구리 스탬핑 부품 — 고전도성 정밀 부품
구리 스탬핑은 전기, 열 및 정밀 기계 응용 분야를 위한 고전도성, 내식성 금속 부품을 생산합니다. 당사는 22년의 경험을 가진 동금속 스탬핑 전문 제조업체로서 전 세계적으로 전기단자, 커넥터, 부스바, 열교환기, 정밀기기 등에 사용되는 순동 및 동합금 부품을 스탬핑하고 있습니다.
구리의 탁월한 전기 전도성(100% IACS), 열 전도성 및 천연 항균 특성으로 인해 구리는 중요한 전기 및 열 관리 구성 요소에 선호되는 소재입니다. 당사의 구리 스탬핑 기능에는 전 범위의 구리 등급에 걸친 프로그레시브 다이 스탬핑, 딥 드로잉, 블랭킹, 피어싱, 벤딩 및 코이닝 작업이 포함됩니다.
우리가 스탬프하는 구리 등급
다양한 구리 등급은 전도성, 강도 및 성형성의 균형이 다릅니다. 당사 엔지니어는 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 등급을 선택하도록 도와드립니다.
- C11000(전해 터프 피치, ETP) — 101% IACS 전도성, 전기 접점, 버스 바 및 단자에 가장 일반적으로 사용되는 스탬핑 구리입니다. 성형성과 납땜성이 우수합니다.
- C10100(무산소 전자 장치, OFE) — 101% IACS, 반도체 장비, 진공 전자 스탬핑 구성 요소및 수소 취성을 피해야 하는 중요한 RF 응용 분야를 위한 초고순도입니다.
- C10200 (무산소, OF) — 100% IACS, 고온 응용 분야 및 용접에 탁월하며 모터, 변압기 및 배전 장치에 널리 사용됩니다.
- C14500(텔루르 구리) — 93% IACS, 전도성 손실을 최소화하면서 가공성을 크게 향상시켰습니다. 커넥터 핀 및 접점과 같은 복잡한 스탬핑 가공 부품에 이상적입니다.
- C17200(베릴륨 구리) — 22% IACS, 현존하는 가장 강한 구리 합금. 내피로성이 요구되는 스프링 접점, 정밀 기기, 항공우주 커넥터에 사용됩니다.
- C19400(철 변성 구리) — 65% IACS, 높은 강도와 적당한 전도성이 요구되는 리드 프레임 및 커넥터 스탬핑에 탁월합니다.
구리 스탬프 부품의 장점
- 우수한 전기 전도도 — 100% IACS, 배전, 단자 및 접촉 구성 요소에 이상적
- 높은 열 전도성 — 강철보다 열 전도성이 약 8배 더 높으며 열 교환기 및 열 관리에 탁월합니다.
- 내식성 — 자연적으로 대기 부식에 대한 내성이 있습니다. 보호 강화를 위해 주석, 은 또는 금으로 도금 가능
- 뛰어난 성형성 — ETP 구리는 어닐링 없이 높은 깊이 대 직경 비율로 딥 드로잉 가능
- 납땜성 — PCB 및 전자 조립 응용 분야를 위한 뛰어난 납땜 습윤성
- 항균 특성 — 의료 및 식품 접촉 응용 분야를 위한 천연 정균 특성
- 재활용성 — 100% 재활용 가능; 구리 스크랩은 상당한 가치를 유지하여 순 재료 비용을 절감합니다.
- 엄격한 공차 — 프로그레시브 다이 스탬핑은 중요한 치수에서 ±0.01mm 공차를 달성합니다.
구리 스탬핑 응용 분야
당사의 구리 스탬핑 부품은 여러 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
- 전기 커넥터 및 터미널 — 자동차, 산업 및 가전 제품용 압착 단자, 블레이드 접점, 핀 접점, 소켓 접점 및 와이어 커넥터
- 버스 바 및 배전 — 스위치기어, EV 배터리 시스템, 태양광 인버터 및 UPS 시스템용 평면 및 모양의 버스 바
- 열교환기 — HVAC, 냉동 및 전자 냉각용 핀, 튜브 및 방열판 구성 요소
- PCB 구성 요소 — 인쇄 회로 기판 어셈블리용 리드 프레임, 실드, 클립 및 고정 브래킷
- 의료 기기 — 정밀 접점, 차폐 부품 및 항균 표면 부품
- 통신 — RF 차폐 캔, 접지 클립 및 커넥터 하우징
- 자동차 — EV 배터리 버스바, 퓨즈 홀더, 릴레이 접점 및 점화 단자
- 산업 장비 — 통전 접점, 솔레노이드 부품 및 정밀 스프링
당사의 구리 스탬핑 기능
| 성능 | 사양 |
|---|---|
| 재료 두께 | 0.05mm – 6.0mm |
| 스트립 폭 | 최대 400mm |
| 치수 공차 | ±0.01mm (프로그레시브 다이) |
| 평탄도 | 100mm당 0.05mm |
| 표면 마감 | 스탬프 처리, 주석 도금, 은도금, 금도금, 니켈 도금 |
| 생산량 | 1,000 – 50,000,000개 이상 |
| 리드 타임(공구) | 15 – 25일 |
| 리드 타임(생산) | 7 – 15일 |
품질 표준
모든 구리 스탬프 부품은 국제 품질 표준에 따라 제조 및 검사됩니다.
- ISO 9001:2015 품질 관리 시스템
- 자동차 구리 스탬프에 대한 IATF 16949
- 모든 도금 및 재료에 대한 RoHS 및 REACH 준수
- 주요 기능에 대한 100% 치수 검사
- 샘플 기반 전기 전도성 검증
- 도금된 부품에 대한 염수 분무 테스트 (ASTM B117)
- 각 주문마다 전체 재료 인증(밀 인증서) 제공
구리 부품의 도금 및 표면 마감
당사는 고객의 전기 및 환경 요구 사항을 충족하기 위해 완전한 사후 스탬프 마감을 제공합니다.
- 주석 도금(무광택/밝음) — 터미널 및 커넥터에 가장 많이 사용됩니다. 납땜성 및 내식성을 향상시킵니다. RoHS 준수
- 은도금 — 최고의 전도성 도금; 고전류 버스 바 및 RF 커넥터에 사용
- 금도금(선택적/전체) — 저전압 신호 접점에 대한 최고의 내식성 및 접촉 신뢰성
- 니켈 도금 — 고온 애플리케이션용 장벽층; 커넥터 접점의 금 아래에 사용
- 니켈-은 도금 — 소비자 제품을 위한 적당한 전도성을 갖춘 장식 마감
구리 스탬핑을 위해 우리를 선택하는 이유
- 22년간의 구리 및 구리 합금 스탬핑 경험
- 사내 프로그레시브 다이 설계 및 툴링 제작
- 재료 낭비를 최소화하고 부품 비용을 절감하기 위한 스트립 레이아웃 최적화
- 현장 전체 도금 기능: 주석, 은, 금, 니켈
- 툴링 확정 전 DFM 검토를 위한 엔지니어링 지원
- 위탁 재고 및 Kanban 공급 프로그램 사용 가능
- ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증 제조