Dập kim loại bằng thép không gỉ - Bộ phận 304, 316 & 430

Khả năng dập thép không gỉ

Thép không gỉ khó dập hơn thép cacbon do tốc độ đông cứng và đàn hồi cao - nhưng khi thực hiện đúng cách, nó sẽ tạo ra các bộ phận có độ bền vượt trội. khả năng chống ăn mòn, sức mạnh và chất lượng bề mặt kéo dài nhiều thập kỷ mà không có lớp phủ.

Các kỹ sư công cụ của chúng tôi thiết kế khuôn đặc biệt cho thép không gỉ — với độ hở được tối ưu hóa (6–8% mỗi bên so với 4–5% đối với thép nhẹ), hạt dao cacbua trong vùng có độ mài mòn cao và khả năng kiểm soát áp suất của giá đỡ phôi chính xác để tránh nhăn mà không bị rách.

Những thách thức trong quá trình dập

• Lực hình thành cao hơn — thép không gỉ yêu cầu trọng tải lớn hơn 50–70% so với thép cacbon tương đương, yêu cầu máy ép nặng hơn và dụng cụ chắc chắn hơn
• Làm việc chăm chỉ - các loại austenit (301, 304, 316) cứng lại nhanh chóng trong quá trình tạo hình, đòi hỏi phải lập kế hoạch xử lý cẩn thận để tránh nứt
• Springback - lò xo thép không gỉ lùi lại nhiều hơn thép carbon sau khi uốn, đòi hỏi phải bù uốn cong quá mức trong thiết kế khuôn
• Vết lõm - thép không gỉ có xu hướng bám dính (mối hàn nguội) trên bề mặt dụng cụ, đòi hỏi lớp phủ khuôn và chất bôi trơn chuyên dụng
• Độ nhạy bề mặt — vết trầy xước và vết khuôn dễ nhìn thấy hơn trên bề mặt sáng của thép không gỉ, đòi hỏi dụng cụ phải được đánh bóng và xử lý cẩn thận

Các loại thép không gỉ chúng tôi đóng dấu

Dung sai cho việc dập thép không gỉ

• Đột phôi/đục lỗ: tiêu chuẩn ±0,05mm; ±0,02mm phôi mịn
• Lò xo góc uốn: Được bù bằng uốn quá mức — được giữ ở ±0,5°
• Đường kính kéo sâu: ±0,05mm tiêu chuẩn; Độ chính xác ±0,02mm
• Độ phẳng: 0,1mm trên 100mm; 0,05mm có đúc

Hoàn thiện bề mặt cho các bộ phận bằng thép không gỉ

• #2B — hoàn thiện trên máy (cán nguội tiêu chuẩn)
• BA (Ủ sáng) — bề mặt nhẵn, giống như gương
• Chải / Satin — thớ định hướng, trang trí
• Đánh bóng điện — siêu mịn, phòng sạch và cấp y tế
• Thụ động — tăng cường khả năng chống ăn mòn theo tiêu chuẩn ASTM A967
• Lớp phủ PVD — không gỉ màu (đen, vàng, đồng)

Ứng dụng

Lưu ý về thiết kế dập không gỉ dành cho người mua OEM

Dập bằng thép không gỉ đòi hỏi sự chú ý kỹ thuật nhiều hơn các bộ phận bằng thép nhẹ vì quá trình đông cứng, co ngót và đàn hồi có thể xuất hiện sớm trong quá trình thử nghiệm dụng cụ. Chúng tôi xem xét hướng thớ, bán kính uốn cong, khoảng cách lỗ, hướng gờ và lớp bề mặt trước khi chọn lộ trình khuôn. Đối với các bộ phận trang trí hoặc vệ sinh nhạy cảm, việc bảo vệ lớp hoàn thiện được lên kế hoạch trong quá trình dập chứ không phải được xử lý sau.

• Đối với các bộ phận 304 và 316: chúng tôi lên kế hoạch cho tải tạo hình cao hơn, kiểm soát chất bôi trơn và thụ động hóa hoặc đánh bóng bằng điện khi hiệu suất ăn mòn đóng vai trò quan trọng.
• Đối với 430 bộ phận thiết bị: hành vi từ tính, kiểm soát chi phí và tính nhất quán bề mặt nhìn thấy được thường là những yếu tố thúc đẩy chính của dự án.
• Đối với các bộ phận lò xo hoặc kẹp: trạng thái ổn định, trình tự tạo hình và giảm ứng suất có thể xác định xem bộ phận đó có giữ được lực khi sử dụng nhiều lần hay không.

Các biện pháp kiểm soát này giúp giảm thiểu việc thử và sai sót trong quá trình lấy mẫu và giúp các bộ phận không gỉ dễ dự đoán hơn khi chúng chuyển từ giai đoạn phê duyệt sản phẩm đầu tiên sang sản xuất lặp lại.