ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਦਬਾਓ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਜੈੱਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ 60,000 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ, −55 °C ਤੋਂ +200 °C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ - ਸਭ ਕੁਝ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਤੋਲਣ ਦੌਰਾਨ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਜਾਨਾਂ ਦਾਅ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਨੂੰ ਗਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਗਾਈਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਫਰੇਮਵਰਕ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ (ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ) ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਏਅਰਫ੍ਰੇਮਾਂ, ਇੰਜਣਾਂ, ਜਾਂ ਐਵੀਓਨਿਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹ ਹਵਾਲਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ RFQ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈਜ਼, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈਜ਼, ਜਾਂ ਡੀਪ-ਡ੍ਰਾ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਲਾਈਟ-ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ, AS9100 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪੂਰੀ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਪਾਰਕ ਕੰਮ ਨਾਲੋਂ 50-70% ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਿਮਿਟੇਡ ਫਲਾਈਟ-ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਚੋਣ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਤੀਜਾ ਵਾਲਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਟੂਲਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਪੋਸਟ-ਫਾਰਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਕੋਪ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਡ ਏਰੋਸਪੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਅਲੌਏ ਫੈਮਿਲੀ | ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (ਐਮਪੀਏ) | ਮੈਕਸ ਸਰਵਿਸ ਟੈਂਪ (°C) | ਘਣਤਾ (g/cm³) | ਆਮ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|---|---|---|
| ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ | Ti-6Al-4V (ਗ੍ਰੇਡ 5), CP Ti ਗ੍ਰੇਡ 2 | 895–1,100 | 315 | 4.43 | ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟਸ, ਇੰਜਣ ਨੈਸੇਲ ਪੈਨਲ, ਫਾਸਟ ਪੈਨਲ |
| Nickel Superalloy (Inconel) | ਟਾਈਟੇਨਿਅਮ 924536789 718, ਇਨਕੋਨੇਲ 625 | 825–1,240 | 700 | 8.19 | ਟਰਬਾਈਨ ਸ਼੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ, ਐਕਸਗੈਕਸ ਲਾਈਨ |
| — C260, C360, C230 | 2024-ਟੀ3, 6061-ਟੀ6, 7075-ਟੀ6 | 276–572 | 150 (7075), 175 (2024) | 2.78 | ਵਿੰਗ ਸਕਿਨ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਪੈਨਲ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਰੈਕਟਸ |
| ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੇਸ | 17-4 PH (AISI 630), 15-5 PH | 930–1,310 | 315 | 7.78 | ਐਕਟੁਏਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਲੈਂਡਿੰਗ-ਗੀਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ |
| ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ | ਹੇਨਸ 188, ਸਟੈਲਾਇਟ 6ਬੀ | 860–965 | 1,095 | 9.13 | ਕੰਬਸ਼ਨ ਲਾਈਨਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ |
| ਕਾਪਰ-ਬੇਰੀਲੀਅਮ | CBe (C176543210123456789) | -10123456789, | 150 | 8.25 | , ਈ. |
ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
- ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ (300-500 °C) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਲ ਟੂਲਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਡਾਈਸ ਮਿਆਰੀ ਹਨ।
- ਇਨਕੋਨਲ 718 ਟਰਬਾਈਨ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਵਰਕਹੋਰਸ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਉਮਰ-ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਸਧਾਰਨ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਦਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 30-40% ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਨੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075-T6 ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਢਾਂਚਾ-ਭਾਸ਼ਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਛੋਟੀ-ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ (SCC) ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਨਮਕ-ਸਪਰੇਅ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ।
- 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੌਕਵੈਲ C 40+ ਨੂੰ ਵਰਖਾ-ਕਠੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇਨਕੋਨੇਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਰਸਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਅ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਬਕਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ।
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ: AS9100, Nadcap, ਅਤੇ FAA
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਸੈੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ | ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ | ਸਕੋਪ | ਇਹ ਕੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਸਾਈਕਲ |
|---|---|---|---|---|
| AS9100 Rev D | SAE ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ / ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ registrar | ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਪੁਲਾੜ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ | ਜੋਖਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੋਚ, ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਫਸਟ-ਆਰਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ਐਫਏਆਈ), ਨਕਲੀ-ਭਾਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ | ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ; 3-ਸਾਲ ਦਾ ਰੀਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ |
| Nadcap (ਨੈਸ਼ਨਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਠੇਕੇਦਾਰ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ) | ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਰਿਵਿਊ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ (PRI) | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ — ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, NDT, ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗਸ | ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਡਿਟ, ਉਪਕਰਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਯੋਗਤਾ, ਟੈਸਟ ਕੂਪਨ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 12-24 ਮਹੀਨੇ |
| FAA ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਅਪਰੂਵਲ (PMA/TSO) | ਯੂ.ਐੱਸ. ਫੈਡਰਲ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਐਡਮਿਨਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ | ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰੀ ਆਰਡਰ | ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਦਲਾਵ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਵਾਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਫਲਾਈਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਜਾਰੀ ਹੈ; ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ FAA ਆਡਿਟ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| EASA Part 21 Subpart G | ਯੂਰਪੀਅਨ ਯੂਨੀਅਨ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਸੇਫਟੀ ਏਜੰਸੀ | EU-ਰਜਿਸਟਰਡ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ | FAA PMA ਦੇ ਯੂਰਪੀ ਬਰਾਬਰ; EASA-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ | 2 ਸਾਲ |
| ਬੋਇੰਗ ਡੀ6-82479 / ਏਅਰਬੱਸ ਏਆਈਐਮਐਸ | OEM-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ | ਸਪਲਾਇਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ | AS9100 ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਤਹਿ ਕੀਤੀਆਂ ਵਧੀਕ ਲੋੜਾਂ — ਸਖ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਡਿਜੀਟਲ ਡਾਟਾ ਪੈਕੇਜ | ਪ੍ਰਤੀ OEM ਆਡਿਟ ਅਨੁਸੂਚੀ |
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ
- SAE OASIS ਡਾਟਾਬੇਸ 'ਤੇ AS9100 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ — ਮਿਆਦ ਪੁੱਗੇ ਜਾਂ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਤੁਰੰਤ ਅਯੋਗ ਹਨ।
- ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਾਂ NDT ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਖਾਸ Nadcap ਮਾਨਤਾ ਸਕੋਪ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ Nadcap ਮਾਨਤਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ FAA PMA ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਾਂ TC (ਟਾਈਪ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਧਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਇਸੰਸ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਿਮਿਟੇਡ ਵਿਖੇ, ਸਾਡੀ AS9100D-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ Nadcap-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਬਰੈਕਟ ਇੱਕ ਮੋੜ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ±0.13 mm (±0.005 in.) ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਕਸਰ ±0.050 mm (±0.002 in.) ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਆਮ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨੋਟਸ |
|---|---|---|---|
| ਹੋਲ ਵਿਆਸ | ±0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ±0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਫਾਸਟਨਰ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ |
| ਮੋੜ ਕੋਣ | ±1° | ±0.25° | ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਮੋਰੀ-ਤੋਂ-ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦੂਰੀ | ±0.13 mm | ±0.050 mm | ਪ੍ਰਤੀ MIL-HDBK-5 ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ-ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਕੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਸਮਤਲਤਾ (ਪ੍ਰਤੀ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.25 mm | 0.05–0.10 mm | ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ |
| ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) | 3.2 µm | 0.8–1.6 µm | ਲੋਅਰ ਰਾ ਥਕਾਵਟ-ਕਰੈਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | mm ±0. | ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਕਿੰਨੀ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਗਰਾਊਂਡ ਟੂਲਿੰਗ — ਡਾਈ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਇਰ-EDM ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 'ਤੇ ਗਰਾਉਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੇਜਿੰਗ — ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ।
- ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) — ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ 1.33 ਨਿਊਨਤਮ (ਕਈ ਪ੍ਰਾਈਮਜ਼ ਲਈ 1.67 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਦੇ Cpk ਮੁੱਲ।
- ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ - ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20 ±2 °C 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲੋੜਾਂ
ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ। ਹਰ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਹੀਟ ਲਾਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੱਕ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਜੀਵਨ (ਅਕਸਰ 30+ ਸਾਲ) ਲਈ ਜਿਉਂਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਮਿਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) — AMS (ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ) ਜਾਂ ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ/ਲਾਟ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੈਬ ਮਾਨਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਕਾਰਡ — ਫਾਰਮਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਪ੍ਰੈੱਸ ਟਨੇਜ, ਸਪੀਡ, ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਡਾਈ ਸੈੱਟ), ਤਾਪ-ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ (ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ), ਅਤੇ ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਰਿਕਾਰਡ (ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਪੈਸੀਵੇਟ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਪੇਂਟ)।
- ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ — ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਸੀਐਮਐਮ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ), ਪਹਿਲਾ-ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ (AS9102 ਫਾਰਮੈਟ), ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDE) ਰਿਕਾਰਡ (ਡਾਈ-ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ, ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ, ਐਡੀ-ਕਰੰਟ)।
- ਐਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਲਾਟ ਅਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਕੰਟਰੋਲ — ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪਛਾਣਕਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਾਤਰੀ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਲਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜੀਟਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰੁਝਾਨ
ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਏਰੋਸਪੇਸ ਪ੍ਰਾਈਮ ਪੇਪਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਯਾਤਰੀਆਂ ਤੋਂ MES (ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ) ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ QR ਕੋਡ ਜਾਂ RFID ਟੈਗਸ ਦੁਆਰਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਲਿੰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤਤਕਾਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
DFM: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣ (DFM) ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਾਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵਿਚਾਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਜਾਂ ਵਧਾਏ ਗਏ ਹਨ।
1. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਰੇਡੀਆਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਹਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁੱਸੇ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 2024-T3 ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2t (ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣਾ) ਅਨਾਜ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ 3t ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਯਮ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਥਕਾਵਟ-ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਚਿੰਤਾ।
2. ਹੋਲ ਵਿਆਸ-ਤੋਂ-ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਦੰਡ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, MMPDS, MIL-HDBK-5) ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੇਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 2.5× ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ-ਤੋਂ-ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 × ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਟ-ਪੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। DFM ਨੂੰ ਪੀਨਿੰਗ ਐਕਸੈਸ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — ਡੂੰਘੇ ਰੀਸੈਸ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਫਲੈਂਜ ਪੀਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਪਰਛਾਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਅਨਾਜ ਦਿਸ਼ਾ ਮਾਮਲੇ
ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਏਰੋਸਪੇਸ DFM ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਣਾਅ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ ਮੋੜਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਮਰ-ਕਠੋਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ।
5. ਆਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸ਼ੀਟ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ — ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ $80/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 $50–70/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ (65-75% ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣਾ) ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ ਜੋ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਕਈ ਸਟੈਂਪਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ OEMs ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਕੜਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (RSS ਜਾਂ ਮੋਂਟੇ ਕਾਰਲੋ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਉਤਪਾਦ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਕਥਾਮ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਇਨਕਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੀਖਣ — AMS ਸਪੈਕਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ।
- ਵਿੱਚ ਫਸਟ-ਆਰਟੀਕਲ (ਏਆਈਆਈ) — ਪ੍ਰਤੀ AS9102, ਬੈਲੂਨਡ ਡਰਾਇੰਗ, CMM ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ/ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਸਮੇਤ, ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟ।
- ਇਨਸਪੈਕਟ — ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਦੀ SPC ਨਿਗਰਾਨੀ; ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਚੀਰ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ।
- ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ — ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ 100% ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚ; ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ AQL- ਅਧਾਰਤ ਨਮੂਨਾ.
- ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) — ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਡਾਈ-ਪੇਨੇਟਰੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (DPI); ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਵਿਗਾੜਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ।
ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਪਹੁੰਚਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਜ਼ਰ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਗਾਈਡ ਵੇਖੋ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਨਾਮ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ
ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਹੈ.
| ਫੈਕਟਰ | ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ | ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟੈਂਪਿੰਗ |
|---|---|---|
| ਵਾਲੀਅਮ | 100–10,000 ਹਿੱਸੇ/ਸਾਲ | 100,000–10,000,000 ਹਿੱਸੇ/ਸਾਲ 594567 |
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ | $15–100+/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | $1–3/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ) |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.025–0.050 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ±0.08–0.13 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ | AS9100 FAAd + Na | IATF 16949 |
| ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ | ਪੂਰਾ ਭਾਗ-ਤੋਂ-ਭਾਗ | ਲਾਟ-ਲੈਵਲ |
| ਲੀਡ ਟਾਈਮ (ਟੂਲਿੰਗ) | ਹਫ਼ਤਾ | 6–12 ਹਫ਼ਤੇ |
| ਨਿਰੀਖਣ | ਨਾਜ਼ੁਕ + NDT | SPC + AQL ਨਮੂਨਾ |
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨਾ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ:
- 'ਤੇ 100 % ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ - AMS ਨੰਬਰ, ਗੁੱਸਾ, ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ-ਦਿਸ਼ਾ ਲੋੜਾਂ।
- ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ — ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮਾਪ ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ ਬਨਾਮ ਕਾਸਮੈਟਿਕ।
- ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਾਇਰੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ — AS9100D ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ; ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ Nadcap ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
- DFM ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ — ਟੂਲਿੰਗ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੇਗਾ। ਧਾਤੂ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹੋ।
- ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਯੋਜਨਾ — ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੈਕੇਜ (AS9102 FAI, ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਕਾਰਡ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਿਮਟਿਡ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਇੱਕ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ AS9100 Rev D ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਾਂ NDT ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ Nadcap ਮਾਨਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਤੌਰ 'ਤੇ FAA PMA ਜਾਂ EASA ਭਾਗ 21 ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਕੰਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਿੰਨੀ ਕੁ ਤੰਗ ਹੈ?
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 50-70% ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ±0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ±0.13 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ±0.050 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਸਖਤ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 0.8–1.6 µm Ra ਬਨਾਮ 3.2 µm।
ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਲਾਏ ਕੀ ਹੈ?
ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿੱਕਲ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 30-40% ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੈਸ ਟਨੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਵੀਅਰ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਰਨ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੈਕਿੰਡ ਹਨ, ਅਕਸਰ 300-500 °C 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਹਰ ਲਾਟ ਨੂੰ AMS ਜਾਂ ASTM ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਤਾਪ-ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। AS9102 ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਅਤੇ NDT ਨਤੀਜਿਆਂ ਸਮੇਤ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਾਣੇ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ ਮੋੜਨਾ ਉੱਚ ਨਰਮਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਡਰਾਇੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਮਰ-ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।