man-lør 8:00-18:00 (GMT+8)
Moderne metalprægefabriksgulv med organiserede presser og færdige dele

Metalstansningsfabrik i Kina | præcisionsproducent

Indkøb af stemplede metaldele fra et kvalitetsværksted, i stedet for at få adgang til et kvalitetsværksted for metal, et kvalitetsværksted — uden et opmærkningslag i midten. Vores metalstemplingsfabrik driver progressive matrice, sammensatte matrice, overførselsmatrice og dybtrækningsprocesser under ét tag med internt værktøjsdesign, CNC-matricebearbejdning og kalibreret kvalitetsinspektion. Vi sender til kunder i Nordamerika, Europa og Asien-Stillehavsområdet med fuld eksportdokumentation.

Moderne metalprægefabriksgulv med organiserede presser og færdige dele

Vil du købe stemplede dele fra Kina? Del din tegning og årlige volumen via vores kontakt side - vi returnerer et fabrikstilbud med værktøjsomkostninger, enhedspris og leveringstid inden for 2 hverdage.

Fabrik vs. handelsselskab: Hvad forskellen betyder for dig

Mange købere, der søger efter en "metal-stemplingsfabrik", ender med at handle med handelsvirksomheder, der køber fra fabrikker, og derefter afmærke. Sondringen har betydning på flere praktiske måder:

FaktorDirect FactoryHandelsselskab
PrissætningFabriksomkostninger — intet opmærkningslagFabriksomkostninger + 10–25 % agentmargin
VærktøjskontrolDu kan revidere den faktiske matricebutikDu kan ikke få adgang til den rigtige fabrikskvalitetsautoritet
Quality authorityDirekte adgang til QC-teamet og inspektionsposterQC filtreres gennem agenten
Tekniske ændringerDirekte kommunikation med værktøjsingeniørerKommunikationsforsinkelser via mellemmand
PPAP / FAI-dokumentationFabrikken udsteder selve rapportenAgenten er muligvis ikke i stand til at levere fuld dokumentation
RevisionsfunktionOn-site eller videorevision af reel produktionAgenter kan iscenesætte eller begrænse revisionsadgang

Vi er fabrikken. Vores ingeniør-, værktøjs- og kvalitetsteam reagerer direkte på dine tekniske krav uden mellemliggende oversættelse.

Vores fabrikskapacitet

Følgende opsummerer vores produktionsinfrastruktur og procesområde:

EvneDetaljer
StemplingsprocesserProgressiv matrice, sammensat matrice, overføringsmatrice, dybdetrækning, finstansning, bøjning og formning
Presseudstyr25-800 ton; højhastigheds mekaniske presser (op til 400 spm), servopresser, hydrauliske presser
Kapacitet for båndbreddeOp til 600 mm; coil-fed og blank-fed produktion
Materialetykkelse0,1 mm – 12 mm
Tolerance±0,01 mm på præcisionsfunktioner; ±0,05 mm generel produktion
Internt værktøjFuldt matricedesign (CAD/CAE-simulering), CNC-bearbejdning, EDM, trådskæring, overfladeslibning, test
Sekundære operationerAnboring, nitning, svejsning, montering, afgratning, rengøring
OverfladebehandlingKoordineret underleverandør: zink, nikkel, krom, anodisering, pulverlakering, passivering
Årlig produktion500M+ stemplede dele om året på tværs af alle produktlinjer
-certificeringerISO 9001:2015
Internt stanseværktøj CNC-bearbejdningsværksted på metalprægefabrikken

Materialer, vi behandler

Vores fabrik lagerfører og behandler en bred vifte af metaller for at understøtte forskellige slutmarkedskrav:

  • Koldvalset stål (SPCC, DC01, DC04, ST12) — strukturelle beslag, kabinetter, mekaniske komponenter. Materiale certificeringer tilgængelige.
  • Varmvalset stål (SPHC, Q235) — tunge konstruktionsdele, bundplader, konstruktionsbeslag.
  • HSLA og AHSS (DP, TRIP, TWIP stål) — bilkonstruktions- og kollisionsrelevante dele, der kræver høj styrke-til-vægt.
  • Rustfrit stål (304, 316, 316L, 430, 201) — fødevaregodkendte, medicinske, marine- og korrosionsbestandige applikationer.
  • Aluminium (1050, 3003, 5052, 6061-T6) — letvægtskonstruktion, EV-batterihus, rumfartsbeslag.
  • Kobber (C11000, C10200) — elektriske samleskinner, ledende terminaler, varmevekslerkomponenter.
  • Messing (C26000, C36000) — stikben, fittings, dekorativt hardware, beklædte komponenter.
  • Galvaniseret og præ-coated stål — HVAC, konstruktion, udendørs hardware, apparatpaneler.

Kvalitetssystem og eksportdokumentation

Kvalitet er den primære risiko ved indkøb fra en oversøisk fabrik. Vores kvalitetssystem er struktureret til at gøre denne risiko målbar og håndterbar:

  • Eftersyn af indgående materiale — hver spole eller emne inspiceres i forhold til materialespecifikationen ved modtagelse. Certificerede materialetestrapporter (MTR'er) indgives efter varmenummer.
  • SPC i gang — kritiske dimensioner overvåges med statistisk proceskontrol på tværs af produktionskørsler. Out-of-trend-signaler udløser øjeblikkelig undersøgelse og holder.
  • Første artikelinspektion (FAI) — 100 % dimensionel verifikation i forhold til den tekniske tegning ved hjælp af CMM, vision-systemer og håndmålere før produktionsfrigivelse.
  • Afsluttende inspektion — AQL-baseret prøveudtagningsinspektion i henhold til ANSI/ASQ Z1.4 eller kundespecificeret prøveudtagningsplan før forsendelse.
  • PPAP dokumentation — Garanti for indsendelse af dele, dimensionsrapport, materialecertificeringer, procesflow, FMEA og kontrolplan tilgængelig for kvalificerede kunder.
  • Eksporter dokumentation — handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat (formular A eller CO) og materialecertificeringer, der følger med hver forsendelse.
Kvalitetskontrol og CMM-inspektion af stemplede metaldele på fabrikken

Forsendelse og logistik fra Kina

Vi håndterer eksportlogistik for kunder, der foretrækker en leveret, dokumenteret forsendelse:

  • Incoterms — EXW, FOB Shenzhen/Shanghai, CIF, DAP. Vi citerer på Incoterm, der matcher din importproces.
  • Søfragt — standard for volumenproduktionsordrer. Fuld container (FCL) eller mindre-end-beholder (LCL) afhængig af ordrestørrelse.
  • Luftfragt — tilgængelig for hasteordrer eller små mængder. Vi samarbejder med speditører, der er specialiserede i industridele.
  • Leveringstid — nye værktøjsprogrammer: 4-12 ugers værktøj + 2-4 uger første produktion. Gentagelsesordrer fra etableret værktøj: 3-6 ugers produktion + transittid.
  • Tolddokumentation — HS-kodedeklaration, oprindelsescertifikat og materialedeklarationer til støtte for din toldbehandling.

Sådan henter du fra vores fabrik

  1. Indsend din tegning og volumen — del deltegningen (DXF, DWG, STEP, PDF), materialespecifikation, årlig volumen og eventuelle kvalitetskrav.
  2. Modtag fabrikstilbud — inden for 2 hverdage returnerer vi værktøjsomkostninger, enhedspris til din mængde, leveringstid og kvalitetsdokumentationsplan.
  3. Værktøjsordre og DFM-gennemgang — vi udfører en design-til-fremstillingsgennemgang, bekræfter værktøjsdesign med dig og begynder CNC-bearbejdning af matricen.
  4. Prøver og FAI — første vareprøver fra produktionsværktøj sendes med en komplet FAI-rapport til din dimensionelle sign-off.
  5. Produktionsfrigivelse — efter prøvegodkendelse planlægger vi produktionen til dine leveringskrav og sender med fuld eksportdokumentation.

For eksisterende værktøj, der holdes på en anden fabrik: vi kan evaluere gennemførligheden af ​​matriceoverførsel, vurdere værktøjets tilstand og tilbyde produktion fra overført værktøj.

Relaterede tjenester

Metalstemplingsfabrik — ofte stillede spørgsmål

Hvordan bekræfter jeg, at du er en fabrik og ikke en handelsvirksomhed?

Vi glæder os over bekræftelse. Vi kan levere vores virksomhedslicens (produktionsomfang), ISO 9001-certifikat udstedt til vores fabriksadresse, fotos og video af vores faktiske produktionsgulv og værktøjsværksted og videoopkaldsrundvisninger på anlægget. Kunder, der foretager betydelige værktøjsinvesteringer, er velkomne til at besøge personligt eller bestille en tredjepartsrevision. Vi vil også levere værktøjstegningsprøver og matricefotografier til specifikke forespørgsler.

Hvad er værktøjets ledetid for en ny stansematrice?

Værktøjsgennemløbstid afhænger af matricens kompleksitet. Simple single-station matricer kan bearbejdes og afprøves på 2-3 uger. Progressive matricer til komplekse dele med flere stationer kræver typisk 6-10 uger fra tegningsgodkendelse til første artikel. Overføringsmatricer til store dele kræver 8-12 uger. Vi vil bekræfte en specifik værktøjsgennemløbstid i tilbudsfasen efter gennemgang af deltegningen.

Hvad er minimumsordremængden for produktion fra Kina?

Vi anvender ikke et fast minimum. Praktisk økonomi afhænger af værktøjsafskrivning: hvis værktøjsomkostningerne er betydelige, har købere typisk brug for årlige mængder i intervallet 50.000-100.000 for at opnå konkurrencedygtig enhedspris. Til enkle værktøjs- og bukkeoperationer kan meget lavere volumener være omkostningseffektive. Del din tegning og volumenvurdering, og vi vil give dig en ærlig vurdering af, om offshore sourcing giver økonomisk mening for din ansøgning.

Kan du holde inventar og sende mod frigivelsesordrer?

Ja. For programmer med stabilt volumen understøtter vi generelle indkøbsordrer med planlagt produktion og frigivelse. Vi kan holde færdigvarelager på vores lager i 30-90 dage mod kundefrigivelser. Bufferlagerarrangementer for kritiske komponenter kan også struktureres fra sag til sag.

Hvad sker der, hvis dele fejler inspektion efter ankomst?

Vi tager manglende overholdelse alvorligt. Hvis dele fejler din indkommende inspektion, kontakt os straks med måledata og prøvebilleder. Vi udsender en 8D-rapport eller et korrigerende handlingssvar inden for 5 hverdage, der dækker årsagsanalyse og bevis for korrigerende handling. For bekræftede fabriksforårsagede defekter arrangerer vi erstatningsproduktion på vores regning. Vi opretholder produktionsregistreringer for sporbarhed tilbage til specifikke pressekørsler, operatører og inspektionsresultater.

Arbejder du med kunder, der aldrig har købt fra Kina før?

Ja, og vi erkender, at første gangs offshore sourcing har en indlæringskurve. Vi vil lede dig gennem standardprocessen - RFQ, værktøjsaftale, prøvegodkendelse, produktions- og eksportdokumentation - og forklare, hvad du kan forvente på hvert trin. Vi kan også anbefale speditører og toldmæglere, der har specialiseret sig i import af industridele, hvis du har brug for den støtte.

Få et fabrikstilbud

Hvis du vurderer kinesiske metalstemplingsfabrikker for et nuværende eller kommende program, er det første skridt et tilbud. Del din deltegning, materiale, årlige volumen og eventuelle specielle krav - vi returnerer værktøjsomkostninger, enhedspris og leveringstid inden for 2 hverdage uden forpligtelse til at fortsætte.

Anmod om fabrikstilbud    Se vores anlæg

Relaterede stemplingstjenester

OEM metalstempling

OEM-stempling med fuld service med PPAP og global levering.

Metalstemplingsleverandør

ISO-certificeret Kina-leverandør med lav MOQ.

Lavvolumenstempling

Kortløbs- og prototypestempling fra 100 stk.

Højvolumenstempling

Masseproduktionsstempling med JIT-levering.

Stemplingskomponenter

Elektroniske og mekaniske præcisionskomponenter.

Elektrisk stempling

Kontakter, samleskinner og klemmer til elektriske OEM'er.

Stemplingssamlinger

Stemplede dele plus svejsning, nitning og kitting.

Transferværktøj Stamping

Store komplekse dele op til 800×600 mm.

Højhastighedsstempling

Op til 1.500 SPM til stik og terminaler.

Stempling fabrik RFQ checkliste

Sourcing på fabriksniveau fungerer bedst, når købere definerer værktøj, pressekapacitet, materialer, efterbehandling, kvalitetstjek og leveringsforudsætninger i starten.

Tegnepakke2D-tegning, 3D-model, prøve, revisionsniveau, tolerancer, gratretning og funktionelle overflader.
FabriksprocesProgressiv stempling, dybtrækning, transfermatrice, sekundær bearbejdning, bankning, svejsning, rengøring eller samling.
MaterialeforsyningSpecificeret legering, tykkelse, spolebredde, belægning, temperament, godkendte erstatninger og materialecertifikatbehov.
Værktøj og prøveudtagningVærktøjstype, prøvedeadline, prøvemængde, godkendelsesproces, reserveindsatser og værktøjsvedligeholdelsesplan.
KvalitetskontrolIndgående inspektion, igangværende kontrol, slutinspektion, målere, CPK/SPC og rapporteringsfrekvens.
LeveringsplanMOQ, månedlig efterspørgsel, emballering, mærkning, bufferlager, forsendelsesmetode og eksportdestination.

Send tegninger til RFQ-gennemgang

Anmod om et tilbud

Navn
Beskriv venligst dit projekt: materiale, dimensioner, tolerancer, årlig mængde.
Få et gratis tilbud
Rul til toppen