Dijelovi za štancanje bakra — precizne komponente visoke provodljivosti
Štancanje bakra proizvodi metalne komponente visoke provodljivosti, otporne na koroziju za električne, termalne i precizne mehaničke primjene. Kao specijalizovani proizvođač štancanja metala od bakra sa 22 godine iskustva, štancamo čist bakar i delove od legura bakra koji se koriste u električnim terminalima, konektorima, sabirnicama, izmenjivačima toplote i preciznim instrumentima širom sveta.
Izuzetna električna provodljivost bakra (100% IACS), toplotna provodljivost i prirodna antimikrobna svojstva čine ga poželjnim materijalom za kritične električne i termalne komponente upravljanja. Naše mogućnosti štancanja bakra uključuju progresivno štancanje, duboko izvlačenje, blanko, bušenje, savijanje i operacije kovanja u čitavom nizu vrsta bakra.
Ocjene bakra koje štampamo
Različite vrste bakra nude različite ravnoteže provodljivosti, čvrstoće i mogućnosti oblikovanja. Naši inženjeri vam pomažu da odaberete optimalnu klasu za vašu primenu:
- C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) — 101% IACS provodljivosti, najčešće žigosani bakar za električne kontakte, sabirnice i terminale. Odlična formabilnost i lemljivost.
- C10100 (Elektronski Oxygen-Fre) — 101% IACS, ultra-visoka čistoća za poluprovodničku opremu, vakuum elektronika komponente za štancanjei kritične RF aplikacije u kojima se mora izbjeći krhkost vodonika.
- C10200 (bez kisika, OF) — 100% IACS, odličan za primjenu na visokim temperaturama i zavarivanje, široko se koristi u motorima, transformatorima i distribuciji energije.
- C14500 (telur bakar) — 93% IACS, znatno poboljšana obradivost uz minimalan gubitak provodljivosti. Idealan za složene žigosane i obrađene dijelove kao što su igle i kontakti konektora.
- C17200 (berilij bakar) — 22% IACS, najjača dostupna legura bakra. Koristi se za opružne kontakte, precizne instrumente i aerospace konektore koji zahtijevaju otpornost na zamor.
- C19400 (bakar modificiran željezom) — 65% IACS, odličan za olovne okvire i žigosane konektore koji zahtijevaju visoku čvrstoću i umjerenu provodljivost.
Prednosti bakrenih dijelova
- Superiorna električna provodljivost — 100% IACS, idealno za distribuciju energije, terminale i kontaktne komponente
- Visoka toplotna provodljivost — približno 8x toplinski vodljiviji od čelika, odličan za izmjenjivače topline i upravljanje toplinom
- Otpornost na koroziju — prirodno otporni na atmosfersku koroziju; može biti obložen kalajem, srebrom ili zlatom za bolju zaštitu
- Odlična sposobnost oblikovanja — ETP bakar može biti duboko izvučen do visokog omjera dubine i prečnika bez žarenja
- Lemljivost — odlično vlaženje lema za primjenu PCB-a i elektronskih montaža
- Antimikrobna svojstva — prirodna bakteriostatska svojstva za aplikacije u medicini i kontaktu s hranom
- Mogućnost recikliranja — reciklira se1; otpadni bakar zadržava značajnu vrijednost, smanjujući neto trošak materijala
- Uske tolerancije — progresivno štancanje postiže tolerancije od ±0,01 mm na kritičnim dimenzijama
Primjena za štancanje bakra
Naši bakreni žigosani dijelovi služe zahtjevnim primjenama u više industrija:
- Električni konektori i priključci — Crimp terminali, noževi kontakti, kontakti za socket i žičani kontakti, industrijski kontakti i žičani kontakti elektronika
- Distribucijske šipke — ravne i oblikovane sabirnice za razvodne uređaje, EV baterijske sisteme i solarne sisteme
- Izmjenjivači topline — rebra, cijevi i komponente hladnjaka za HVAC, hlađenje i hlađenje elektronike
- PCB komponente — lead frames, shields, clips, and retention brackets for printed circuit board assemblies
- Medicinski uređaji — precizne površine i dijelovi za zaštitu od štitnika
- Telekomunikacije — RF zaštitne konzerve, kopče za uzemljenje i kućišta konektora
- Automobilska industrija — EV akumulatorske sabirnice, držači osigurača, kontakti releja i terminali za paljenje
- Industrial Equipment — strujni kontakti, komponente solenoida i precizne opruge
Naše mogućnosti štampanja bakra
| Mogućnost | Specifikacija |
|---|---|
| Debljina materijala | 0,05 mm – 6,0 mm |
| Širina trake | Do 400 mm |
| Tolerancija dimenzija | ±0,01 mm (progresivna matrica) |
| Ravnost | 0,05 mm na 100 mm |
| Završna obrada | Štancani, kalajisani, posrebreni, pozlaćeni, pozlaćeni |
| Obim proizvodnje | 1,000 – 50,000,000+ komada |
| vrijeme | 15 – 25 dana |
| Vrijeme isporuke (proizvodnja) | 7 – 15 dana |
Standardi kvaliteta
All copper štancani dijelovi are manufactured and inspected to international quality standards:
- ISO 9001:2015 sistem upravljanja kvalitetom
- IATF 16949 za automobilsko žigosanje bakra
- Usklađenost sa RoHS i REACH za sve obloge i materijale
- 100% dimenzionalna inspekcija kritičnih karakteristika
- Verifikacija električne provodljivosti na bazi uzorka
- Salt ispitivanje raspršivanjem za obložene komponente (ASTM B117)
- Potpuni certifikati materijala (mlinski certifikati) priloženi uz svaku narudžbu
Plating & Površinska obrada za bakrene dijelove
Nudimo kompletnu završnu obradu nakon pečata kako bismo zadovoljili vaše električne i ekološke zahtjeve:
- Limiranje (mat/svijetlo) — najpopularniji za terminale i konektore; poboljšava lemljivost i otpornost na koroziju; Usklađen sa RoHS
- Posrebrenje — pokrivka najviše provodljivosti; koristi se za visokostrujne sabirnice i RF konektore
- Pozlaćenje (selektivno/potpuno) — najbolja otpornost na ponovnu koroziju kontakta i nisku otpornost na kontakt
- Niklavanje — zaštitni sloj za primjenu na visokim temperaturama; koristi se ispod zlata u kontaktima konektora
- Nikl-srebrenje — ukrasna završna obrada s umjerenom provodljivošću za potrošačke proizvode
Zašto nas odabrati za štancanje bakra
- 22 godine iskustva u štancanju bakra i legura bakra
- In-house progresivni dizajn kalupa i izrada alata
- Optimizacija rasporeda trake za minimiziranje otpada materijala i smanjenje troškova dijelova
- Potpune mogućnosti polaganja na licu mjesta: kalaj, srebro, zlato, nikl
- Inženjerska podrška za DFM pregled prije angažmana alata
- Dostupni su inventar pošiljke i Kanban programi snabdijevanja
- ISO 9001:2015 i IATF 16949 certificirana proizvodnja