Štancanje metala za aparate — OEM proizvođač dijelova za uređaje

Štancanje metala za industriju aparata

Industrija kućnih i komercijalnih aparata ovisi o velikim količinama, jeftinim metalnim žigosanim dijelovima — od vanjskih panela i unutarnjih nosača, nosača kontrolnog panela za grijanje do elementa za kontrolnu ploču. Naše progresivne linije za štancanje rade na do 400 SPM sa automatskim dovodom namotaja, proizvodeći milione dijelova godišnje sa dosljednim kvalitetom i preciznošću dimenzija.

Radimo sa aparatima i tigalicama od čelika do 1 OEM čelični, nehrđajući čelik i aluminijski dijelovi u debljinama od 0,5 mm do 3 mm, a zatim ih završite premazom u prahu, e-coat-om, galvanizacijom ili niklovanjem — sve u našoj kompaniji.

Dijelovi aparata koje štancamo

Štancanje

Površinske završne obrade za dijelove uređaja

• Premazivanje prahom — izdržljiv, širok raspon boja, otporan na ogrebotine i UV zračenje
• E-premaz (elektroforetski) — ujednačena zaštita od korozije na složenim oblicima
• Galvanizacija — isplativa zaštita od korozije za strukturne dijelove
• Galvanizacija — vruće potapanje za maksimalnu otpornost na koroziju
• Pasivacija — čišćenje nehrđajućeg čelika i restauracija oksidnog sloja

Zašto proizvođači uređaja biraju nas

• Mogućnost velikog volumena162123456789 Sposobnost velikog volumena16516218979 Optimizacija troškova: 200M+ komada godišnje na našem podijumu za štampu
• Alat u kući: Izrađujemo i održavamo vaše progresivne matrice — bez vanjskih izvora
• Završna obrada u kući: Naši inženjeri pomažu u optimizaciji dizajna dijelova za dugotrajnu upotrebu materijala
• Dosljedan kvalitet: SPC nadzor, automatizirana vizualna inspekcija, praćenje dimenzija
• Dizajn i kontrola kvaliteta za žigosane dijelove uređaja Praškasti premaz, e-premaz, oplata — jedan dobavljač, pojednostavljeni lanac nabavke
• Globalna isporuka: FOB ili DDP za vašu montažnu tvornicu

Ponovljivost velike količine:

Programi za štancanje metala za aparate često kombinuju velike godišnje količine sa vidljivim površinama, usko prijanjanje za montažu i ciljane troškove prostora. Tokom DFM pregleda, provjeravamo radijuse savijanja, udaljenost od rupe do ivice, smjer neravnine, zahtjeve za ravnost i kompatibilnost premaza prije rezanja matrice. Za nosače, ploče, šarke i nosače motora, također potvrđujemo da li će dio biti opterećen savijanjem, izložen toplini ili montiran na plastična kućišta koja zahtijevaju kontrolirane ivice.

Za kontrolu proizvodnje, dijelovi uređaja mogu se isporučiti s prvim pregledom artikla, provjerom dimenzija u procesu, certifikatima materijala i ambalažom dizajniranom da spriječi kozmetička oštećenja. Ako projekat uključuje više žigosanih komponenti, naš tim može koordinirati progresivno štancanje, sekundarno urezivanje ili zakivanje i završnu obradu površine tako da kupci rade s jednim odgovornim dobavljačem umjesto s nekoliko nepovezanih dobavljača.

Uobičajeni projektni zahtjevi za štancanje uređaja

• Ponovljivost velike količine: progresivne kalupe održavaju se dokumentiranim provjerama habanja za duge proizvodne cikluse.
• Kozmetička površinska zaštita: vidljivim panelima i poklopcima rukuje se pakovanjem i kriterijima za inspekcijsko pakovanje.
• . pocinčani čelik, nehrđajući čelik, praškasti premaz, e-premaz ili oblaganje biraju se na osnovu okruženja uređaja.
• Spremnost za montažu: dijelovi mogu uključivati ​​rupe s navojem, umetnuti hardver, točkaste zavare ili potporu podsklopa kada je to potrebno.

Za kupce koji ocjenjuju dugoročnog proizvodnog partnera umjesto jednokratne ponude dijela, pogledajte naš pregled našeg kompanija za štancanje metala mogućnosti, uključujući alate u kući, dokumentaciju o kvalitetu, završnu obradu i podršku za izvoz.