Штанцање метала мале запремине служи за јаз између обраде прототипа и масовне производње. Када вам је потребно 500 до 50.000 делова за штанцање — превише за обраду појединачно, премало да би се оправдало наменско улагање у калупе за велики обим — штампање мале количине је одговор. Производимо краткотрајне жигосане делове користећи алате за производњу, са истом документацијом о димензијама и следљивошћу материјала као и наши програми обима. Нема одвојеног „квалитета прототипа“ – само мање количине од стварних алата.
Треба вам кратка серија делова са печатом? Поделите свој цртеж и количину преко наших контакт страницу — потврдићемо да процес одговара и вратити понуду у року од 2 радна дана.
Када штампање малог обима има смисла
Штанцање је по природи процес вођен обимом — алат је фиксни трошак, а јединична цена опада како се обим повећава. Али постоји неколико ситуација у којима је штампање малог обима прави избор:
- Производња мостова — делови су вам потребни сада док чекате на одобрење алата за велике количине или док се повећавате. Алат мале количине омогућава проток делова док се дугорочни програм снабдевања квалификује.
- Развој производа и валидација дизајна — потребни су вам делови са жигом који су истински репрезентативни за намеру производње — исправан материјал, тачна дебљина, исправан процес — не ЦНЦ обрађене апроксимације. Штанцање малог обима производи делове који ће се понашати баш као производни делови који се тестирају.
- Лов — не ради сваки део ваше породице производа на великом броју. Сервисни делови, регионалне варијанте, специјалне конфигурације и модели са ниском продајном стопом могу трајно захтевати економичност штампања малог обима.
- Прва производња новог производа — квалификовање новог програма делова са скромном првом серијом пре обавезивања на пуну залиху је добро управљање ланцем снабдевања. Штанцање мале количине подржава фазно покретање производње.
- Заменски делови и застарела производња — програми резервних делова и производња на крају радног века често захтевају мале количине укинутих штампаних компоненти. Можемо их произвести из постојећих или нових алата.
Штанцање мале количине: процес и економија
Разумевање економије вам помаже да донесете праву одлуку о алатима и процесу за вашу апликацију:
| Фацтор | Мала запремина (500–50К/год) | Велики обим (100К+/год) |
|---|---|---|
| Тип алата | Једноставне калупе, сложене калупе, опције меког алата | Прогресивне матрице, алати за трансферирање, ојачани |
| Цена алата | Мање унапред улагања | Већи унапред, амортизовано преко обима |
| Јединична цена | Виша цена по комаду | Нижа цена по комаду |
| Време за израду алата | 2–5 недеља | 6–14 недеља |
| Време подешавања по трчењу | Већи удео цене по комаду | Подешавање се амортизује током великих серија |
| Документација о квалитету | Доступан је пун ФАИ и извештај о димензијама | Доступни су пуни ФАИ и ППАП |
| Минимална количина | Нема тврдог минимума (разговарајте о свом обиму) | Типично 50К+ годишње |
За програме малог обима, обично препоручујемо сложене калупе или једноставне прогресивне калупе које минимизирају улагање у алате док одржавају поновљивост димензионалног циклуса током производње.
Наше могућности штанцања мале запремине
Подржавамо програме мале количине у следећем опсегу процеса:
- Прогресивно штанцање — погодно за мали обим када се захтева део прогресивне геометрије траке. Покрените на краћим подешавањима од програма великог обима.
- Сложено штанцање — идеално за равне прецизне делове који захтевају уске толеранције положаја између карактеристика. Ефикасан за кратке стазе јер матрица производи готов део у једном потезу.
- Савијање и обликовање — носачи, канали, копче и формирани делови из бланка. Веома ниска цена подешавања, добро прилагођена кратким серијама и итерацијама дизајна.
- Дубоко утискивање — шкољке, чаше, кућишта и цилиндрично извучени делови. Дубоко извлачење мале запремине је изводљиво са одговарајућим улагањем у калуп за извлачење.
- Фино слепљивање (одаберите геометрије) — плоснати делови високе прецизности који захтевају глатке сечене ивице и чврсту равност. Минималне количине су веће због сложености алата.
Материјали доступни за програме мале количине: хладно ваљани челик, нерђајући челик (304, 316, 430), алуминијум (5052, 6061), бакар, месинг и претходно обложени челици. Сав материјал испоручен са сертификатима.
Документација о квалитету за кратке серије
Мали обим не значи лош квалитет или смањену документацију. Наши краткорочни програми укључују исте квалитетне производе као и наша обимна производња:
- (ФАИ) Инспекција првог чланка — 100% провера димензија првог артикла у односу на инжењерски цртеж. Достављени су цртеж балона, табела са подацима мерења и сажетак инспекције.
- Сертификати материјала — извештаји о тестирању сертификованог материјала за празне материјале који се користе у производњи (МТР или) Укључена је следљивост топлотног броја.
- Извештај о инспекцији димензија — АКЛ узорковање или 100% инспекција по захтеву купца. Подаци о ЦММ-у, систему визије или ручном мерачу.
- Цертификат усаглашености (ЦоЦ) — потписана изјава о усклађености са цртежом и спецификацијом за сваку пошиљку.
За купце којима је потребна ППАП документација за програме малог обима (уобичајено у аутомобилској Тиер 2 опскрби за испоруку докумената), можемо да пружимо подршку за резултате за подношење дела.
ДФМ преглед за алате мале количине
Пре него што се посветимо алатима за програм малог обима, ми спроводимо преглед карактеристика које могу да идентификују дизајн за ММФ. кошта непропорционално за предвиђени обим:
- Близина рупе до ивице и рупе до рупе у односу на дебљину материјала
- Радијуси савијања у односу на дебљину материјала и понашање при повратку
- Уске толеранције за карактеристике које захтевају додатне матрице или секундарне операције
- Захтеви за завршну обраду површине који се могу постићи кроз процес, а не кроз секундарни третман
- Оптимизација избора материјала — понекад различита легура или темперамент може постићи исти резултат са нижим трошковима алата или обраде
ДФМ преглед је укључен у процес понуде без накнаде за програме које цитирамо. Означићемо све карактеристике дизајна које значајно утичу на цену алата или квалитет делова пре него што се посветите алатима.
Повезане услуге
- Штанцање метала великог обима — прогресивни програми калупа за 100К+ годишње количине
- Метално штанцање по мери — за ДФМ преглед дизајна и професионалне делове новог типа
- ОЕМ метално штанцање — структурирани програми снабдевања са ППАП и ЕЦН управљањем
- Метални делови за штанцање — асортиман производа и опције материјала
- Прогресивно штанцање — детаљи процеса и опсег запремине
- Захтевајте понуду — пошаљите свој цртеж за одговор у року од 2 радна дана
Штанцање метала мале количине — најчешћа питања
Која је минимална количина за штампање малог обима?
Не примењујемо строгу минималну количину поруџбине. Практични минимуми зависе од амортизације трошкова алата и економије подешавања. За операције савијања и обликовања са једноставним алатима, серије од 50-200 комада могу бити економски исплативе. За програме са прогресивним калупима, минималне серије су обично веће због улагања у алат. Поделите своју количину и цртеж — ми ћемо вам дати искрену процену да ли економија одговара вашој апликацији.
Колико дуго алатима треба за програм мале количине?
Једноставним сложеним калупима и алатима за савијање обично је потребно 2–4 недеље да се дизајнирају, обрађују и испробавају. За сложеније прогресивне мамце мале запремине може бити потребно 4-6 недеља. Ми ћемо потврдити одређено време испоруке алата током понуде након што прегледамо цртеж и сложеност вашег дела. Узорци првих артикала се производе од производног алата — не од привремених прототипова алата.
Могу ли касније да надоградим са алата мале запремине на алат велике количине?
У већини случајева да. План транзиције зависи од геометрије дела и процеса. За многе делове можемо да покренемо почетне количине из једноставније сложене или матрице са једном станицом, а затим инвестирамо у прогресивне алате када то оправдава запремина. Дизајнирамо алате мале запремине имајући на уму овај потенцијални прелаз када је то могуће. Алат мале запремине остаје доступан као резервни алат након што се матрица велике запремине квалификује.
Који су материјали доступни за штампање мале количине?
Складиштимо и обрађујемо хладно ваљани челик (СПЦЦ, ДЦ01), нерђајући челик (304, 316, 430), алуминијум (5052, 6061), бакар (Ц11000) и месинг (Ц26000) за програме мале запремине. За серије са малим обимом, обично купујемо материјал по наруџбини — време за набавку материјала је 1–2 недеље за стандардне класе, што је урачунато у вашу укупну понуду времена испоруке.
Да ли дајете узорке пре потпуне производње за поруџбине мале количине?
Да. За програме са алатима, производимо прву серију производа (обично 10–50 комада) из производног алата са комплетном ФАИ документацијом. Ви одобравате прве чланке пре него што наставимо са стањем поруџбине. Ово вас штити од плаћања комплетне серије неусаглашених делова и даје нам јасну евиденцију о одобреним димензијама и изгледу делова.
Можете ли да штампате делове од материјала који је испоручио купац за мале серије?
Да. Можемо да обрађујемо материјал који је послао купац у оквиру консигнационог аранжмана. Ми ћемо прегледати улазни материјал у односу на договорену спецификацију пре производње и издати извештај о пријему. Имајте на уму да материјал који није купљен преко нас неће имати нашу сертификацију материјала — купац је одговоран за пружање извештаја о испитивању материјала за отпремљене залихе.
Добијте понуду за штампање мале количине
Без обзира да ли вам треба 500 делова за лансирање производа или 20.000 делова за програм производње мостова, поделите свој цртеж и количину и ми ћемо вам вратити структурирану понуду — цену алата, јединичну цену и време испоруке — у року од 2 радна дана.
Повезане услуге штанцања
Пуна услуга ОЕМ штанцања са ППАП-ом и глобалном испоруком.
Испоручилац у Кини са ИСО сертификатом са ниским МОК.
Продавница најсавременије штампе са сопственим алатима.
Штанцање у масовној производњи са ЈИТ испоруком.
Прецизне електронске и механичке компоненте.
Контакти, сабирнице и терминали за ОЕМ произвођаче електричне опреме.
Штанцани делови плус заваривање, закивање и опремање.
Велики сложени делови до 800×600 мм.
До 1500 СПМ за конекторе и терминале.