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金属スタンピング コストの削減: 8 エンジニアリング レバー

材料歩留まりとストリップレイアウト最適化エンジニアリングを示す金属プレスコスト分析
係数 コストへの影響 削減の可能性
材料の選択 部品コストの 30 ~ 50% グレードの切り替えにより 10 ~ 25%
公差仕様 厳しい = 金型コストの増加 非クリティカル
の緩和により 15 ~ 30% 金型の複雑さ ステーション × ツーリング コスト オペレーションの組み合わせにより 20 ~ 40%
生産量 ツーリングの償却 大量生産で 5 ~ 15%

コスト削減RFQチェックリスト

金属プレス部品のコスト削減では、機能と品質を守りながら材料歩留まり、金型、工程、物流を見直します。

現状情報既存図面、現行単価、年間数量、不良内容、納期問題、現行材料。
コスト要因材料グレード、板厚、材料歩留まり、金型償却、二次加工、包装、輸送。
変更可能範囲材料代替、公差見直し、仕上げ変更、曲げR変更、包装変更、工程変更。
リスク範囲重要寸法、機能テスト、顧客承認、規格制限、変更不可部分。
検証計画サンプル、初品検査、パイロットロット、比較検査、PPAP、量産承認。
目標目標単価、金型投資上限、回収期間、開始時期、長期供給計画。

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