ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, CAD ಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರ ಕೆಲಸವು ಆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಭಾಷಾಂತರಿಸುವುದು.
ನಾವು OEM ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಕರ ತಂತ್ರ. ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹಗಳು, ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕೂ ನಾವು ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ? ನಿಮ್ಮ CAD ಫೈಲ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಲ್ಔಟ್, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಪುಟ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ.
ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ “Customed Part” ಯಾವುದು
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್-ಫಾರ್ಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
- ಎಲ್ಲಾ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ 3D ಮಾದರಿ
- ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಗ್ರೇಡ್, ಟೆಂಪರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ
- ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಅಗಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
- ಪ್ಲ್ಯಾಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್
- ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಪರಿಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ
- OEM ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು — ಆರೋಹಣ, ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳು
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು — ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಲೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು
- ಆವರಣ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಫಲಕಗಳು — ರೂಪುಗೊಂಡ ಕವರ್ಗಳು, EMI ಶೀಲ್ಡ್ಗಳು, ವಸತಿ ಘಟಕಗಳು
- ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಧಾರಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು — ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ಗಳು, ಧಾರಣ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಲಾಚ್ ಘಟಕಗಳು
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಶೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಗಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು
- ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಭಾಗಗಳು - ವಾಷರ್ಗಳು, ಶಿಮ್ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು
- ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳು — ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಿವೋಟ್ ಭಾಗಗಳು, ಲಾಚ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್
- ಬಹು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಭಾಗಗಳು - ಒಂದೇ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಗುದ್ದುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ರಚನೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ನಡವಳಿಕೆ, ಟೂಲಿಂಗ್ ವೇರ್, ಭಾಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ:
| ವಸ್ತು | ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು | ಇದನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ |
|---|---|---|
| ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | SPCC, DC01, Q235, SECC | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ, ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 304, 316L, 301, | ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | 5052-H32,66 | ತೂಕ ಕಡಿತ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯ |
| ತಾಮ್ರ | C11000, C10200 | ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ; ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ | C26000, C28000 | ರಚನೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ; ಅಲಂಕಾರಿಕ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ |
ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರ ಪುಟಗಳು: ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಕಾಪರ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣ
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ತಂತ್ರವು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ — ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಹು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ನೋಡಿ: ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡೈ — ಒಂದೇ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಕಡಿಮೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವಾಲ್ಯೂಮ್
- ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ — ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಟ್ರಿಪ್
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಟೂಲಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಶೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಗಳ ರೇಡಿಯಲ್ ರಚನೆ. ನೋಡಿ: ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- Single-hit or staged forming - ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸದ ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರನ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಯಾವುದೇ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಡಿಎಫ್ಎಂ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ DFM ವಿಮರ್ಶೆ
ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ-ತಯಾರಿಕೆ ವಿಮರ್ಶೆಯು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು:
- ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿಯಸ್ ವರ್ಸಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪ ಸಂಬಂಧ
- ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರ ವರ್ಸಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
- ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಿಂದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರ
- ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಇಳುವರಿ
- ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನಗಳಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಭವಿಷ್ಯ
- ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಬರ್ ದಿಕ್ಕು
- ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಪರಿಕರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ DFM ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯೋಜನೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ. ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ನಾವು DFM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳು
- ಆಟೋಮೋಟಿವ್ — ಸೀಟ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಕ್ಲಿಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು. ನೋಡಿ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ — ಕಸ್ಟಮ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, EMI ಘಟಕಗಳು. ನೋಡಿ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಘಟಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ನೋಡಿ: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ - ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ ಮುದ್ರೆಗಳು. ನೋಡಿ: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು — ಮೋಟಾರ್ ಲಿಂಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಜೋಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಫಲಕಗಳು. ನೋಡಿ: ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
- ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ — ಕಸ್ಟಮ್ ಆಂಕರ್ಗಳು, ಸಪೋರ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ರಚಿತವಾದ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್. ನೋಡಿ: ನಿರ್ಮಾಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಿಂದ ಡೆಲಿವರಿವರೆಗೆ: ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ
ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ DFM (ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ) ವಿಮರ್ಶೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
- ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ — ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಇದನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿಡಿಸಿದಂತೆ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ — ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕುಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಡ್ರಾ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆಯೇ? ಬಿಗಿಯಾದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು, ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ರಚನೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ.
- ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ — ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ನಾಣ್ಯ, ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗುವ ಮೊದಲು ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಹನೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರ - ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ, ಸಂಯುಕ್ತ ಡೈ, ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆ? ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಪರಿಮಾಣ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ.
- ವಸ್ತು ಬಳಕೆ — ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಗೂಡುಕಟ್ಟುವಿಕೆಯು ಎಷ್ಟು ವಸ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ-ಆಧಾರಿತ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ವಿಧಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾದ ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚ, ಆಯಾಮದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಕರ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
- ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಟೂಲಿಂಗ್ — ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಒಂದೇ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಚುಚ್ಚುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು). ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
- ಡೈ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ — ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಿಂದ ಮೊದಲೇ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ 3D ರೇಖಾಗಣಿತದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡೈ ಟೂಲಿಂಗ್ — ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು (ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ) ಒಂದೇ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಂಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕಾಗ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಏಕ-ಹಿಟ್ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಉಪಕರಣ — ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸರಳವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರೆಸ್ ಹಿಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು DFM ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಕರ ವೆಚ್ಚ, ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ, ಆಯಾಮದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು?
ಸಂಪೂರ್ಣ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ CAD ಫೈಲ್, ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ದಪ್ಪ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕಾಲ್ಔಟ್ಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಡೈ ಟೂಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-6 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು 5-9 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಸಮಯವು ಉಪಕರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ನಾನು ಸಣ್ಣ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಹಂತ ಹಂತದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಆದರೂ ಯೋಜಿತ ಪರಿಮಾಣದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಕರ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಹಂತ-ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀವು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು?
ನಾವು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (304/316/430), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (5052/6061), ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (EG, GA, SECC) ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು DFM ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಹೌದು. ನಾವು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಬ್-ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಪೋಸ್ಟ್-ಸ್ಟಾಂಪ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉದ್ಧರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ
— CAD ಫೈಲ್, DXF, PDF, ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ಭಾಗ ಜೊತೆಗೆ ವಸ್ತು, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು- ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ — ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ
- ಉಲ್ಲೇಖ — ಪರಿಕರ ಹೂಡಿಕೆ, ಘಟಕ ಬೆಲೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು
- ಟೂಲ್ ಬಿಲ್ಡ್ — ಡೈ ಡಿಸೈನ್, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ದೃಢೀಕರಣ
- ಮೊದಲ ಲೇಖನಗಳು — ಆಯಾಮದ ಮಾಪನ, ಫಿಟ್ ಚೆಕ್, ಫಿನಿಶ್ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ
- ಉತ್ಪಾದನೆ — ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರನ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು
ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಗಳು: ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಕ, ನಿಖರ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
FAQ: ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು?
ಸಂಪೂರ್ಣ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ CAD ಫೈಲ್, ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ದಪ್ಪ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕಾಲ್ಔಟ್ಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಡೈ ಟೂಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-6 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು 5-9 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಸಮಯವು ಉಪಕರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ನಾನು ಸಣ್ಣ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಹಂತ ಹಂತದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನನ್ನ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಯಾರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ?
ಟೂಲಿಂಗ್ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ನಿಯಮಗಳು ಯೋಜನೆಯ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಅದನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಆದರೂ ಯೋಜಿತ ಪರಿಮಾಣದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಕರ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಹಂತ-ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದು ಟೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿಸುವ ಮೊದಲು.
ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತೇವೆ.