Përgjigje e shkurtër: Tolerancat e stampimit të metaleve varen nga grada e materialit, trashësia, drejtimi i vendndodhjes së materialit, gjendja e kontrollit, gjeometria e tipareve të presimit, gjeometria e funksionit të pjesës. Një kllapa normale e stampuar nuk ka nevojë për të njëjtin plan tolerance si një terminal i praruar ose një kontakt susta. RFQ më e mirë shënon vetëm dimensionet vërtet kritike dhe lë veçori jokritike me tolerancë praktike të prodhimit.
Ky udhëzues është shkruar për inxhinierët dhe blerësit që përgatisin pjesë metalike të stampuara për kuotim. Ai shpjegon se si zakonisht diskutohet toleranca e stampimit, cilat veçori kanë nevojë për kontroll më të rreptë dhe çfarë informacioni ndihmon një furnizues të kuotojë pjesën pa e mbushur çmimin për rrezik të panjohur.
Nëse tashmë keni një vizatim, dërgojeni atë nëpërmjet Formulari RFQ. Përfshi materialin, trashësinë, vëllimin vjetor, përfundimin dhe dimensionet që ndikojnë në përshtatjen, montimin ose funksionin.
Çfarë kontrollon tolerancën e stampimit të metaleve?
duke prerë dhe formuar pjesë të stampuara metalike. Mjeti kontrollon pjesën më të madhe të përsëritshmërisë, por toleranca përfundimtare ndikohet gjithashtu nga kthimi i pranverës, ndryshimi i materialit, sekuenca e përkuljes, vendosja e shtypjes dhe operacionet dytësore. Një pjesë e zbrazët e sheshtë mund të mbajë vendet e vrimave ndryshe nga një kllapa me shumë kthesa ose një filxhan i tërhequr.
| Faktori i tolerancës | Pse ka rëndësi | Detajet RFQ për të dërguar |
|---|---|---|
| Materiali dhe trashësia | Trashësia, temperamenti, forca e rendimentit dhe drejtimi i kokrrizave ndikojnë në formimin e sustës dhe gërvishtjeve. | Nota, temperamenti, trashësia dhe standardi i materialit. |
| Lloji i veçorisë | Skajet e zbrazura, vrimat, kthesat, format, relievat dhe veçoritë e vizatimit kanë sjellje të ndryshme tolerance. | Shënoni vrimat kritike, skajet dhe veçoritë e formuara. |
| Qasja përpunuese | Përgatitja e prototipeve, matricat me një fazë dhe matet progresive nuk ofrojnë të njëjtën përsëritshmëri. | Prototipi, ekzekutimi pilot ose vëllimi i prodhimit. |
| Lidhje bakri, bronz, fosfor bronz, çelik pa ngurtësim, çelik pa ngurtësim, çelik pa ngurtësim dhe përçueshmëri. | Një kontroll kaliper, kontroll matës, raport CMM dhe pajisje funksionale mund të prodhojnë plane të ndryshme kontrolli. | Raporti i kërkuar i inspektimit dhe madhësia e mostrës. |
Toleranca normale e stampimit kundrejt tolerancës kritike
Jo çdo dimension duhet të jetë i ngushtë. Mbi-tolerimi i një pjese mund të rrisë koston e veglave, kohën e inspektimit, rrezikun e skrapit dhe kohën e prodhimit. Një vizatim praktik ndan dimensionet normale të prodhimit nga veçoritë që ndikojnë në montimin, mbylljen, kontaktin elektrik, përshtatjen e fiksuesit ose sigurinë.
- Toleranca normale: i përshtatshëm për profile të jashtme jo kritike, hapësira të përgjithshme dhe skaje kozmetike.
- Toleranca kritike: përdoret për modelet e vrimave, skedat e çiftëzimit, vendndodhjen e skajeve, veçoritë e sustave, zonat e kontaktit dhe lartësitë e formuara që ndikojnë në funksion.
- Toleranca e ndjeshme ndaj procesit: përdoret kur kthimi i pranverës, kokrriza e materialit, grumbullimi i veshjes ose formimi dytësor mund të ndryshojnë matjen përfundimtare.
Kur funksioni është i paqartë, një furnizues mund të kuotojë në mënyrë konservative. Prioritetet e qarta të tolerancës e ndihmojnë furnizuesin të hartojë planin e modelit dhe të inspektimit rreth veçorive që kanë rëndësi.
Konsiderata të tolerancës veçori për veçori
Karakteristika të ndryshme të stampuara kanë nevojë për pyetje të ndryshme rishikimi. Modeli i vrimës së sheshtë nuk kontrollohet në të njëjtën mënyrë si një fllanxhë e përkulur ose një mur i tërhequr.
| Veçori | Rreziku i zakonshëm | Si ta kontrolloni atë |
|---|---|---|
| Vrima dhe vrima | Zhvendosja e vendndodhjes, konsumimi me grusht, gërvishtja ose deformimi pranë një skaji. | Përdorni të dhëna, shënoni pozicionet kritike të vrimave dhe përcaktoni anën e gropës kur nevojitet. |
| Përkuljet | Prapa pranimi, ndryshim këndi, ndryshim i gjatësisë së fllanxhave ose plasaritje. | Përcaktoni këndin e përkuljes, rrezen e brendshme, drejtimin e kokrrizave të materialit dhe dimensionin funksional pas formimit. |
| Skeda dhe shtiza të formuara | Ndryshim në lartësi, shtrembërim, rrënjë të dobëta ose ndërhyrje gjatë montimit. | Shënoni lartësinë e formuar dhe funksionin e kontaktit ose mbajtjes. |
| Karakteristikat e tërheqjes së thellë | Hollim muri, rrudhosje, grisje dhe variacion i rrumbullakësisë. | Siguroni thellësinë e tërheqjes, kërkesat për rreze, duktilitetin e materialit dhe nevojat e përfundimit të sipërfaqes. |
Si ndikon materiali në tolerancë
Zgjedhja e materialit mund të ndryshojë tolerancën më shumë sesa presin shumë blerës. Materialet prej çeliku të pandryshkshëm, çeliku me rezistencë të lartë, alumini, aliazh bakri, bronzi dhe materialet susta reagojnë ndryshe ndaj zbrazjes dhe formimit. Materialet më të forta mund t'i mbajnë disa forma mirë, por veshin mjetet më shpejt. Materialet më të buta mund të formohen lehtësisht, por deformohen rreth vrimave ose skajeve.
Për projektet e ndjeshme ndaj materialit, përfshini standardin e materialit në vend të vetëm një emri tregtar. Nëse nota është ende e hapur, shpjegoni kërkesën funksionale. Për shembull, një kllapa mund të ketë nevojë për forcë dhe rezistencë ndaj korrozionit, ndërsa një terminal mund të ketë nevojë për përçueshmëri, forcë susta dhe përputhshmëri me veshjen.
Faqet e ngjashme: stampim metali inox, stampim bakri, dhe stampim alumini.
Vëllimi i përpunimit dhe prodhimit
Pjesët e prototipit dhe pjesët e stampuara të prodhimit nuk duhet të gjykohen me të njëjtën pritshmëri. Mostrat e prera dhe të formuara me lazer mund të rezultojnë të përshtatshme, por ato mund të mos përfaqësojnë rezultatin përfundimtar progresiv. Veglat e prodhimit mund të përmirësojnë përsëritshmërinë, por pjesa ende ka nevojë për një plan të qartë tolerance përpara se të projektohet.
- Për mostrat e hershme, identifikoni cilat dimensione duhet të përputhen me prodhimin dhe cilat janë vetëm për vërtetimin e konceptit.
- Për projektet progresive të modeleve, rishikoni vrimat e pilotit, modelin e transportuesit, sekuencën e stacionit dhe pikat e inspektimit.
- Për kllapat e formuara, konfirmoni se cili dimension është matur para ose pas formimit.
- Për pjesët e veshura, përcaktoni nëse dimensionet përfundimtare janë para ose pas veshjes.
Për planifikimin e kostos, rishikoni kostoja e veglave të stampimit të metaleve dhe Kostoja e stampimit progresiv të vulës.
Metodat e inspektimit për pjesët e stampuara
Metoda e inspektimit duhet të përputhet me rrezikun. Një kontroll i thjeshtë i profilit mund të jetë i mjaftueshëm për një kllapa jo kritike. Një terminal, kapëse mjekësore ose pjesë susta precize mund të ketë nevojë për CMM, matje optike, kontrolle të shtrimit, inspektim të gërvishtjeve ose një matës funksional.
- Raporti i parë i inspektimit të artikullit për veglat e reja.
- Raporti CMM për modelet kritike të vrimave ose gjeometrinë e formuar.
- Matës go/no-go për kontrolle të përsëritura të prodhimit.
- Kontrolloni lartësinë dhe drejtimin e gropës ku skajet janë funksionale.
- Kontrollon rrafshimin, këndin ose forcën e sustës ku funksioni kontrollon montimin.
- Certifikata e materialit dhe raporti i përfundimit kur kërkohet nga klienti.
Lista kontrolluese e RFQ për rishikimin e tolerancës
- Vizatim 2D me të dhëna dhe dimensione kritike të shënuara.
- Modeli 3D nëse pjesa ka gjeometri të formuar ose vizatuar.
- Nota e materialit, temperamenti, trashësia dhe përfundimi.
- Vëllimi vjetor, sasia e mostrës dhe jeta e pritshme e prodhimit.
- Kërkesat për vrima kritike, çarje, përkulje, rrafshim ose lartësi të formuar.
- Ana e gropës, lartësia maksimale e gropës dhe gjendja e skajit aty ku është e rëndësishme.
- Raporti i inspektimit, kërkesa CMM, kërkesa për matës ose test funksional.
- Gjendja e montimit, pjesa e bashkimit, fiksimi ose informacioni i sipërfaqes së kontaktit.
FAQ
Çfarë tolerance mund të mbajë stampimi i metalit?
Varet nga materiali, trashësia, gjeometria, veglat dhe metoda e inspektimit. Një citat praktik duhet të shqyrtojë çdo veçori kritike në vend që të aplikojë një tolerancë të ngushtë për të gjithë vizatimin.
A duhet të tolerohet fort çdo dimension në një pjesë të stampuar?
Jo. Tolerancat e ngushta duhet të rezervohen për veçoritë që ndikojnë në përshtatjen, funksionin, sigurinë, kontaktin elektrik ose montimin. Mbi-tolerimi mund të rrisë koston e veglave, kohën e inspektimit dhe rrezikun e skrapit.
Pse ndryshojnë kthesat pas stampimit?
Ndryshimet e përkuljes mund të vijnë nga kthimi i materialit, ndryshimi i trashësisë, drejtimi i kokrrizave, rrezja e përkuljes, veshja e veglave dhe vendosja e shtypjes. Kthesat kritike duhet të shënohen qartë në vizatim.
A ndikon pllaka në tolerancën e stampimit?
po. Platja mund të shtojë trashësi dhe të ndikojë në zonat e kontaktit, vrimat, fijet dhe sipërfaqet e çiftëzimit. RFQ duhet të tregojë nëse dimensionet janë kontrolluar para ose pas veshjes.
Kur nevojitet inspektimi CMM?
Inspektimi CMM është i dobishëm për modelet kritike të vrimave, gjeometrinë e formuar, veçoritë e kontrolluara me bazë të dhënash dhe miratimin e artikullit të parë. Pjesët më të thjeshta mund të kenë nevojë vetëm për kontrolle vizuale, kaliper, matës.
Çfarë e ndihmon një furnizues të kuotojë saktë tolerancat?
Dërgoni vizatimin, materialin, trashësinë, përfundimin, vëllimin vjetor, dimensionet kritike, kërkesat për gërvishtje, nevojat e inspektimit dhe informacionin e çiftëzimit ose montimit.
Kërkoni një rishikim të tolerancës
Dërgoni vizatimet tuaja të pjesëve të stampuara përmes Formulari RFQ nëse keni nevojë për një rishikim të tolerancës dhe prodhimit. Shënoni dimensionet që ndikojnë në montimin, funksionin ose miratimin e inspektimit në mënyrë që veglat dhe kuotimi të mund të planifikohen rreth rrezikut real.