Ko'pgina xaridorlar metall shtamplash va zarb qilishdan biri premium variant, ikkinchisi esa byudjet varianti kabi munosabatda bo'lishadi. Bu manba to'g'risida qaror qabul qilishning yomon usuli.
📖 Metall shtamplash bo'yicha keng qamrovli qo'llanma - Shtamplash va zarb qilish haqida ko'proq ma'lumot olish uchun metall shtamplash bo'yicha to'liq qo'llanmamizni o'qing.
Haqiqiy tanlov qog'ozda qaysi jarayon kuchliroq ko'rinishi haqida emas. Qaysi jarayon qismning qalinligi, yuklanish yo‘li, geometriyasi, yillik hajmi va quyi oqim xarajat strukturasi. Haqiqiy loyihalarda, soxta qismlar yaxshi don oqimiga ega ekanligini eshitgan jamoalar muammoga duch kelishadi va u erda tahlilni to'xtatadilar.
Bu don oqimining afzalligi haqiqatdir, lekin u savdo tilida ham haddan tashqari ko'p ishlatiladi. Ko'pgina qavslar, ushlagichlar, qalqonlar, kliplar, qopqoqlar va shakllangan strukturaviy qatlam qismlari uchun zarb qilish eng yaxshi tanlov emas. Bu shunchaki noto'g'ri ishlab chiqarish arxitekturasi.
ga mos kelishi haqida bo‘ladi. Foydaliroq qoida bu: shtamplash, odatda, bu qism printsipial ravishda tezlik, takrorlanuvchanlik va hajm bo‘yicha past birlik xarajatini talab qiladigan metall lavha geometriyasi bo‘lsa, g‘alaba qozonadi. Soxtalashtirish, odatda, bu qism qalinroq qismli komponent bo'lsa, u kattaroq kesma orqali yuqori mexanik yukni ko'tarishi kerak bo'lsa, g'alaba qozonadi.
Agar ularni shu tarzda solishtirsangiz, qaror ancha aniq bo'ladi.
Bu jarayonlar turli moddiy mantiqdan boshlanadi
Metall shtamplash varaq, tasma yoki lasan bilan boshlanadi. Materiallar kesiladi, teshiladi, egiladi, chiziladi, bo'rttiriladi, tanga olinadi yoki maqsadli qismga shakllantiriladi. Jarayon nozik o'lchovli metall va yuqori takroriy o'tkazuvchanlik atrofida qurilgan. Shuning uchun shtamplash funktsiyasi profil, burmalar, teshik naqshlari, yorliqlar va boshqariladigan shakllangan geometriyadan kelib chiqqan qismlar uchun juda samarali.
Soxtalash ignabargli, bar, slug yoki qizdirilgan blankadan boshlanadi. Material juda yuqori kuch ta'sirida shaklga siqiladi. Jarayonga qarab, bu yopiq qolipli zarb, ochiq qolipli zarb, issiq zarb yoki sovuq zarb bo'lishi mumkin. Jarayon qatlam deformatsiyasidan ko'ra ommaviy deformatsiya atrofida qurilgan.
Bu farq erta muhim, chunki ko'p qismlar birinchi navbatda ikkala jarayon uchun ham haqiqiy nomzod emas.
Agar qism tabiiy ravishda tekis buyumdan boshlansa va qalin preformdan qurish noqulay bo'lsa, noto'g'ri sabablarga ko'ra soxtalashtirish muhokamaga majbur bo'lishi mumkin. Agar qismga ishlov berishdan oldin qalin korpus, yuk ko'taruvchi qism orqali yo'nalish kuchi yoki tarmoqqa yaqin preform kerak bo'lsa, shtamplash noto'g'ri instinkt bo'lishi mumkin.
Agar sizga birinchi navbatda kengroq asos kerak bo'lsa, metall shtamplash nima varaqga asoslangan qismlar ortidagi asosiy ishlab chiqarish mantiqini tushuntiradi.
Qalinligi va kesimi odatda mustahkamlik talablaridan tezroq hal qilinadi
Bu taqqoslashni qisqartirishning eng tezkor usuli bu qaysi jarayon kuchliroq ekanligini so'rash emas. Bu qism bo'limi aslida qanday ko'rinishini so'rashdir.
bo'yicha qo'llanmamiz shtamplash eng tijorat nuqtai nazaridan tabiiy bo'lsa, material qalinligi nisbatan past bo'lsa va qism qattiqligini massadan ko'ra shaklga ega bo'lsa. Agar qism qalinroq yuk ko'taruvchi qismga bog'liq bo'lsa va varaqdan haqiqatan ham olinadigan bo'lmasa, zarb qilish tabiiyroqdir.
Amaliy qoida quyidagicha ko'rinadi:
| Qism holati | Metall shtamplash odatda kuchliroq | Soxtalashtirish Odatda kuchliroq |
|---|---|---|
| Burilishlari va teshiklari bo'lgan yupqa varaq qismi | Ha | No |
| Yassi yoki engil shakldagi qavs hajmi | Ha | No |
| Qalin yuk ko'taruvchi tirgak yoki qo'l | No | Ha |
| Katta qism mustahkamligini talab qiladigan qism | No | Ha |
| Qopqoq, qopqoq | Ha | No |
| Yuqori yuklangan mexanik ulagich korpusi | Ba'zan yo'q | Ko'pincha ha |
| Profil va yorliqlarga asoslangan geometriya | Ha | No |
| Qalin 3D massa bilan boshqariladigan geometriya | No | Ha |
Bu erda ko'plab manba jamoalari chalg'itadi.
Soxta qism haqiqatan ham yaxshi ta'sir o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi mumkin. Ammo agar haqiqiy komponent teshilgan teshiklari va bir nechta egilishlari bo'lgan 2,0 mm zanglamaydigan qavs bo'lsa, bu afzallik ahamiyatsiz, chunki bu qism dastlab zarb qilish uchun hisobga olinmasligi kerak edi.
To'g'ri birinchi savol "qaysi jarayon yaxshiroq xususiyatlarni beradi?" Birinchi savol: "bu qism varaqdan olinganmi yoki ommaviy ravishda olinganmi?"
Forging Is not the Automatically In the Way
Sanoat manbalaridagi eng keng tarqalgan afsonalardan biri shundaki, soxta narsa har doim kuchliroq degan ma'noni anglatadi, shuning uchun soxta har doim yaxshiroq degan ma'noni anglatadi.
Bu faqat qismning geometriyasi va xizmat ko'rsatish holati zarb qilishning afzalliklaridan foydalanishga imkon bergandagina to'g'ri bo'ladi.
Soxtalash don yoʻnalishini yaxshilashi, yaxlitligi pastroq yoʻllar bilan solishtirganda ichki uzilishlarni kamaytirishi va talabchan mexanik ilovalar uchun kuchli zich qismlarni yaratishi mumkin. Bu tirgak uchlari, birlashtiruvchi komponentlar, tishli bo'shliqlar, osma qismlar, uyalar, kalit korpuslari va boshqa yuqori yuk shakllari kabi narsalarda muhimdir.
Ammo metall plitalar turli xil strukturaviy mantiqqa amal qiladi.
Shtamplangan qism burmalar, etaklar, qovurg'alar, bo'rttirmalar, gardish geometriyasi va qattiqlashtiruvchi effektlar tufayli hayratlanarli darajada qattiq va bardoshli bo'lishi mumkin. Ko'pgina haqiqiy mahsulotlarda bu qism metallning ommaviy quvvatiga muhtoj emas. Bu takrorlanadigan geometriya, aqlli bo'lim dizayni va boshqariladigan shakllantirishni talab qiladi.
Shuning uchun bo'lim qalinligi va yuk yo'nalishi haqida gapirmasdan, zarb qilish kuchliroq deyish muhandislik emas. Bu shunchaki marketing qisqartmasi.
Geometriya erkinligi boshqacha, yaxshiroq yoki yomon emas
Ikkala jarayon ham geometriya qoidalarini yuklaydi, biroq ular turlicha qoidalarni yuklaydi.
Shtamplash tabiiy ravishda kuchli:
- teshilgan xususiyatlar
- teshik va teshik naqshlari
- yupqa devorli profillar
- burmalar va yorliqlar
- sayoz chizilgan shakllar
- shakllangan qatlam konstruksiyalari
Soxtalash tabiiy ravishda quyidagilarda kuchli:
- qalinroq mexanik jismlar
- quyma metallda radiusli o'tishlar
- bosimli material oqimidan foydalanadigan qismlar
- keyinroq ishlov berish uchun preformlar
- katta kesma massaga ega qismlar
Har bir jarayon boshqasiga taqlid qilishga majbur bo'lganda samarasiz bo'ladi.
Agar siz qalin bosslar va katta qism o'tishlari bo'lgan og'ir yuk qo'li uchun shtamplashdan foydalanmoqchi bo'lsangiz, siz payvandlangan yig'ishlar, qayta tiklash jarayoni yoki loyihalash jarayoniga duch kelishingiz mumkin. Agar siz bir nechta teshilgan xususiyatlarga va shakllangan yorliqlarga ega bo'lgan ingichka qavs uchun zarbdan foydalanmoqchi bo'lsangiz, hech qanday tijorat foydasi uchun keraksiz xarajatlar va murakkablikni yaratasiz.
Shuning uchun eng yaxshi manba savoli ikkala jarayonning texnik jihatdan bir qismini yaratishi mumkin emasligi emas. Eng yaxshi savol - har bir jarayon qismni tabiiy ravishda yaratishi mumkinmi?
Asboblar narxi ikki xil iqtisodiy modelga mos keladi
Shtamplash ham, zarb qilish ham haqiqiy asbob-uskuna investitsiyasini talab qilishi mumkin, ammo xarajat boshqacha.
Shtamplash asboblari ko'pincha bo'sh qoliplar, progressiv dastgohlar, qoliplar, chizmalar va asboblar ish. Jarayon tasdiqlangandan so'ng, o'tkazish juda tez bo'lishi mumkin va birlik narxi hajmi keskin pasayishi mumkin.
Soxta asbob-uskunalar ham ixtisoslashgan, lekin u qolip bo'shliqlari, preform dizayni, chaqnoqni boshqarish, issiqlik harakati, kesish va ko'pincha keyinchalik ishlov berish uchun ruxsatnomalar bilan bog'langan. Ko'p hollarda zarb qilish ikkilamchi operatsiyalarni bartaraf etmaydi. U faqat materialning samaradorligi va mustahkamligi yaratilgan joyda o'zgaradi.
ga oldindan yuklanadi Soddalashtirilgan taqqoslash quyidagicha ko'rinadi:
| Narx elementi | Metall shtamplash | zarb |
|---|---|---|
| Asbobga kirish narxi | O'rtacha va yuqori | O'rtacha va yuqori |
| Jarayonni ishga tushirish markazi | Chiziqlar sxemasi, shakllantirish ketma-ketligi, burmalar, tirgak | Qolipni to'ldirish, chaqnoqni boshqarish, isitish, kesish, deformatsiya oqimi |
| Xom ashyo formati | Bobin, tasma, varaq | Tasma, shlak, bar, kesilgan blank |
| Yuqori hajmdagi birlik narxi | Ko'pincha varaq qismlari uchun juda past | Tegishli mexanik qismlar uchun yaxshi, lekin ishlov berish va trimga bog'liq |
| Ikkilamchi operatsiyalar | Urish, payvandlash, pardozlash | Ko'pincha issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish, kesish, kesish kiradi. |
| Eng yaxshi iqtisodiy moslik | Yupqa qismlar hajmida takrorlanadi | Qalin yoki qattiq yuklangan qismlar hajmida takrorlanadi |
Bu juda muhim, chunki xaridorlar ko'pincha faqat kotirovka qilingan parcha narxini solishtiradilar va to'liq marshrutni e'tiborsiz qoldiradilar.
Hali ham jiddiy ishlov berishga muhtoj bo'lgan zarb qilingan qism kutilganidan arzonroq bo'lmasligi mumkin. Deyarli ishlov berishni talab qilmaydigan va lasandan ishlaydigan muhrlangan qism jamoalar o'ylagandan ko'ra ancha raqobatbardosh bo'lishi mumkin.
Agar siz kengroq narxlash doirasini istasangiz, bizning maqolamiz metall shtamplash xarajat omillari shtamplash dasturlari haqiqatan ham pul topish yoki yo'qotish haqida ko'proq kontekst beradi.
Ovoz muhim, lekin bu turli sabablarga ko'ra muhim
Ikkala jarayon ham miqyosda mantiqiy bo'lishi mumkin, ammo ular boshqacha miqyosda.
Tezlik orqali shtamplash tarozilari. Asboblar barqaror bo'lgandan so'ng, press liniyasi oldindan aytib bo'ladigan takrorlanishi bilan varaqga asoslangan qismlarni juda samarali ishlab chiqarishi mumkin. Shuning uchun shtamplash ko'plab avtomobil, maishiy texnika, elektronika, apparat va sanoat qavs ilovalari uchun ustunlik qiladi.
Kuchli quyma qismlarni ishlab chiqarish orqali tarozilarni zarb qilish. Mexanik qismga ushbu jarayon oilasi kerak bo'lganda, zarb qilish uzoq vaqt davomida juda samarali bo'lishi mumkin, ayniqsa qattiq materialdan to'liq geometriyani qayta ishlash bilan solishtirganda.
Farq shundaki: shtamplash varaq geometriyasi ko'p marta takrorlangan mukofotlar. Qalin bo'lim funktsiyasi ko'p marta takrorlanadigan mukofotlarni zarb qilish.
Faqat yillik hajmga qaraydigan xaridor, agar qism arxitekturasi noto'g'ri bo'lsa, hali ham noto'g'ri tanlov qilishi mumkin.
Masalan, yiliga 500 000 dona yupqa shaklli zanglamaydigan ushlagich uchun zarb qilishni to'g'ri qilmaydi. Bu faqat noto'g'ri tanlovni qimmatroq qiladi. Xuddi shunday, yiliga 20 000 dona, agar funktsiya quyma qismning kuchiga va keyinchalik ishlov berishga bog'liq bo'lsa, yuqori yuklangan po'latdan yasalgan tirgak tanasi uchun shtamplashni to'g'ri qilmaydi.
Materiallar oilasi qarorni erta o'zgartiradi
Material tanlash ko'pincha munozara jarayoniga qaraganda noaniqlikni tezroq yo'q qiladi.
Metall shtamplash keng tarqalgan:
- past karbonli po'lat
- zanglamaydigan po'lat Bahor kontaktlari uchun
- alyuminiy varaq
- mis va guruch qotishmalari
- bahor po'lati
- qoplangan lenta materiallari
Soxtalash keng tarqalgan:
- uglerod po'latdan yasalgan zarb buyumlari
- qotishma po'lat zarblar
- zanglamaydigan zarb buyumlar
- alyuminiy zarblari
- guruch yoki mis qotishmasidan sovuq zarb qilingan qismlar muayyan holatlarda
Ushbu takrorlash xaridorlarni chalkashtirib yuborishi mumkin, chunki ikkala jarayon ham bir xil metall oilalari bilan ishlashi mumkin. Ammo umumiy qotishma oilasi umumiy jarayon mantig'ini anglatmaydi.
304 zanglamaydigan qatlamli qavs va 304 zanglamaydigan mexanik armatura butunlay boshqa ishlab chiqaruvchilarga tegishli bo'lgan bir xil nominal qotishma toifasidan foydalanishi mumkin.
Filtrni to'g'ri so'rash shunchaki "ikkalasi ham zanglamaydigan po'latdan foydalanishi mumkinmi?" Bu "ilova haqiqatan ham qanday xom ashyo shakli va yakuniy qismni talab qiladi?"
Ikkilamchi operatsiyalar Ko'pincha haqiqiy g'olibni aniqlaydi
Jarayon marshruti hech qachon faqat asosiy operatsiyadan chiqadigan tarmoqqa yaqin shaklga qarab baholanmasligi kerak.
Shtamplangan qismlar hali ham parda tozalash, teginish, payvandlash, apparatni kiritish, qoplama yoki tanlab ishlov berishni talab qilishi mumkin. Soxta qismlarga hali ham kesish, portlatish, burg'ulash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni pardozlash kerak bo'lishi mumkin.
Shuning uchun aqlli taqqoslash asosiy jarayon yorlig'i emas, balki umumiy ishlab chiqarish yo'nalishidir.
Buyers should ask:
- Birlamchi jarayondan keyin qancha ishlov berish kerak?
- qancha material qirqib tashlanadi yoki keyinroq olib tashlanadi?
- Qaysi jarayon muhim xususiyatlar uchun yaxshiroq maʼlumotlar barqarorligini beradi?
- Har bir marshrutda qanday nosozlik rejimlari xos?
- dastur kelajakdagi dizayn o'zgarishlariga qanchalik sezgir?
Bu savollar odatda qaysi jarayon "ilg'or" ekanligi haqida bahslashishdan ko'ra yaxshiroq manba bo'yicha qarorlar ishlab chiqaradi.
Qachon metall shtamplash odatda yaxshiroq tanlovdir
Shtamplash, odatda, agar qism asosan metall lavha komponenti bo'lsa va biznes holati yuqori o'tkazuvchanlik, past birlik narxi va takrorlanadigan shakllangan geometriyaga bog'liq bo'lsa, eng yaxshi tanlovdir.
Quyidagi hollarda to'g'ri javob bo'ladi:
- qism tabiiy ravishda varaq yoki rulondan boshlanadi
- qalinligi nisbatan past
- geometriya teshiklar, tirqishlar, burmalar, gardishlar, yorliqlar yoki sayoz shakllarga bog'liq.
- mahsulot ommaviy massaga emas, balki engil tuzilishga muhtoj
- yillik hajm asbob samaradorligini mukofotlash uchun etarlicha yuqori
- Materialdan foydalanish va ishlab chiqarish tezligi katta ahamiyatga ega
Shuning uchun shtamplash qavslar, qisqichlar, klemenslar, qalqonlar, ko'plab qopqoqlar, saqlovchi qismlar, ko'plab tayanchlar uchun asosiy javob bo'lib qolmoqda.
Agar sizning jamoangiz komponentlar uchun marshrutlarni solishtirayotgan bo'lsa, bizning ko'rsatmalarimiz mavjud. metall shtamplash dizayni bo'yicha yo'riqnomalar va turdagi shtamplash qoliplari ham foydali ma'lumotnomalardir.
Qachon zarb qilish odatda yaxshiroq tanlovdir
zarb qilish odatda qisman katta mexanik komponent bo'lsa va qo'llanilishi kesma kuchiga, zarba qarshiligiga yoki shtamplash tabiiy ravishda ishlab chiqara olmaydigan qalinroq struktura tanasiga bog'liq bo'lsa, eng yaxshi tanlovdir.
Bu ko'pincha to'g'ri javob bo'ladi, qachon:
- bo'lim varaqga asoslangan mantiq uchun juda qalin yoki massiv
- Bu qism ixcham korpus orqali yuqori yuk ko'taradi
- komponent keyinchalik soxta zaxirada muhim ishlov beradi
- dizayn haqiqiy soxta geometriyadagi yo'nalishli don oqimidan foyda ko'radi
- ilova mexanik qo'l, ushlagich, ulash korpusi, kalit shakli, suspenziya tipidagi komponent yoki shunga o'xshash yuk bilan boshqariladigan shakl
Asosiy jihat shundaki, zarb qilish umuman yaxshiroq emas. Bu soxta qismlarning boshqa sinfiga mos kelishidir.
Xaridor qarorini qabul qilishning oddiy asosi
Agar jamoangiz ushbu shtampni qo'llashdan oldin Q va RF narxini solishtirayotgan bo'lsa.
- Qism varaqdan olinganmi yoki ommaviy olinganmi?
- Funksiya shakllangan geometriyadanmi yoki qalin kesim kuchidanmi?
- Haqiqiy material qalinligi va yuklanish yoʻli qanday?
- Har bir marshrut hali ham nechta ikkilamchi operatsiyalarni talab qiladi?
- Tanlangan asbob modelini mukofotlash uchun yillik hajm yetarlimi?
- Agar qism xizmatda ishlamay qolsa, u geometriya zaifligi yoki ommaviy materialning zaifligi tufayli ishdan chiqadimi?
Bu savollar odatda javobni tezda ochadi.
Ikkalasi ham mumkin, degan yetkazib beruvchi yordam berishi shart emas. Nima uchun bitta marshrut qismning mahalliy shakliga va xarajat tarkibiga mos kelishini tushuntiruvchi yetkazib beruvchi ancha foydalidir.
Yakuniy qabul: Qismning mahalliy tuzilishiga mos keladigan jarayonni tanlang
Metall shtamplash va zarb qilish bir xil narsaning premium va byudjet versiyalari emas. Ular turli xil strukturaviy haqiqatlar uchun qurilgan turli ishlab chiqarish tizimlari. Amaliy ko'rib chiqish uchun
Agar qism varaqdan tayyorlanmoqchi bo'lsa, geometriya unumdorlikka ta'sir qilganda va hajm tez takrorlanadigan ishlab chiqarishni mukofotlaganda shtamplashni tanlang. Qism qalin qismli mexanik korpus bo'lishni xohlasa va yuk qutisi ommaviy deformatsiya yo'lini oqlaganida zarb qilishni tanlang.
Eng qimmat xato - bu kamroq jozibali jarayonni tanlamaslik. Bu qismning mahalliy tuzilishiga qarshi kurashadigan jarayonni tanlash va keyin mos kelmaslik uchun asboblarni o'zgartirish, ikkilamchi operatsiyalar, beqaror sifat yoki keraksiz xarajatlar orqali to'lashdir.
Agar siz shakllangan qavs, konstruktiv tayanch, mexanik ulagich yoki boshqa metall qismlarni solishtirmoqchi boʻlsangiz va jarayon boʻyicha tavsiya olishni istasangiz, loyiha tafsilotlari va loyiha talabi asosida yillik tavsiyamizni yuboring. aloqa sahifasi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Soxtalashtirish metall shtamplashdan kuchlimi?
Ba'zan, lekin xaridorlar ko'pincha oddiy tarzda emas. Katta deformatsiya va don oqimi muhim bo'lgan qalin qismli mexanik qismlar uchun zarb qilish odatda kuchliroqdir. Yupqa qatlamli metall komponentlar uchun shtamplash yanada to'g'ri va samaraliroq tizimli echim bo'lishi mumkin.
Qachon xaridor zarb qilish o'rniga shtamplashni tanlashi kerak?
Agar qism tabiiy ravishda varaq yoki lasandan boshlanganda, geometriyasi teshiklar va shakllangan xususiyatlarga asoslangan bo'lsa, kesim nisbatan ingichka bo'lsa va yillik hajm asboblarga asoslangan ishlab chiqarishdan foyda olish uchun etarlicha yuqori bo'lsa, shtamplashni tanlang.
Xuddi shu metall qismni ham shtamplash, ham zarb qilish orqali yasasa bo'ladimi?
Ba'zi hollarda ha, lekin odatda bitta marshrut boshqasiga qaraganda tabiiyroq. To'g'ri javob qismning qalinligi, geometriyasi, yuk yo'li, material shakli, ikkilamchi operatsiyalar va ishlab chiqarishning umumiy narxiga bog'liq.
Soxtalashtirish shtamplashdan qimmatroqmi?
Har doim emas. To'g'ri yuqori yuklangan qism uchun zarb qilish tijoriy jihatdan samarali bo'lishi mumkin. Ammo varaqdan olingan komponentlar uchun zarb qilish odatda keraksiz xarajatlarni keltirib chiqaradi, chunki bu qism noto'g'ri jarayon oilasiga suriladi.
Metall shtamplash uchun zarb qilish o'rniga qanday qismlar yaxshiroq?
Qavslar, qisqichlar, qopqoqlar, qalqonlar, ushlagichlar, terminallar va shakllangan varaq tayanchlari kabi qismlar, ayniqsa, ovoz balandligi yuqori bo'lsa va dizayn nozik o'lchovli geometriyaga bog'liq bo'lsa, soxtalashtirilgan nomzodlarga qaraganda ancha yaxshi shtamplash nomzodlari hisoblanadi.
Yuqori sifatga ega bo'ling metall shtamplash qismlari bizning maxsus metall shtamplash ob'ekt. Tez yetkazib berish muddati, raqobatbardosh narxlar.
Tez-tez so'raladigan savollar
Markalarni zarb qilish nima?
Markalarni zarb qilish - bu aniq metall qismlarni yaratish uchun ishlatiladigan maxsus ishlab chiqarish jarayoni. Bizning jamoamiz avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika va qurilish sohalarida global mijozlar uchun yuqori sifatli natijalarni taqdim etishda 25 yildan ortiq tajribaga ega.
shtamplarni zarb qilish uchun qanday tolerantliklarga erisha olasiz?
Biz ±0,05 mm standart toleranslarga erishamiz, muhim ilovalar uchun ± 0,02 mm gacha aniqlik toleranslari. Barcha qismlar Cpk≥1.33 jarayon qobiliyatiga ega CMM uskunasi yordamida tekshiriladi.
Markalarni zarb qilish uchun qanday materiallar bilan ishlaysiz?
Biz alyuminiy (1100-6061), zanglamaydigan po'lat (301-430), karbonli po'lat, mis, guruch, fosfor bronza va maxsus qotishmalar kabi keng turdagi materiallar bilan ishlaymiz. Materialning qalinligi 0,1 mm dan 12 mm gacha.
Markalarni soxtalashtirish uchun minimal buyurtma miqdori qancha?
Prototip buyurtmalarini 1 donadan boshlab qabul qilamiz. Ishlab chiqarish jarayonlari uchun biz iqtisodiy samaradorlik uchun 1000 donadan boshlashni tavsiya qilamiz, lekin biz loyiha talablari asosida turli hajmlarni joylashtiramiz.
Markalarni qalbakilashtirish uchun narxni qanday olish mumkin?
Chizmalaringizni (DWG, DXF, STEP, IGES yoki PDF) bizning aloqa formamiz yoki elektron pochta orqali yuboring. Biz 24 soat ichida DFM haqida fikr-mulohaza va narxlarni taqdim etamiz. Bizning muhandislik guruhimiz optimal ishlab chiqarish uchun har bir so'rovni ko'rib chiqadi.
Markalarni zarb qilish uchun qanday sifat sertifikatlariga egasiz?
Biz ISO 9001:2015 va IATF 16949 sertifikatlarini to'liq kuzatilishi bilan saqlaymiz. Har bir jo'natma tekshiruv hisobotlarini, materiallar sertifikatlarini va talab qilinadigan muvofiqlik hujjatlarini o'z ichiga oladi.