Дш-Шб 8:00-18:00 (GMT+8)

Штампгузории металлӣ бар зидди қаллобӣ: Раванди дурустро чӣ тавр интихоб кардан мумкин аст

Бисёре аз харидорон штампкунии металлӣ ва сохтакориро ҳамчун як варианти премиум ва дигаре варианти буҷетӣ муносибат мекунанд. Ин роҳи бад барои қабули қарор дар бораи сарчашма аст.

📖 Дастури мукаммал оид ба штампкунии металл — Дастури ҳамаҷонибаи моро оид ба штампкунии металл хонед, то дар бораи штампсозӣ ва қалбакӣ маълумоти бештар гиред.

Интихоби воқеӣ дар он нест, ки кадом раванд дар рӯи коғаз қавитар садо медиҳад. Гап дар бораи он аст, ки кадом раванд ба ғафсии қисм, роҳи боркашӣ, геометрия, ҳаҷми солона ва сохтори хароҷоти поёноб. Дар лоиҳаҳои воқеӣ, дастаҳо вақте мешунаванд, ки қисмҳои қалбакӣ ҷараёни беҳтари ғалла доранд ва таҳлилро дар он ҷо қатъ мекунанд.

Ин бартарии ҷараёнҳои ғалла воқеӣ аст, аммо он дар забони фурӯш низ ба таври васеъ истифода мешавад. Барои бисёре аз қавсҳо, нигоҳдорӣ, сипарҳо, клипҳо, сарпӯшҳо ва қисмҳои варақи сохторӣ, сохтакорӣ интихоби олӣ нест. Ин танҳо як меъмории нодурусти истеҳсолот аст.

мувофиқат мекунад Қоидаи муфидтар ин аст: штамп одатан вақте ғолиб меояд, ки қисм аслан як геометрияи варақи металлӣ мебошад, ки суръат, такроршавандагӣ ва арзиши пасти воҳидро дар ҳаҷм талаб мекунад. Сохтакорӣ одатан вақте ғолиб меояд, ки қисм як ҷузъи ғафстар аст, ки бояд бори баланди механикиро тавассути як порчаи азимтар бардорад.

Агар шумо онҳоро ҳамин тавр муқоиса кунед, қарор хеле равшантар мешавад.

Ин равандҳо бо мантиқи гуногуни моддӣ оғоз мешаванд

Штампбандии металлӣ аз варақ, тасма ё кат оғоз мешавад. Мавод бурида мешавад, сӯрох мешавад, хам мешавад, кашида мешавад, кандакорӣ карда мешавад, танга карда мешавад ё ба қисми мақсаднок сохта мешавад. Ин раванд дар атрофи металлҳои борик ва қобилияти такрории баланд сохта шудааст. Аз ин рӯ, штампкунӣ барои қисмҳое, ки вазифаи онҳо аз профил, хамҳо, шакли сӯрохҳо, ҷадвалҳо ва геометрияи ташаккулёфтаи идорашаванда иборат аст, хеле самаранок аст.

Сохтакорӣ бо бланка, бар, slug ё варақаи гармшуда оғоз меёбад. Мавод дар зери қувваи хеле баланд ба шакл фишурда мешавад. Вобаста аз раванд, он метавонад пора-пораи пӯшида, қаллобии кушод, қаллобии гарм ё хунуккунии хунук бошад. Раванд дар атрофи деформатсияи оммавӣ сохта шудааст, на деформатсияи варақ.

Ин тафовут барвақт муҳим аст, зеро бисёр қисмҳо дар ҷои аввал барои ҳарду раванд номзади эътибор надоранд.

Агар ин қисм табиатан аз ашёи ҳамвор оғоз шавад ва сохтани он аз преформаи ғафс ногувор бошад, эҳтимолан сохтакорӣ бо сабаби нодуруст ба муҳокима маҷбур карда мешавад. Агар қисм ба бадани ғафс, қувваи самтӣ тавассути қисмати борбардор ё пеш аз коркарди наздики шабака ниёз дошта бошад, штампкунӣ метавонад инстинкт нодуруст бошад.

Агар ба шумо аввал заминаи васеътар лозим бошад, дастури мо дар штампкунии металл чист мантиқи асосии истеҳсолиро дар паси қисмҳои бар варақ асосёфта шарҳ медиҳад.

Ғафсӣ ва буриш одатан нисбат ба иддаои қавӣ зудтар қарор қабул мекунанд

Роҳи зудтарин барои танг кардани ин муқоиса ин напурсидани кадом раванд қавитар аст. Ин пурсидани он аст, ки қисмати қисм воқеан чӣ гуна аст.

Штампкунӣ аз ҷиҳати тиҷоратӣ табиист, ки ғафсии мавод нисбатан паст аст ва қисмат сахтии худро на аз масса аз шакл мегирад. Сохтакорӣ табиӣтар аст, вақте ки қисм аз қисмати ғафси борбардор вобаста аст ва ба таври воқеӣ аз варақ гирифта намешавад.

Қоидаи амалӣ чунин менамояд:

Ҳолати Қисм Штампкунии металлӣ одатан қавӣтар аст Сохтакорӣ Одатан қавитар
Қисмати варақи борик бо хам ва сӯрохиҳо Бале Не
Кронштейн ҳамвор ё сабукшакл бо ҳаҷм Бале Не
Лағзи ғафси борбардор ё бозуи Не Бале
Қисм ба қувваи қисмҳои калон ниёз дорад Не Бале
Clip, retainer Бале Не
Бадани пайвасткунаки механикии пурбор Баъзан нест Аксар вақт ҳа
Геометрия аз рӯи профил ва ҷадвалҳо Бале Не
Геометрия бо массаи ғафси 3D идора карда мешавад Не Бале

Дар ин ҷо бисёр дастаҳои харидорӣ аз забони металлургӣ парешон мешаванд.

Қисмати сохта метавонад воқеан муқовимати ҷараёнҳои хуби ғалла дошта бошад. Аммо агар ҷузъи воқеӣ кронштейни зангногир 2,0 мм бо сӯрохиҳои сӯрохшуда ва якчанд каҷҳо бошад, ин бартарият номувофиқ аст, зеро ин қисм набояд барои қалбакӣ оғоз карда шавад.

Саволи дурусти аввал ин нест, ки "кадом раванд хосиятҳои беҳтар медиҳад?" Саволи аввал ин аст, ки "оё ин қисм аз варақ гирифта шудааст ё аз ҷамъоварӣ?"

Асбоби саноатии қаллобӣ, ки дар амалиёти ташаккули яклухти металлӣ истифода мешавад

Forgingtro Singer ба таври худкор нест.

Яке аз афсонаҳои маъмултарин дар манбаи саноатӣ ин аст, ки қалбакӣ ҳамеша қавитар аст, бинобар ин қалбакӣ ҳамеша беҳтар аст.

Ин танҳо вақте дуруст аст, ки геометрияи қисм ва ҳолати хидматрасонӣ воқеан ба қалбакӣ имкон медиҳад, ки бартариҳои онро истифода баранд.

Сохтакорӣ метавонад самти ғалларо беҳтар кунад, номутаносибии дохилиро дар муқоиса бо хатсайрҳои беайбии пасттар коҳиш диҳад ва қисмҳои пурқуввати зиччиро барои барномаҳои механикии серталаб эҷод кунад. Ин барои ашёҳо, ба монанди нугҳои қафас, ҷузъҳои пайвасткунанда, бланкаҳои фишанги, қисмҳои таваққуф, концентраторҳо, корпусҳои калид ва дигар шаклҳои пурбор муҳим аст.

Аммо қисмҳои варақи металлӣ мантиқи гуногуни сохториро риоя мекунанд.

Қисмати мӯҳршуда метавонад ба таври тааҷҷубовар сахт ва пойдор гардад, тавассути хамҳо, қафаҳо, қабурғаҳо, рельефҳо, геометрияи фланец ва эффектҳои сахтгирии корӣ. Дар бисёр маҳсулоти воқеӣ, қисм ба қувваи металлӣ ниёз надорад. Он ба геометрияи такроршаванда, тарҳрезии қисмати оқилона ва ташаккули назоратшаванда ниёз дорад.

Аз ин рӯ, бидуни сухан дар бораи ғафсии қисмат ва самти боркунӣ гуфтан қавитар аст, муҳандисӣ нест. Ин танҳо стенографияи маркетинг аст.

Озодии геометрия дигар аст, беҳтар ё бадтар нест

Ҳарду раванд қоидаҳои геометриро муқаррар мекунанд, аммо онҳо қоидаҳои гуногунро ҷорӣ мекунанд.

Штампкунӣ табиатан қавӣ аст дар:

  • хусусиятҳои сӯрохшуда
  • намунаҳои ковокии ва сӯрохиҳо
  • профилҳои девори борик
  • bends and tabs
  • шаклҳои наонқадар кашидашуда
  • сохторҳои варақаи ташаккулёфта

Сохтакорӣ табиатан қавӣ аст дар:

  • ҷисмҳои механикии ғафс
  • гузариши радиусшуда дар металлҳои яклухт
  • қисмҳое, ки аз ҷараёни фишурдани маводи фишурда баҳра мебаранд
  • preforms барои коркарди дертар
  • қисмҳо бо массаи назарраси буриш

Ҳар як раванд ҳангоми маҷбур кардани тақлид ба дигаре бесамар мегардад.

Агар шумо кӯшиш кунед, ки штампро барои як бозуи бори вазнин бо сарварони ғафс ва гузаришҳои назарраси қисмат истифода баред, шумо эҳтимолан бо монтажи кафшершуда, раванди кафшершуда ё тарроҳии он ба анҷом мерасед. Агар шумо кӯшиш кунед, ки қалбакиро барои кронштейнҳои борик бо хусусиятҳои сершумори сӯрохшуда ва ҷадвалбандиҳои шаклдор истифода баред, шумо хароҷоти нолозим ва мураккабиро бе фоидаи тиҷоратӣ эҷод мекунед.

Аз ин рӯ, саволи беҳтари дарёфти он дар он нест, ки оё ҳарду раванд аз ҷиҳати техникӣ як қисмро ташкил карда метавонанд. Саволи беҳтар ин аст, ки оё ҳар як раванд метавонад қисматро табиатан созад.

Арзиши асбобҳо ба ду модели гуногуни иқтисодӣ мувофиқат мекунанд

Ҳам штампсозӣ ва ҳам сохтакорӣ метавонад сармоягузории воқеии асбобро талаб кунад, аммо хароҷот ба таври дигар рафтор мекунад.

Асбоби штампкунӣ аксар вақт ба бланкакор. Пас аз тасдиқи раванд, интиқол метавонад хеле зуд шавад ва арзиши воҳид метавонад якбора коҳиш ёбад.

Асбобҳои сохтакорӣ низ махсусгардонида шудаанд, аммо он ба холигоҳҳо, тарҳрезии пешакӣ, назорати флешдор, рафтори гармӣ, буридан ва аксар вақт имтиёзҳои коркарди дертар алоқаманд аст. Дар бисьёр мавридхо сохтакорй амалиёти дуюмдарачаро бартараф намекунад. Он танҳо дар он ҷое тағир меёбад, ки самаранокӣ ва қувваи моддӣ ба вуҷуд меояд.

Муқоисаи соддакардашуда чунин менамояд:

Унсури арзиш Штампи металлӣ Forging
Арзиши вуруди асбобҳо Миёна то баланд Миёна то баланд
Фокус ба кор андохтани раванд Тарҳбандии тасма, пайдарпаии ташаккул, буррҳо, пружина Пуркунӣ, назорати флешдор, гармкунӣ, буридан, ҷараёни деформатсия
Формати ашёи хом Коил, тасма, варақ Биллет, слуг, бар, холии бурида
Арзиши воҳид бо ҳаҷми баланд Аксар вақт барои қисмҳои варақ хеле паст аст Барои қисмҳои механикии мувофиқ хуб аст, аммо аз коркард ва ороиш вобаста аст
Амалиёти дуюмдараҷа Метавонад ламс кардан, кафшер кардан, анҷом доданро дар бар гирад Аксар вақт коркарди гармидиҳӣ, коркарди гармидиҳӣ, коркарди гармидиҳӣ, коркарди гармкунӣ, коркарди гармӣ
Беҳтарин мувофиқати иқтисодӣ Қисмҳои борик бо ҳаҷм такрор мешаванд Қисмҳои ғафс ё пурборшуда, ки бо ҳаҷм такрор мешаванд

Ин муҳим аст, зеро харидорон аксар вақт танҳо нархи иқтибосшударо муқоиса мекунанд ва масири пурраро нодида мегиранд.

Қисмҳои қалбакӣ, ки то ҳол коркарди ҷиддиро талаб мекунад, аз интизорӣ арзонтар набошад. Қисмати мӯҳрдоре, ки тақрибан ба коркард ниёз надорад ва аз ғалтак кор мекунад, метавонад нисбат ба тахминҳои дастаҳо рақобатпазиртар бошад.

Агар шумо чаҳорчӯбаи васеътари нархгузорӣ хоҳед, мақолаи мо дар бораи омилҳои арзиши штамп металлӣ контексти бештареро дар бораи он, ки барномаҳои мӯҳр воқеан пул ба даст меоранд ё аз даст медиҳанд, медиҳад.

Ҳаҷм муҳим аст, аммо ин барои сабабҳои гуногун муҳим аст

Ҳарду раванд метавонанд дар миқёс маъно дошта бошанд, аммо миқёси онҳо гуногун аст.

Тарозуи штамп тавассути суръат. Вақте ки асбоб устувор аст, хати пресс метавонад қисмҳои бар варақро хеле самаранок бо такроршавандагии пешгӯинашаванда истеҳсол кунад. Ин аст, ки чаро штампкунӣ ин қадар барномаҳои автомобилӣ, асбобҳо, электроника, сахтафзор ва кронштейнҳои саноатӣ бартарӣ дорад.

Сохтани тарозуҳо тавассути истеҳсоли мустаҳками қисмҳо. Вақте ки як қисми механикӣ ба ин оилаи раванд ниёз дорад, қаллобӣ метавонад дар тӯли муддати тӯлонӣ хеле самаранок бошад, хусусан дар муқоиса бо коркарди геометрияи пурра аз захираи сахт.

Фарқият ин аст: штамп кардани мукофотҳо геометрияи варақро борҳо такрор мекунад. Сохтани мукофотҳо вазифаи ғафс-фасли борҳо такрор.

Харидоре, ки танҳо ба ҳаҷми солона нигоҳ мекунад, агар меъмории қисм хато бошад, метавонад интихоби нодуруст кунад.

Масалан, 500 000 дона дар як сол барои нигоҳдории борики аз зангногир сохташуда дуруст нест. Он танҳо интихоби нодурустро гаронтар мекунад. Ба ҳамин монанд, 20,000 дона дар як сол штампкуниро барои бадани кливи пӯлоди пурбор дуруст намекунад, агар ин функсия аз қувваи қисмҳои калон ва коркарди минбаъда вобаста бошад.

Оилаи моддӣ қарорро барвақт иваз мекунад

Интихоби мавод аксар вақт норавшаниро нисбат ба баҳсҳои раванд тезтар бартараф мекунад.

Штампкунии металлӣ маъмул аст:

  • пӯлоди карбон паст
  • пӯлоди зангногир
  • варақаи алюминий
  • хӯлаҳои мис ва биринҷӣ
  • пӯлоди пружин
  • маводи тасмаҳои бо рӯйпӯшшуда

Сохтакорӣ дар инҳо маъмул аст:

  • қалбакӣ аз пӯлоди карбон
  • штампҳои пӯлоди хӯлаи
  • чӯбҳои зангногир
  • чӯбҳои алюминий
  • ҷузъҳои мис ё хӯлаи хунук дар ҳолатҳои муайян

Ин такрор метавонад харидоронро ба иштибоҳ андозад, зеро ҳарду раванд метавонанд бо баъзе аз як оилаҳои металлӣ кор кунанд. Аммо оилаи хӯлаи муштарак маънои мантиқи умумии равандро надорад.

Кронштейн варақи зангногир 304 ва арматураи механикии зангногир 304 метавонанд ҳамон категорияи хӯлаи номиналиро истифода баранд, дар ҳоле ки ба истеҳсолкунандагони тамоман дигар тааллуқ доранд.

Саволи дурусти филтр на танҳо "метавонад ҳарду аз зангногир истифода баранд?" Ин аст "кадом шакли ашёи хом ва қисмати ниҳоӣ ариза воқеан талаб мекунад?"

Амалиёти дуюмдараҷа аксар вақт ғолиби ҳақиқиро ошкор мекунанд

Масири раванд набояд ҳеҷ гоҳ танҳо аз рӯи шакли наздики шабакае, ки аз амалиёти ибтидоӣ мебарояд, доварӣ карда шавад.

Қисмҳои штампшуда то ҳол метавонанд ҷуброн кардан, ламс кардан, кафшер кардан, ворид кардани сахтафзор, рӯйпӯш кардан ё коркарди интихобӣ талаб карда шаванд. Қисмҳои сохташуда то ҳол метавонанд ба буридан, таркиши тирандозӣ, пармакунӣ, коркард, коркарди гармӣ ва коркарди рӯизаминӣ ниёз доранд.

Аз ин рӯ, муқоисаи оқилона масири умумии истеҳсолот аст, на нишонаи равандҳои ибтидоӣ.

Buyers should ask:

  • пас аз раванди ибтидоӣ чӣ қадар коркард лозим аст?
  • чӣ қадар мавод бурида мешавад ё дертар хориҷ карда мешавад?
  • кадом раванд барои хусусиятҳои муҳим устувории маълумотро беҳтар мекунад?
  • кадом шеваҳои нокомӣ дар ҳар як масир хосанд?
  • то чӣ андоза барнома ба тағйироти тарҳрезии оянда ҳассос аст?

Ин саволҳо одатан нисбат ба баҳс дар бораи он, ки кадом раванд "мукаммалтар" аст, қарорҳои беҳтареро дар бораи сарчашма мегиранд.

Қисмҳои дақиқи штампшудаи металлӣ аз ҷумла клипҳои қавс ва ҷузъҳои шаклдор

Вақте ки штампкунии металлӣ одатан интихоби беҳтар аст

Штампкунӣ одатан интихоби беҳтар аст, вақте ки қисм аслан ҷузъи варақи металлӣ аст ва парвандаи тиҷоратӣ аз интиқоли баланд, арзиши пасти воҳид ва геометрияи такроршавандаи шаклдор вобаста аст.

Ин ҷавоби дуруст аст, вақте ки:

  • қисм табиатан аз варақ ё кат оғоз мешавад
  • ғафсӣ нисбатан паст аст
  • геометрия аз сӯрохиҳо, сӯрохҳо, хамҳо, фланецҳо, ҷадвалҳо ё шаклҳои наонқадар вобаста аст
  • маҳсулот ба сохтори сабук ниёз дорад, на массаи оммавӣ
  • Ҳаҷми солона барои мукофотонидани самаранокии асбобҳо кофӣ аст
  • Истифодаи мавод ва суръати истеҳсолот хеле муҳим аст

Аз ин рӯ, штампкунӣ барои қавс, клипҳо, терминалҳо, сипарҳо, қисмҳо, қисмҳо, қисмҳо ва қисмҳои нигоҳдорӣ, нигоҳдорӣ ҷавоби бартаридошта боқӣ мемонад.

Агар дастаи шумо масирҳоро барои ҷузъҳои мо муқоиса кунад, дастурамалҳои мо. дастурҳои тарроҳии штампкунии металлӣ ва намуди штампкунӣ инчунин нуктаҳои истинодҳои муфид мебошанд.

Вақте ки сохтакорӣ одатан интихоби беҳтар аст

Сохтакорӣ одатан интихоби беҳтар аст, вақте ки қисм як ҷузъи механикии калон аст ва татбиқ аз қувваи буриш, муқовимат ба зарба ё бадани ғафси сохторӣ вобаста аст, ки штампкунӣ табиатан тавлид карда наметавонад.

Ин аксар вақт ҷавоби дуруст аст, вақте ки:

  • бахш барои мантиқи бар варақ хеле ғафс ё азим аст
  • қисм ба воситаи бадани паймон бори зиёд мебарад
  • ҷузъ баъдтар коркарди интиқодӣ дар саҳҳомии қалбакӣ мегирад
  • тарроҳӣ аз ҷараёни самти ғалладона дар геометрияи ҳақиқии қалбакӣ фоида меорад
  • замима як бозуи механикӣ, банд, корпуси муфта, шакли калид, ҷузъи навъи таваққуф ё шакли шабеҳи сарборӣ мебошад

Нуктаи асосӣ дар он нест, ки сохтакорӣ дар маҷмӯъ беҳтар аст. Ин аст, ки қалбакӣ ба синфи дигари қисм мувофиқат мекунад.

Чаҳорчӯбаи қарори оддии харидор

Агар дастаи шумо пеш аз ин нархро барои Қиёс ва муқоисаи QRF муқоиса кунад.

  1. Оё қисм аз варақ гирифта шудааст ё яклухт?
  2. Оё функсия аз геометрияи шаклдор ё аз қувваи қисмати ғафс бармеояд?
  3. Ғафсии воқеии мавод ва роҳи боркунӣ чист?
  4. Ҳар як масир то ҳол чанд амалиёти дуввумро талаб мекунад?
  5. Оё ҳаҷми солона барои мукофотонидани модели асбоби интихобшуда кофӣ аст?
  6. Агар қисм дар хидмат кор накунад, оё он аз сабаби заифии геометрия ё заъфи моддӣ аз кор мебарояд?

Ин саволҳо одатан ҷавобро зуд фош мекунанд.

Таъминкунандае, ки мегӯяд, ки ҳарду имконпазир аст, ҳатман кӯмак намекунад. Таъминкунандае, ки мефаҳмонад, ки чаро як масир ба шакли аслии қисм ва сохтори хароҷот мувофиқат мекунад, хеле муфидтар аст.

Андешидани ниҳоӣ: Равандеро интихоб кунед, ки ба сохтори аслии қисм мувофиқат кунад

Штампзании металлӣ ва қалбакӣ версияҳои олӣ ва буҷавии ҳамон чизе нестанд. Онҳо системаҳои гуногуни истеҳсолӣ мебошанд, ки барои воқеиятҳои гуногуни сохторӣ сохта шудаанд.

Штампро интихоб кунед, вақте ки қисм аз варақ сохтан мехоҳад, вақте ки геометрия иҷроишро пеш мебарад ва ҳангоме ки ҳаҷм истеҳсоли зуд такроршавандаро мукофот медиҳад. Сохтакориро интихоб кунед, вақте ки қисм мехоҳад як ҷисми механикии ғафс бошад ва ҳолати сарборӣ роҳи деформатсияи оммавиро асоснок кунад.

Хатои аз ҳама гаронбаҳо ин интихоб накардани раванди камтар ҷолиб аст. Он интихоби равандест, ки бо сохтори аслии қисм мубориза мебарад ва сипас барои ин номувофиқатӣ тавассути тағир додани асбобҳо, амалиёти дуввум, сифати ноустувор ё хароҷоти нолозим пардохт мекунад.

Агар шумо кронштейнҳои сохташуда, дастгирии сохторӣ, пайвасткунаки механикӣ ё дигар қисмҳои металлиро муқоиса кунед ва хоҳед, ки тавсияи равандро дар асоси баҳодиҳии лоиҳа, тафсилоти солонаи мо фиристед. саҳифаи тамос барои баррасии амалӣ.

Саволҳои зиёд

Оё сохтакорӣ аз штампкунии металлӣ мустаҳкамтар аст?

Баъзан, аммо на ба таври содда, харидорон аксар вақт тахмин мекунанд. Сохтакорӣ одатан барои қисмҳои механикии ғафс қавитар аст, ки дар он деформатсияи оммавӣ ва ҷараёни ғалла муҳим аст. Барои ҷузъҳои варақи металлии борик, штампкунӣ метавонад роҳи ҳалли сохтории мувофиқтар ва муассиртар бошад.

Харидор кай бояд ба ҷои сохтакорӣ мӯҳрро интихоб кунад?

Штампро интихоб кунед, вақте ки қисм табиатан аз варақ ё кат оғоз мешавад, геометрия ба сӯрохиҳо ва хусусиятҳои шаклдор асос ёфтааст, қисмат нисбатан борик аст ва ҳаҷми солона ба қадри кофӣ баланд аст, то аз истеҳсоли асбобҳо баҳра барад.

Оё як ќисми металлиро њам бо штамп ва њам бо штамп кардан мумкин аст?

Дар баъзе мавридҳо, ҳа, аммо одатан як масир нисбат ба дигараш табиитар аст. Ҷавоби дуруст аз ғафсии қисмат, геометрия, роҳи боркашӣ, шакли моддӣ, амалиёти дуюмдараҷа ва арзиши умумии маҳсулот вобаста аст.

Оё сохтакорӣ аз штамп гаронтар аст?

На ҳамеша. Барои қисмати дурусти баландбор, қалбакӣ метавонад аз ҷиҳати тиҷорат самаранок бошад. Аммо барои ҷузъҳои аз варақ ҳосилшуда, қалбакӣ одатан хароҷоти нолозимро илова мекунад, зеро қисм ба оилаи равандҳои нодуруст тела дода мешавад.

Кадом намуди қисмҳо барои штамп кардани металл ба ҷои сохтакорӣ беҳтаранд?

Қисмҳо, аз қабили қавсҳо, клипҳо, сарпӯшҳо, сипарҳо, нигоҳдорҳо, терминалҳо ва такяҳои варақи шаклдор одатан нисбат ба номзадҳои қалбакӣ штамп кардани номзадҳо хеле беҳтаранд, хусусан вақте ки ҳаҷм баланд аст ва тарҳ аз геометрияи борик вобаста аст.

Сифати баланд гиред қисмҳои штампкунии металлӣ аз Штампкунии металлии фармоишӣ иншоот. Мӯҳлати интиқоли зуд, нархгузории рақобатпазир.

Саволҳои зиёд

штампҳои қалбакӣ чист?

Тамғаҳои қалбакӣ як раванди махсуси истеҳсолӣ мебошад, ки барои сохтани ҷузъҳои дақиқи металлӣ истифода мешавад. Дастаи мо таҷрибаи зиёда аз 25 сол дорад, ки барои мизоҷони ҷаҳонӣ дар соҳаҳои автомобилсозӣ, аэрокосмос, электроника ва сохтмон натиҷаҳои баландсифат ба даст меорад.

Шумо барои штампҳои қалбакӣ ба кадом таҳаммулпазирӣ ноил шуда метавонед?

Мо ба таҳаммулпазирии стандартии ±0,05мм ноил мешавем ва таҳаммулпазирии дақиқ то ±0,02мм барои барномаҳои муҳим. Ҳама қисмҳо бо истифода аз таҷҳизоти CMM бо қобилияти коркарди Cpk≥1.33 тафтиш карда мешаванд.

Барои сохтани маркахо бо кадом мавод кор мекунед?

Мо бо як қатор маводҳо, аз ҷумла алюминий (1100-6061), пӯлоди зангногир (301-430), пӯлоди карбон, мис, биринҷӣ, биринҷии фосфор ва хӯлаҳои махсус кор мекунем. Ғафсии мавод аз 0,1 мм то 12 мм аст.

Миқдори ҳадди ақали фармоиши шумо барои тамғаҳои қалбакӣ чанд аст?

Прототип аз 1 дона сар карда заказ кабул мекунем. Барои истеҳсолот, мо тавсия медиҳем, ки аз 1000 дона сар карда, барои самаранокии хароҷот, ҳарчанд мо дар асоси талаботи лоиҳа ҳаҷмҳои гуногунро ҷойгир мекунем.

Ман чӣ гуна метавонам нархномаро барои штампҳои қалбакӣ гирам?

Расмҳои худро (DWG, DXF, STEP, IGES ё PDF) тавассути варақаи тамос ё почтаи электронии мо ирсол кунед. Мо дар давоми 24 соат фикру мулоҳиза ва нархгузории DFM-ро пешниҳод мекунем. Гурӯҳи муҳандисии мо ҳар як дархостро барои истеҳсоли оптималӣ баррасӣ мекунад.

Шумо барои тамғаҳои қалбакӣ кадом шаҳодатномаҳои сифат доред?

Мо сертификатсияҳои ISO 9001:2015 ва IATF 16949-ро бо пайгирии пурра нигоҳ медорем. Ҳар як интиқол ҳисоботи санҷиш, шаҳодатномаҳои моддӣ ва ҳуҷҷатҳои мувофиқатро дар ҳолати зарурӣ дар бар мегирад.

Штампкашӣ ва қалбакӣ Рӯйхати санҷиши RFQ

Интихоби раванд байни штампсозӣ ва сохтакорӣ аз шакли қисм, сарборӣ, ғафсии мавод, таҳаммулпазирӣ, арзиши асбоб ва ҳаҷми истеҳсол вобаста аст.

Функсияи қисмКронштейн, клип, арматура, холии ба фишанги монанд, қисми сохторӣ, тамос, сипар ё ҷузъи сахтафзор.
Сарборӣ ва қувватСарбории статикӣ, хастагӣ, таъсир, сахтӣ, омили бехатарӣ, ҳадафи вазн ва талаботи танзимкунанда.
МаводПӯлод, пӯлоди зангногир, алюминий, хӯлаи мис, ғафсӣ, сахтӣ, коркарди гармӣ ва ҳолати рӯизаминӣ.
Маҳдудиятҳои геометрӣПрофили ҳамвор, мепечонад, қабурғаҳо, embosses, гузаришҳои ғафсӣ, хусусиятҳо ва шаклҳои сӯрохиҳо.
Таҳаммулпазирӣ ва анҷомёбӣҲолати канор, лимити бурр, ҳамворӣ, иҷозати коркард, рӯйпӯш, пӯшиш ё косметикӣ.
Муқоисаи иқтибосҳоСармоягузории асбобҳо, нархи воҳид, вақти намуна, суръати истеҳсол, амалиёти дуюмдараҷа ва нақшаи санҷиш.

Расмҳоро барои баррасии RFQ фиристед

Нархро дархост кунед

Ном
Лутфан лоиҳаи худро тавсиф кунед: мавод, андозаҳо, таҳаммулпазирӣ, миқдори солона.
Нархи ройгон гиред
Ба боло ҳаракат кунед