫຼາຍໂຄ້ງຫຼືຈອກແຕ້ມ.
| ປັດໄຈຄວາມທົນທານ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ | RFQ ລາຍລະອຽດທີ່ຈະສົ່ງ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ | ຄວາມຫນາ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະທິດທາງຂອງເມັດມີຜົນຕໍ່ການສ້າງ springback ແລະ burr. | ເກຣດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນາ, ແລະມາດຕະຖານວັດສະດຸ. |
| ປະເພດຄຸນສົມບັດ | ຂອບເປົ່າ, ຮູ, ງໍ, ຮູບແບບ, embosses, ແລະລັກສະນະແຕ້ມມີພຶດຕິກໍາຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. | ເຄື່ອງຫມາຍຂຸມທີ່ສໍາຄັນ, ແຄມ, ແລະລັກສະນະທີ່ສ້າງຂຶ້ນ. |
| ວິທີການເຄື່ອງມື | Prototype tooling, single-stage dies, and ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງs does not provide the same repeatability. | ຕົ້ນແບບ, ການແລ່ນທົດລອງ, ຫຼືປະລິມານການຜະລິດ. |
| ວິທີການກວດກາ | ການກວດສອບ caliper, gauge check, CMM report, and functional fixture may produce different control plan. | ບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ຕ້ອງການແລະຂະຫນາດຕົວຢ່າງ. |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະແຕມປົກກະຕິທຽບກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມສໍາຄັນ
ບໍ່ທຸກມິຕິຄວນແຫນ້ນ. ຄວາມທົນທານເກີນສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື, ເວລາກວດກາ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂູດ, ແລະເວລານໍາ. ການແຕ້ມແບບປະຕິບັດໄດ້ແຍກຂະຫນາດການຜະລິດປົກກະຕິຈາກລັກສະນະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບ, ການຜະນຶກ, ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເຫມາະກັບ fastener, ຫຼືຄວາມປອດໄພ.
- ຄວາມທົນທານປົກກະຕິ: ເຫມາະສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ພາຍນອກທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ການລ້າງທົ່ວໄປ, ແລະຂອບເຄື່ອງສໍາອາງ.
- ຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ: ໃຊ້ສໍາລັບຮູບແບບຂຸມ, ແຖບການຫາຄູ່, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຄມ, ລັກສະນະພາກຮຽນ spring, ເຂດຕິດຕໍ່, ແລະຄວາມສູງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທີ່ມີຜົນກະທົບການທໍາງານ.
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະບວນການ: ທີ່ໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ springback, ເມັດວັດສະດຸ, ການສ້າງແຜ່ນ, ຫຼືການສ້າງແບບຮອງສາມາດປ່ຽນແປງການວັດແທກສຸດທ້າຍ.
ເມື່ອຟັງຊັນບໍ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະອ້າງເຖິງແບບອະນຸລັກ. ບູລິມະສິດຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງອອກແບບແຜນການຕາຍແລະການກວດສອບກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ.
ການພິຈາລະນາຄວາມທົນທານຕໍ່ລັກສະນະໂດຍລັກສະນະ
ລັກສະນະປະທັບຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການຄໍາຖາມການທົບທວນຄືນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບຂຸມຮາບພຽງບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍວິທີດຽວກັນກັບຫນ້າແປນທີ່ງໍຫຼືຝາທີ່ແຕ້ມ.
| ຄຸນສົມບັດ | ຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປ | ວິທີການຄວບຄຸມ |
|---|---|---|
| ຮູແລະສະລັອດຕິງ | ສະຖານທີ່ drift, punch wear, burr, ຫຼື deformation ໃກ້ແຂບ. | ໃຊ້ datums, ຫມາຍຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ສໍາຄັນ, ແລະກໍານົດດ້ານຂ້າງຂອງ burr ເມື່ອຈໍາເປັນ. |
| ງໍ | Springback, ການປ່ຽນແປງມຸມ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວຂອງ flange, ຫຼືຮອຍແຕກ. | ກໍານົດມຸມໂຄ້ງ, ພາຍໃນລັດສະໝີ, ທິດທາງເມັດພືດ, ແລະມິຕິທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼັງຈາກການສ້າງ. |
| ແຖບ ແລະ ລຳທີ່ສ້າງຂຶ້ນ | ການປ່ຽນແປງຄວາມສູງ, ການບິດເບືອນ, ຮາກທີ່ອ່ອນແອ, ຫຼືການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. | ເຄື່ອງໝາຍຄວາມສູງ ແລະໜ້າທີ່ຕິດຕໍ່ ຫຼືການຮັກສາໄວ້. |
| ລັກສະນະທີ່ແຕ້ມເລິກ | ການເຮັດໃຫ້ຝາບາງ, ຮອຍຫ່ຽວ, ການຈີກ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົມ. | ສະຫນອງຄວາມເລິກແຕ້ມ, ຄວາມຕ້ອງການ radius, ductility ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. |
ວັດສະດຸມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມທົນທານ
ທາງເລືອກວັດສະດຸສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານຫຼາຍກ່ວາຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຄາດຫວັງ. ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ແລະວັດສະດຸພາກຮຽນ spring ແຕ່ລະຄົນຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນກັບ blanking ແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າອາດຈະຖືບາງຮູບຮ່າງໄດ້ດີ ແຕ່ໃສ່ເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະສ້າງຕົວໄດ້ງ່າຍແຕ່ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນຫຼືຂອບ.
ສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທາງດ້ານວັດຖຸ, ປະກອບມີມາດຕະຖານວັດສະດຸແທນທີ່ຈະເປັນຊື່ການຄ້າເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າຊັ້ນຮຽນຍັງເປີດຢູ່, ໃຫ້ອະທິບາຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວົງເລັບອາດຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ໃນຂະນະທີ່ terminal ອາດຈະຕ້ອງການ conductivity, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກຮຽນ spring, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຜ່ນ.
ໜ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ການປະທັບຕາທອງແດງ, ແລະ ສະແຕມອະລູມິນຽມ.
ເຄື່ອງມືແລະປະລິມານການຜະລິດ
ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາບໍ່ຄວນຖືກຕັດສິນດ້ວຍຄວາມຄາດຫວັງດຽວກັນ. ຕົວຢ່າງທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີແລະຖືກສ້າງຂື້ນສາມາດພິສູດໄດ້, ແຕ່ພວກມັນອາດຈະບໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງຜົນການຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າສຸດທ້າຍ. ເຄື່ອງມືການຜະລິດສາມາດປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຍັງຕ້ອງການແຜນການຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບຕາຍ.
- ສໍາລັບຕົວຢ່າງຕົ້ນ, ລະບຸວ່າຂະຫນາດໃດຕ້ອງກົງກັບການຜະລິດ ແລະອັນໃດເປັນພຽງການຢືນຢັນແນວຄວາມຄິດ.
- ສໍາລັບໂຄງການຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າ, ທົບທວນຄືນຂຸມການທົດລອງ, ການອອກແບບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ລໍາດັບສະຖານີ, ແລະຈຸດກວດກາ.
- ສໍາລັບວົງເລັບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ຢືນຢັນວ່າຂະຫນາດໃດຖືກວັດແທກກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກການປະກອບຮູບ.
- ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນ, ກໍານົດວ່າຂະຫນາດສຸດທ້າຍແມ່ນກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກແຜ່ນ.
ສໍາລັບການວາງແຜນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ທົບທວນຄືນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືການປະທັບຕາໂລຫະ ແລະ ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ stamping cost.
ວິທີການກວດກາສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ stamped
ວິທີການກວດກາຄວນກົງກັບຄວາມສ່ຽງ. ການກວດສອບໂປຣໄຟລ໌ງ່າຍໆອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບວົງເລັບທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. terminal, clip ທາງການແພດ, ຫຼືພາກສ່ວນພາກຮຽນ spring ຄວາມແມ່ນຍໍາອາດຈະຕ້ອງການ CMM, ການວັດແທກ optical, ການກວດສອບແຜ່ນ, ການກວດກາ burr, ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
- ບົດລາຍງານການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດສໍາລັບເຄື່ອງມືໃຫມ່.
- CMM ລາຍງານສໍາລັບຮູບແບບຂຸມທີ່ສໍາຄັນຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.
- Go/no-go gauge ສໍາລັບການກວດສອບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ.
- ຄວາມສູງຂອງ Burr ແລະທິດທາງຂອງ burr ກວດເບິ່ງບ່ອນທີ່ແຄມແມ່ນໃຊ້ໄດ້.
- ຄວາມແປ, ມຸມ, ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກຮຽນ spring ກວດເບິ່ງບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດຄວບຄຸມການປະກອບ.
- ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານສໍາເລັດຮູບເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການ.
ລາຍການກວດສອບ RFQ ສໍາລັບການທົບທວນຄືນຄວາມທົນທານ
- ການແຕ້ມຮູບ 2D ທີ່ມີ datums ແລະຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຖືກຫມາຍ.
- ຮູບແບບ 3D ຖ້າພາກສ່ວນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຫຼືແຕ້ມເລຂາຄະນິດ.
- ຊັ້ນວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນາ, ແລະສໍາເລັດຮູບ.
- ປະລິມານປະຈໍາປີ, ຈໍານວນຕົວຢ່າງ, ແລະອາຍຸການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະ.
- ຂຸມທີ່ສໍາຄັນ, ສະລັອດຕິງ, ໂຄ້ງ, ຮາບພຽງ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມສູງທີ່ມີຮູບແບບ.
- ດ້ານຂ້າງ Burr, ຄວາມສູງຂອງ burr ສູງສຸດ, ແລະສະພາບຂອບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ.
- ບົດລາຍງານການກວດກາ, ຄວາມຕ້ອງການ CMM, ຄວາມຕ້ອງການວັດແທກ, ຫຼືການທົດສອບການເຮັດວຽກ.
- ສະພາບປະກອບ, ສ່ວນການຫາຄູ່, fastener, ຫຼືຂໍ້ມູນດ້ານການຕິດຕໍ່.
FAQ
ຄວາມທົນທານຂອງການປະທັບຕາຂອງໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ມັນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ເລຂາຄະນິດ, ເຄື່ອງມື, ແລະວິທີການກວດກາ. ຄໍາເວົ້າທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຄວນທົບທວນແຕ່ລະລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແທນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາກັບຮູບແຕ້ມທັງຫມົດ.
ທຸກໆມິຕິໃນສ່ວນທີ່ຕິດສະແຕມຄວນມີຄວາມທົນທານຢ່າງແໜ້ນໜາບໍ?
No. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຄວນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມ, ຫນ້າທີ່, ຄວາມປອດໄພ, ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ຫຼືການປະກອບ. ຄວາມທົນທານເກີນສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື, ເວລາກວດກາ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂູດ.
ເປັນຫຍັງການງໍແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ?
ການປ່ຽນແປງຂອງງໍສາມາດມາຈາກວັດສະດຸ springback, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງ, ທິດທາງຂອງເມັດພືດ, radius ງໍ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການຕັ້ງຄ່າກົດ. ງໍທີ່ສໍາຄັນຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນໃນຮູບແຕ້ມ.
ການໃສ່ແຜ່ນມີຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການປະທັບຕາບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ແຜ່ນສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ເຂດຕິດຕໍ່, ຮູ, ກະທູ້, ແລະຫນ້າການຫາຄູ່. RFQ ຄວນລະບຸວ່າມີການກວດສອບຂະຫນາດກ່ອນຫຼືຫຼັງຈາກການໃສ່ແຜ່ນ.
ຕ້ອງການການກວດສອບ CMM ເມື່ອໃດ?
ການກວດກາ CMM ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຮູບແບບຂຸມທີ່ສໍາຄັນ, ເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມ datum, ແລະການອະນຸມັດບົດຄວາມທໍາອິດ. ພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ caliper, gauge, ຫຼືການກວດສອບສາຍຕາ.
ອັນໃດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຂໍ້ສະເຫນີລາຄາມີຄວາມທົນທານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ?
ສົ່ງຮູບແຕ້ມ, ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ສໍາເລັດຮູບ, ປະລິມານປະຈໍາປີ, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການ burr, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ, ແລະຂໍ້ມູນການຫາຄູ່ຫຼືການປະກອບ.
ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຄວາມທົນທານ
ສົ່ງຮູບແຕ້ມສ່ວນທີ່ຕິດສະແຕມຂອງເຈົ້າຜ່ານ ແບບຟອມ RFQ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການທົບທວນຄືນຄວາມທົນທານແລະການຜະລິດ. ຫມາຍຂະຫນາດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບ, ຫນ້າທີ່, ຫຼືການກວດສອບການອະນຸມັດເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືແລະການອ້າງອິງສາມາດວາງແຜນປະມານຄວາມສ່ຽງທີ່ແທ້ຈິງ.