Kobberstemplingsdeler — presisjonskomponenter med høy ledningsevne
Kobberstempling produserer høykonduktivitet, korrosjonsbestandige metallkomponenter for elektriske, termiske og presisjonsmekaniske applikasjoner. Som en spesialisert produsent av kobbermetallstempling med 22 års erfaring, stempler vi rene kobber- og kobberlegeringsdeler brukt i elektriske terminaler, kontakter, samleskinner, varmevekslere og presisjonsinstrumenter over hele verden.
Kobbers eksepsjonelle elektriske ledningsevne (100 % IACS), termisk ledningsevne og naturlige antimikrobielle egenskaper gjør det til det foretrukne materialet for kritiske elektriske og termiske komponenter. Våre kobberstemplingsfunksjoner inkluderer progressiv formstempling, dyptrekking, blanking, piercing, bøying og myntoperasjoner på tvers av et komplett utvalg av kobberkvaliteter.
Kobberkvaliteter We Stamp
Ulike kobberkvaliteter tilbyr ulike balanser mellom ledningsevne, styrke og formbarhet. Våre ingeniører hjelper deg med å velge den optimale karakteren for din applikasjon:
- C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) — 101 % IACS-konduktivitet, det vanligste stemplet kobber for elektriske kontakter, samleskinner og terminaler. Utmerket formbarhet og loddeevne.
- C10100 (oksygenfri elektronisk, OFE) — 101 % IACS, ultrahøy renhet for halvlederutstyr, vakuum elektronikkstemplingskomponenterog kritiske RF-applikasjoner der hydrogensprøhet må unngås.
- C10200 (oksygenfri, OF) — 100 % IACS, utmerket for høytemperaturapplikasjoner og sveising, mye brukt i motorer, transformatorer og kraftdistribusjon.
- C14500 (Tellurium Copper) — 93 % IACS, kraftig forbedret bearbeidbarhet med minimalt tap av konduktivitet. Ideell for komplekse stansede og maskinerte deler som kontaktstifter og kontakter.
- C17200 (Beryllium Copper) — 22 % IACS, den sterkeste kobberlegeringen som er tilgjengelig. Brukes til fjærkontakter, presisjonsinstrumenter og romfartskontakter som krever tretthetsmotstand.
- C19400 (jernmodifisert kobber) — 65 % IACS, utmerket for blyrammer og koblingsstemplinger som krever høy styrke og moderat ledningsevne.
Fordeler med kobberstemplede deler
- Overlegen elektrisk ledningsevne — 100 % IACS, ideell for strømdistribusjon, terminaler og kontaktkomponenter
- Høy varmeledningsevne — omtrent 8 ganger mer termisk ledende enn stål, utmerket for varmevekslere og termisk styring
- Korrosjonsbestandighet — naturlig motstandsdyktig mot atmosfærisk korrosjon; kan belegges med tinn, sølv eller gull for økt beskyttelse
- Utmerket formbarhet — ETP-kobber kan dypttrekkes til høye dybde-til-diameter-forhold uten gløding
- Loddebarhet — utmerket loddefukting for PCB og elektroniske monteringsapplikasjoner
- Antimikrobielle egenskaper — naturlige bakteriostatiske egenskaper for medisinske og matkontaktapplikasjoner
- Resirkulerbarhet — 100 % resirkulerbar; kobberskrap beholder betydelig verdi, noe som reduserer netto materialkostnad
- Trange toleranser — progressiv stansing oppnår ±0,01 mm toleranser på kritiske dimensjoner
Kobberstemplingsapplikasjoner
Våre kobberstemplede deler tjener krevende applikasjoner på tvers av flere bransjer:
- Elektriske kontakter og terminaler — krympeterminaler, bladkontakter, pinnekontakter, forbrukerkontakter, forbruker- og ledningskontakter, forbruker- og industrikontakter
- Bussskinner og strømfordeling — flate og formede samleskinner for koblingsutstyr, EV-batterisystemer og solcelle-systemvekselrettere,
- Varmevekslere — finner, rør og varmeavlederkomponenter for HVAC, kjøling og elektronikkkjøling
- PCB-komponenter – blyrammer, skjold, klips og festebraketter for trykte kretskortenheter
- Medisinsk utstyr — presisjonskontakter, skjermingskomponenter og antimikrobielle overflatedeler
- Telekommunikasjon — RF-skjermingsbokser, jordingsklemmer og koblingshus
- Bilindustri — EV-batterisamleskinner, sikringsholdere, relékontakter og tenningsklemmer
- Industriutstyr , kontakter, strømførende komponenter og fjærer
Våre kobberstemplingsevner
| Evne | spesifikasjon |
|---|---|
| Materialtykkelse | 0,05 mm – 6,0 mm |
| Stripebredde | Opptil 400 mm |
| Dimensjonstoleranse | ±0,01 mm (progressiv form) |
| Flathet | 0,05 mm per 100 mm |
| Overflatefinish | Stemplet, fortinnet, sølvbelagt, gullbelagt, forniklet |
| Produksjonsvolum | 1 000 – 50 000 000+ stykker |
| Ledetid (verktøy) | 15 – 25 dager |
| Ledetid (produksjon) | 7 – 15 dager |
Kvalitetsstandarder
Alle kobberstemplede deler er produsert og inspisert i henhold til internasjonale kvalitetsstandarder:
- ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem
- IATF 16949 for kobberstempling i biler
- RoHS- og REACH-samsvar for alle platinger og materialer
- 100 % dimensjonal inspeksjon av kritiske egenskaper
- Elektrisk ledningsevne verifisering på prøvebasis
- Saltspraytesting for belagte komponenter (ASTM B117)
- Fullstendige materialsertifiseringer (møllesertifikater) følger med hver bestilling
Plating og overflatebehandling for kobberdeler
Vi tilbyr komplett etterbehandling for å møte dine elektriske og miljømessige krav:
- Tinnbelegg (matt/lys) — mest populær for terminaler og koblinger; forbedrer loddeevne og korrosjonsmotstand; RoHS-kompatibel
- Sølvbelegg — plettering med høyeste ledningsevne; brukes til høystrøms samleskinner og RF-kontakter
- Gullbelegg (selektiv/full) — beste korrosjonsmotstand og kontaktpålitelighet for lavspente signalkontakter
- Fornikling — barrierelag for høytemperaturapplikasjoner; brukt under gull i kontaktkontakter
- Nikkel-sølvplettering — dekorativ finish med moderat ledningsevne for forbrukerprodukter
Hvorfor velge oss for kobberstempling
- 22 års erfaring med stempling av kobber og kobberlegering
- Intern progressiv formdesign og verktøyfabrikasjon
- Optimalisering av stripelayout for å minimere materialavfall og redusere delkostnadene
- Full plating på stedet: tinn, sølv, gull, nikkel
- Teknisk støtte for DFM-gjennomgang før verktøyforpliktelse
- Forsendelsesbeholdning og Kanban-forsyningsprogrammer tilgjengelig
- ISO 9001:2015 og IATF 16949 sertifisert produksjon