Inköp av stämplade metalldelar än att få tillgång till ett kvalitetsföretag från en produktionsverkstad, snarare tillgång till golvet från en produktionsverkstad, — utan ett markeringslager i mitten. Vår metallstämplingsfabrik driver progressiva form, sammansatt form, överföringsform och djupdragningsprocesser under ett tak, med intern verktygsdesign, CNC-formbearbetning och kalibrerad kvalitetsinspektion. Vi skickar till kunder i Nordamerika, Europa och Asien-Stillahavsområdet med fullständig exportdokumentation.
Skaffar du stämplade delar från Kina? Dela din ritning och årsvolym via vår kontakta sidan – vi returnerar en fabriksoffert med verktygskostnad, enhetspris och ledtid inom 2 arbetsdagar.
Factory vs. Handelsföretag: Vad skillnaden betyder för dig
Många köpare som letar efter en "metallstämpelfabrik" hamnar i handeln med handelsföretag som köper från fabriker, för att sedan märka. Distinktionen har betydelse på flera praktiska sätt:
| Faktor | Direct Factory | Handelsföretag |
|---|---|---|
| Prissättning | Fabrikskostnad — inget uppmärkningslager | Fabrikskostnad + 10–25 % agentmarginal |
| Verktygskontroll | Du kan granska den faktiska formbutiken | Du kan inte komma åt den verkliga fabrikskvalitetsmyndigheten |
| Quality authority | Direkt åtkomst till QC-team och inspektionsposter | QC filtreras genom agenten |
| Ingenjörsförändringar | Direktkommunikation med verktygsingenjörer | Kommunikationsförseningar via mellanhand |
| PPAP/FAI-dokumentation | Fabriken utfärdar själva rapporten | Agent kanske inte kan tillhandahålla fullständig dokumentation |
| Revisionskapacitet | På plats eller videorevision av verklig produktion | Agenter kan iscensätta eller begränsa granskningsåtkomsten |
Vi är fabriken. Våra ingenjörs-, verktygs- och kvalitetsteam svarar direkt på dina tekniska krav utan mellanliggande översättning.
Vår fabrikskapacitet
Följande sammanfattar vår produktionsinfrastruktur och processsortiment:
| Förmåga | Detaljer |
|---|---|
| Stämplingsprocesser | Progressiv form, sammansatt form, överföringsform, djupdragning, finstansning, bockning och formning |
| Pressutrustning | 25–800 ton; mekaniska höghastighetspressar (upp till 400 spm), servopressar, hydrauliska pressar |
| Bandbreddskapacitet | Upp till 600 mm; spolmatad och blankmatad produktion |
| Materialtjocklek | 0,1 mm – 12 mm |
| Tolerans | ±0,01 mm på precisionsfunktioner; ±0,05 mm allmän produktion |
| In-house verktyg | Full formkonstruktion (CAD/CAE-simulering), CNC-bearbetning, EDM, trådskärning, ytslipning, provning |
| Sekundära operationer | Gängning, nitning, svetsning, montering, gradning, rengöring |
| Ytbehandling | Samordnad underentreprenad: zinkplätering, nickel, krom, anodisering, pulverlackering, passivering |
| Årlig produktion | Mer än 500 miljoner stämplade delar per år i alla produktlinjer |
| -certifieringar | ISO 9001:2015 |
Material vi bearbetar
Vår fabrik lagerför och bearbetar ett brett utbud av metaller för att stödja olika slutmarknadskrav:
- Kallvalsat stål (SPCC, DC01, DC04, ST12) — Konstruktionsfästen, kapslingar, mekaniska komponenter. Materialcertifieringar tillgängliga.
- Varmvalsat stål (SPHC, Q235) — tunga konstruktionsdelar, bottenplåtar, konstruktionshårdvara.
- HSLA och AHSS (DP, TRIP, TWIP stål) — fordonskonstruktioner och krockrelevanta delar som kräver hög hållfasthet i förhållande till vikt.
- Rostfritt stål (304, 316, 316L, 430, 201) — livsmedelsklassade, medicinska, marina och korrosionsbeständiga applikationer.
- Aluminium (1050, 3003, 5052, 6061-T6) — lätt konstruktion, EV-batterihus, flyg- och rymdfästen.
- Koppar (C11000, C10200) — elektriska samlingsskenor, ledande terminaler, värmeväxlarkomponenter.
- Mässing (C26000, C36000) — anslutningsstift, beslag, dekorativ hårdvara, pläterade komponenter.
- Galvaniserat och förbelagt stål — VVS, konstruktion, hårdvara för utomhusbruk, apparatpaneler.
Kvalitetssystem och exportdokumentation
Kvalitet är den primära risken vid inköp från en utomeuropeisk fabrik. Vårt kvalitetssystem är strukturerat för att göra den risken mätbar och hanterbar:
- Inkommande materialinspektion — varje spole eller ämne inspekteras mot materialspecifikationen vid mottagandet. Certifierade materialtestrapporter (MTR) arkiveras efter värmenummer.
- SPC som pågår — Kritiska dimensioner övervakas med statistisk processkontroll över produktionskörningar. Out-of-trend-signaler utlöser omedelbar undersökning och håller.
- Första artikelinspektion (FAI) — 100 % dimensionell verifiering mot den tekniska ritningen med hjälp av CMM, visionsystem och handmätare innan produktionssläpp.
- Slutinspektion — AQL-baserad provtagningsinspektion enligt ANSI/ASQ Z1.4 eller kundspecificerad provtagningsplan före leverans.
- PPAP-dokumentation — Bevis för inlämning av delar, dimensionsrapport, materialcertifieringar, processflöde, FMEA och kontrollplan tillgänglig för kvalificerade kunder.
- Exportera dokumentation — Handelsfaktura, packlista, ursprungsintyg (formulär A eller CO) och materialintyg som medföljer varje försändelse.
Frakt och logistik från Kina
Vi hanterar exportlogistik för kunder som föredrar en levererad, dokumenterad försändelse:
- Incoterms — EXW, FOB Shenzhen/Shanghai, CIF, DAP. Vi citerar på Incoterm som matchar din importprocess.
- Sjöfrakt — standard för volymproduktionsbeställningar. Full behållare (FCL) eller mindre än behållare (LCL) beroende på orderstorlek.
- Flygfrakt — tillgänglig för brådskande beställningar eller små kvantiteter. Vi samarbetar med speditörer som är specialiserade på industridelar.
- Ledtid — nya verktygsprogram: 4–12 veckors bearbetning + 2–4 veckors första produktion. Återkommande beställningar från etablerade verktyg: 3–6 veckors tillverkning + transporttid.
- Tulldokumentation — HS-koddeklaration, ursprungsintyg och materialdeklarationer tillhandahålls för att stödja din tullklarering.
Så här hämtar du från vår fabrik
- Skicka in din ritning och volym — dela delritningen (DXF, DWG, STEP, PDF), materialspecifikation, årlig volym och eventuella kvalitetskrav.
- Få fabriksoffert — inom 2 arbetsdagar returnerar vi verktygskostnad, enhetspris till din volym, ledtid och kvalitetsdokumentationsplan.
- Verktygsbeställning och DFM-granskning — vi genomför en design-för-tillverkningsgranskning, bekräftar verktygsdesign med dig och påbörjar CNC-bearbetning av formen.
- Prover och FAI — första artikelprover från produktionsverktyg skickas med en fullständig FAI-rapport för din dimensionella sign-off.
- Produktionsutgåva — efter provgodkännande schemalägger vi produktionen efter dina leveranskrav och skickar med fullständig exportdokumentation.
För befintliga verktyg som hålls på en annan fabrik: vi kan utvärdera genomförbarheten för formöverföring, bedöma verktygets skick och offerera produktion från överförda verktyg.
Relaterade tjänster
- OEM metallstämplingsprogram — Långsiktiga leveransprogram med ECN-ledning, rambeställningar och PPAP
- Metallstämpelleverantörsutvärdering — leverantörskriterier, kvalificeringsprocess och revisionsstöd
- Anpassad metallstämpling — DFM granskning och prototyp-till-produktion för nya deldesigner
- Fabriksöversikt — utrustningslista, certifieringar och anläggningsdetaljer
- Progressiv formstämpling — vår process med högsta volym och lägsta enhetskostnad
- Metallstämpeldelar — Produktutbud och industritillämpningar
Metallstämpelfabrik — Vanliga frågor
Hur verifierar jag att du är en fabrik och inte ett handelsföretag?
Vi välkomnar verifiering. Vi kan tillhandahålla vår affärslicens (tillverkningsomfång), ISO 9001-certifikat utfärdat till vår fabriksadress, foton och video av vårt faktiska produktionsgolv och verktygsverkstad, och videosamtal rundturer i anläggningen. Kunder som lägger betydande verktygsinvesteringar är välkomna att besöka personligen eller beställa en tredjepartsrevision. Vi kommer också att tillhandahålla verktygsritningsprover och formfotografier för specifika förfrågningar.
Vad är ledtiden för verktyg för en ny stämpeldyna?
Verktygets ledtid beror på formens komplexitet. Enkla enstationsformar kan bearbetas och provas på 2–3 veckor. Progressiva stansar för komplexa delar med flera stationer kräver vanligtvis 6–10 veckor från ritningsgodkännande till första artikel. Överföringsverktyg för stora delar kräver 8–12 veckor. Vi kommer att bekräfta en specifik ledtid för verktyg under offertfasen efter att ha granskat detaljritningen.
Vad är den minsta beställningskvantiteten för produktion från Kina?
Vi tillämpar inte ett fast minimum. Praktisk ekonomi beror på verktygsavskrivning: om verktygskostnaden är betydande behöver köpare vanligtvis årliga volymer i intervallet 50 000–100 000 för att uppnå konkurrenskraftig enhetsprissättning. För enkla verktygs- och bockningsoperationer kan mycket lägre volymer vara kostnadseffektiva. Dela din ritning och volymuppskattning så ger vi dig en ärlig bedömning av huruvida offshore sourcing är ekonomiskt vettigt för din applikation.
Kan du hålla inventering och skicka mot frigivningsorder?
Ja. För program med stabila volymer stöder vi inköpsorder med schemalagd produktion och release. Vi kan hålla färdigvarulager i vårt lager i 30–90 dagar mot kundsläpp. Buffertlagerarrangemang för kritiska komponenter kan också struktureras från fall till fall.
Vad händer om delar inte kontrolleras efter ankomst?
Vi tar bristande efterlevnad på allvar. Om delar misslyckas med din inkommande inspektion, kontakta oss omedelbart med mätdata och provfotografier. Vi kommer att utfärda en 8D-rapport eller korrigerande åtgärdssvar inom 5 arbetsdagar, som täcker grundorsaksanalys och bevis för korrigerande åtgärder. För bekräftade fabriksförorsakade defekter ordnar vi ersättningstillverkning på vår bekostnad. Vi upprätthåller produktionsregister för spårbarhet tillbaka till specifika presskörningar, operatörer och inspektionsresultat.
Arbetar du med kunder som aldrig har köpt från Kina tidigare?
Ja, och vi inser att första gången offshore sourcing har en inlärningskurva. Vi kommer att leda dig genom standardprocessen – offertförfrågan, verktygsavtal, provgodkännande, produktions- och exportdokumentation – och förklarar vad du kan förvänta dig i varje steg. Vi kan även rekommendera speditörer och tullmäklare som är specialiserade på import av industridelar om du behöver det stödet.
Få en fabriksoffert
Om du utvärderar kinesiska metallstämplingsfabriker för ett pågående eller kommande program, är det första steget en offert. Dela din delritning, material, årlig volym och eventuella speciella krav – vi returnerar verktygskostnad, enhetspris och ledtid inom 2 arbetsdagar, utan någon skyldighet att fortsätta.
Relaterade stämplingstjänster
OEM-stämpling med full service med PPAP och global leverans.
ISO-certifierad Kina-leverantör med låg MOQ.
Korttids- och prototypstämpling från 100 st.
Massproduktionsstämpling med JIT-leverans.
Elektroniska och mekaniska precisionskomponenter.
Kontakter, samlingsskenor och plintar för elektriska OEM-tillverkare.
Stämplade delar plus svetsning, nitning och kitting.
Stora komplexa delar upp till 800×600 mm.
Upp till 1 500 SPM för kontakter och terminaler.