Laitteen metallileimaus — OEM-laitteiden osien valmistaja

Metallin leimaaminen laiteteollisuudelle

Kodinkoneteollisuus ja kaupallinen laiteteollisuus ovat riippuvaisia ​​suurimääräisistä, edullisista metallileimatuista osista – ulkopaneeleista ja sisävuorista moottorin kannakkeisiin, lämmityselementtien tukiin ja ohjauspaneelien kehyksiin. Progressiiviset stanssauslinjamme kulkevat klo jopa 400 SPM automaattisella kelan syötöllä, joka tuottaa miljoonia osia vuosittain tasaisella laadulla ja mittatarkkuudella.

Työskentelemme laitevalmistajien ja Tier 1 -toimittajien kanssa leimaamalla terästä, galvanoitua terästä, ruostumatonta terästä ja alumiiniosia 0,5–3 mm paksuilla osilla ja viimeistelemällä ne jauhemaalilla, e-coatilla, galvanoimalla tai nikkelöinnillä – kaikki itse.

Leimaamme laiteosat

Materiaalit laitteen leimaamiseen

Laitteen osien pintakäsittelyt

• Jauhemaalaus — kestävä, laaja värivalikoima, naarmuuntumaton ja UV-kestävä
• E-takki (elektroforeettinen) — tasainen korroosiosuoja monimutkaisissa muodoissa
• Sinkki galvanointi — kustannustehokas korroosiosuoja rakenneosille
• Galvanointi - Kuuma upotus maksimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi
• Passivointi — ruostumattoman teräksen puhdistus ja oksidikerroksen entisöinti

Miksi laitevalmistajat valitsevat meidät

• Suuren äänenvoimakkuuden kapasiteetti: Yli 200 miljoonaa kappaletta vuodessa puristinlattiallamme
• Omat työkalut: Rakennamme ja ylläpidämme progressiivisia kuomujasi – ei ulkoistamista
• Kustannusten optimointi: Insinöörimme auttavat optimoimaan osien suunnittelun materiaalin käyttöä ja meistin pitkäikäisyyttä varten
• Tasainen laatu: SPC-valvonta, automaattinen näöntarkastus, mittaseuranta
• Talon sisäinen viimeistely: Jauhemaalaus, e-coat, pinnoitus – yksi toimittaja, yksinkertaistettu toimitusketju
• Maailmanlaajuinen toimitus: FOB tai DDP kokoonpanotehtaallesi

Laitteen leimattujen osien suunnittelu ja laadunvalvonta

Laitteiden metallileimausohjelmat yhdistävät usein suuret vuosivolyymit näkyviin pintoihin, tiiviisiin kokoonpanosovituksiin ja kustannustavoitteisiin, jotka jättävät vain vähän tilaa romulle. DFM-tarkistuksen aikana tarkistamme taivutussäteet, reiän ja reunan välisen etäisyyden, jäysteen suunnan, tasaisuusvaatimukset ja pinnoitteen yhteensopivuuden ennen muotin leikkaamista. Kannakkeiden, paneelien, saranalevyjen ja moottorin kiinnikkeiden osalta vahvistamme myös, kuormitetaanko osaa taivutettaessa, altistetaanko se kuumuudelle vai asennetaanko niitä muovikoteloita vasten, jotka vaativat valvottuja reunoja.

Tuotannonvalvontaa varten laitteen osiin voidaan toimittaa ensimmäinen tuotetarkastus, prosessin aikana mitatut mittatarkastukset, materiaalitodistukset ja pakkaukset, jotka on suunniteltu estämään kosmeettiset vauriot. Jos projektissa on useita leimattuja komponentteja, tiimimme voi koordinoida progressiivista stanssausta, toissijaista kierteitystä tai niittausta ja pinnan viimeistelyä, jotta ostajat työskentelevät yhden vastuullisen toimittajan kanssa useiden irrotettujen toimittajien sijaan.

Yleiset laiteleimausprojektin vaatimukset

• Suuren volyymin toistettavuus: progressiivisia muotteja ylläpidetään dokumentoiduilla kulumistarkastuksilla pitkiä tuotantoajoja varten.
• Kosmeettinen pinnansuojaus: näkyvät paneelit ja kannet käsitellään viimeistelytietoisten pakkaus- ja tarkastuskriteerien mukaisesti.
• Korroosionkestävyys: galvanoitu teräs, ruostumaton teräs, jauhemaalaus, e-coat tai pinnoitus valitaan laiteympäristön perusteella.
• Kokoonpanovalmius: osia voivat olla kierrereiät, sisään asennetut laitteistot, pistehitsaukset tai osakokoonpanon tuki tarvittaessa.

Ostajille, jotka arvioivat pitkäaikaista valmistuskumppania kertaluonteisen osatarjouksen sijaan, katso yleiskatsaus metallileimausyritys ominaisuudet, mukaan lukien sisäiset työkalut, laatudokumentaatio, viimeistely ja vientituki.