Лазер зүсэлт нь ±0.05 мм-ийн хүлцэл бүхий хуудас металл зүсэхийн тулд төвлөрсөн цацрагийг ашигладаг бол металл тамга нь ±0.01 мм хүртэлх хүлцэл бүхий хэсгүүдийг хэлбэржүүлж, зүсэхийн тулд хатууруулсан хэвийг ашигладаг. Зөв сонголт нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, эд ангиудын нарийн төвөгтэй байдал, материалын зузаан, таны эд анги бүрийн зардлын зорилтоос хамаарна. Энэхүү гарын авлага нь худалдан авалт болон инженерийн багуудад хамаатай хүчин зүйлүүдийн аль алиныг нь харьцуулсан болно.

Металл үйлдвэрлэхэд лазераар зүсэх, тамгалах хоёрын аль нэгийг нь сонгох нь хамгийн түгээмэл шийдвэрүүдийн нэг юм. Арга бүр тодорхой давуу талуудтай бөгөөд бурууг нь сонгох нь дахин боловсруулах, багаж хэрэгсэл ашиглах эсвэл дамжуулах чадвараа алдахад олон мянган зардал гарах болно. Доор бид хүлцэл, хурд, зардлын бүтэц, материалын нийцтэй байдал, нэг процесс нөгөөг нь гүйцэж түрүүлэх эзлэхүүний кроссоверын цэгийг задалдаг.
Процесс бүр хэрхэн ажилладаг вэ
Лазер хайчлах
CNC удирдлагатай лазер (fiber, CO₂ эсвэл Nd:YAG) нь ажлын хэсэг рүү өндөр энергитэй цацрагийг чиглүүлдэг. Цацраг нь хайлсан хог хаягдлыг хийсдэг хийн тийрэлтэт тусламжтайгаар програмчлагдсан замын дагуу материалыг хайлж эсвэл ууршуулдаг. Хуудастай ямар ч бие махбодтой холбоо байхгүй бөгөөд энэ нь багаж хэрэгслийн элэгдэлд орохгүй бөгөөд дизайныг бараг өөрчлөхгүй гэсэн үг юм. Орчин үеийн шилэн лазерууд нь 25 мм хүртэл зузаантай зөөлөн ган, 20 мм хүртэл зэвэрдэггүй ган зүсдэг.
Металл тамга
Тамгалахдаа 20-2000+ тоннын багтаамжтай хавтгай хоосон зайг хэвэнд дарж эсвэл хэвтүүлэн дардаг. Хийх, цоолох, нугалах, зоос хийх, хэлбэржүүлэх зэрэг үйлдлүүд орно. Прогрессив тамга дарах олон станцыг нэг дамжлагад холбож, нарийн төвөгтэй эд ангиудыг өндөр хурдтайгаар үйлдвэрлэдэг. Гүнзгий геометрийн хувьд гүн сугалах тамга хавтгай хуудсыг үл үзэгдэх аяга, орон сууц, хашаа болгон хувиргадаг.
Үндсэн ялгаа
| Фактор | Лазер хайчлах | Металл тамга |
|---|---|---|
| Хэмжээний хүлцэл | ±0.05 мм ердийн | ±0.01 мм хүрэх боломжтой |
| Ирмэгийн чанар | Гөлгөр, хамгийн бага гөлгөр; бага зэрэг халуунд өртсөн бүс | Цэвэр зүсэлт; Зузаан дээр шавар арилгах шаардлагатай байж магадгүй |
| Макс материалын зузаан | 25 мм (зөөлөн ган, шилэн лазер) | 12 мм+ хэвлэлийн тонноос хамаарч |
| Тохируулах хугацаа | Минут (хөтөлбөрийн ачаалал) | Барилга хийх цаг, туршилт хийх боломжтой. |
| Багажны зардал | Байхгүй | 5000$-150000+ иж бүрдэл |
| Нэг хэсэг дэх мөчлөгийн хугацаа | 10–60 секунд (геометрээс хамаарна) | 0.5–5 секунд (өндөр хурдтай дарах) |
| Шилдэг эзлэхүүний хүрээ | 1–5,000 нэгж | 5000100000000000000, |
| Дизайныг өөрчлөх хурд | Нэг өдөр (DXF засварлах) | Долоо хоног (өөрчлөх эсвэл солих) |
Зардлын харьцуулалт: тамга дарах сүсэг лазер зүсэлт
Арга тус бүрийн зардлын бүтэц үндсэндээ өөр. Лазер зүсэлт нь бараг тэгтэй тэнцэх тогтмол зардалтай боловч нэг хэсэгт ногдох хувьсах зардал өндөр байдаг. Тамгалах нь урд талын хүнд багаж хэрэгсэл шаарддаг боловч эзлэхүүний хувьд нэг хэсгийн өртөг эрс буурдаг.
Багаж ба тохируулгын зардал
Лазер зүсэх ажилд зөвхөн CAD файл болон машин програмчлал шаардлагатай—багажны зардал үр дүнтэй байдаг $0. Үүний эсрэгээр, металл тамгалах эд анги 15,000-80,000 ам.долларын үнэтэй, Захиалгат металл тамга 150,000 доллараас хэтэрч магадгүй. Энэхүү урьдчилсан хөрөнгө оруулалтыг үйлдвэрлэлийн явцад хорогдуулдаг.
Хэсэг бүрийн зардал
-ийн нэг дэвшилтэт хэмжүүр нь бага эзэлхүүнтэй үед үр дүнгээ өгөх багаж хэрэгсэл байхгүй тул лазер хайчлах нь нийт өртөг дээр ялдаг. Хэмжээ ихсэх үед нэг хэсгийн тамга дарах зардал нь лазер зүсэлтээс доогуур буурдаг, учир нь мөчлөгийн хугацааг хэдэн арван секундээр бус секундээр хэмждэг.
| Үйлдвэрлэлийн хэмжээ | Лазер зүсэлт (нэг хэсэг) | Тамгалах (нэг хэсэг) | Хямд өртөгтэй сонголт |
|---|---|---|---|
| 100 ширхэг олон шатлалт нарийн төвөгтэй багаж хэрэгсэл | $4.50 | $152.00 (багажийн хорогдуулсан) | Лазер зүсэлт |
| 1000 нэгж | $3.80 | $18.50 | Лазер зүсэлт |
| 5,000 ширхэг | $3.20 | $5.10 | Лазер зүсэлт |
| 10000 | $3.00 | $3.00 | Кроссовер цэг |
| 50,000 ширхэг | $2.80 | $1.20 | Тамга |
| 100,000 ширхэг | $2.70 | $0.85 | Тамга |
Тайлбар: 1.5 мм-ийн зөөлөн гангаар хийсэн дунд зэргийн нарийн төвөгтэй хаалтны өртөгийг харуулсан болно. Бодит тоо нь геометр, материал, нийлүүлэгчээс хамаарч өөр өөр байдаг.
The их хэмжээний гүйлтэд тогтмол чухал шинж чанарууд дээр эзлэхүүний кроссовер цэг ихэнх хавтгай буюу дунд зэргийн хэлбэртэй хэсгүүдэд 05, 00-ын хооронд ордог. Үүнээс доогуур байвал лазераар зүсэх нь илүү хэмнэлттэй байдаг. Дээрээс нь тамгалах нь эд ангиудын өртөг бага, илүү хурдан дамжуулах боломжийг олгодог. Тохиромжтой нөхцөлд
Нарийвчлал ба хүлцэл
Автомашины угсралт, сансрын хаалт эсвэл эмнэлгийн төхөөрөмжийн орон сууц гэх мэт хатуу хүлцэл нь эд ангиудын үйл ажиллагааг удирдан чиглүүлдэг бол тамга дарах нь илүү хүчтэй сонголт юм. ±0.01 мм. Лазер зүсэлт ±0.05 мм, гэхдээ нимгэн эсвэл цацруулагч материал дээрх дулааны гажуудал нь энэ зурвасыг өргөжүүлж болно.
иж бүрдэл шаардлагатай. гурван хэмжээст геометр, гүн сугалах тамга бүхий дэвшилтэт штамп нь лазераар огтлох боломжгүй хэлбэр дүрсийг өгдөг.
Хурд ба дамжуулалт
Лазер зүсэлт нэг нэгээр нь боловсруулдаг. Дунд зэргийн нарийн төвөгтэй ердийн хавтгай хэсгийг зүсэхэд 15-45 секунд зарцуулдаг. Nesting програм хангамж нь хуудасны ашиглалтыг оновчтой болгодог боловч дамжуулах чадвар нь цацрагийн хурдаар хязгаарлагддаг.
Тамгалах нь нэг удаа багажтай бол минутанд 60-1500 цохилтын хурдтайгаар ажилладаг. 200 SPM хурдтай ажилладаг дэвшилтэт дамжлага нь цагт 12,000 эд анги үйлдвэрлэдэг. Ямар ч лазер систем тэр гаралтын хурдыг гүйцэхгүй.
Гэсэн хэдий ч хурд нь зөвхөн үхэр байгаа үед л чухал юм. Хэрэв төсөл нь дизайнаас эхний хэсэг рүү хурдан шилжихийг шаарддаг бол лазер зүсэлт нь хэдэн өдрийн дотор анхны загваруудыг хүргэдэг бол тамга дарах хэрэгслийг бүтээхэд 6-12 долоо хоног шаардлагатай.
Материалын анхаарах зүйлс
| Материал | Лазер хайчлах | Тамга |
|---|---|---|
| Зөөлөн ган | Маш сайн — 25 мм хүртэл цэвэр зүсэлт | Маш сайн — стандарт тамга дарах материал |
| Зэвэрдэггүй ган | Сайн — 20 мм хүртэл шилэн лазер бариултай | Сайн — өндөр тонн шаардлагатай |
| Хөнгөн цагаан | Сайн — цацруулагч гадаргууд шилэн лазер хэрэгтэй | Сайн — илүү зөөлөн хайлштай, хялбар хэлбэрт ордог |
| Зэс / Гуулин | Шударга - өндөр тусгал; өндөр хүчин чадалтай утас шаарддаг | Сайн — стандарт тамга дарах материал |
| Титан | Сайн — инерт хийн тусламж шаардлагатай | Шударга — эргэлдэж, багажийн элэгдэлд санаа зовдог |
| Зузаан хавтан (>12 мм) | Сайн — зөөлөн ган дээр 25 мм+ лазер бариул | Хязгаарлагдмал — өндөр тонн, зузаан багаж шаардлагатай |
Хэзээ хэрэглэх вэ Лазер хайчлах, тамгалах
Сонгоно уу лазер зүсэлт үед:
- Үйлдвэрлэлийн хэмжээ00 бага
- Загвар шинэчлэгдэж байгаа эсвэл шинэчлэгдэх ёстой
- Эхний хэсэгт хүрэх хугацаа нь долоо хоног биш өдөр байх ёстой
- Хэсгийн геометр нь хавтгай эсвэл хамгийн бага хэлбэрт оруулах шаардлагатай
- Материал нь зузаан хавтан (12–25 мм) бөгөөд стандарт тамга дарах чадвараас хэтэрсэн
- Хатуу багаж хэрэгсэлд төсөв байхгүй
Сонгоно уу тамга дарах үед:
- Үйлдвэрлэлийн хэмжээ жилд 100 нэгжээс хэтэрсэн,
- Нэг хэсгийн өртөгийг
- Чухал шинж чанаруудад ±0.01 мм-ийн хүлцэл шаардлагатай
- Хэсэг нь хэлбэржүүлсэн, зурсан эсвэл зохиосон шинж чанарыг шаарддаг
- Циклийн хугацаа нь дамжуулах чадварын шаардлагад нийцдэг
- масштабаар багасгах шаардлагатай бөгөөд загвар нь өөрчлөгддөггүй. Баталгаажуулахын тулд
Хоёр процессыг хослуулах
Олон үйлдвэрлэгчид хайчлах аргыг хамтдаа ашигладаг. Нийтлэг хандлага бол лазераар зүсэгдсэн загварууд болон богино гүйлтүүд, дараа нь тамга тэмдэгт шилжүүлэх дизайн царцсаны дараа хэмжээ нь багаж хэрэгслийн хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөдөг. Зарим дэлгүүрүүд мөн лазераар зүссэн бэлдэцийг шахах машинд оруулан, лазерын уян хатан чанарыг хэвлэх чадвартай хослуулдаг.
Зүсэх, хэлбэржүүлэх шаардлагатай захиалгат геометрийн хувьд Захиалгат металл тамга үйлчилгээ нь нэг дэвшилтэт станцад хоослох, цоолох, хэлбэржүүлэх ажлыг гүйцэтгэдэг нэгдсэн багаж хэрэгслийг зохион бүтээх боломжтой бол лазераар зүсэх функцуудыг шаардлагатай бол хоёрдогч үйлдлүүд болгон нэмнэ.
Төсөлдөө зөв шийдвэр гаргах
Лазер зүсэх, тамгалах хоёрын шийдвэр нь дөрвөн хувьсагчтай: , хэмжээ, хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал. Төслөө эдгээр шалгуурын дагуу зурна уу:
- 5000-аас доош хэмжээ? Лазер зүсэх нь үргэлж зөв хариулт байдаг.
- 20 мянгаас дээш боть уу? Тамгалах нь илүү сайн эдийн засагтай.
- ±0.01 мм хүлцэл хэрэгтэй юу? Нарийвчилсан штампаар дарах нь цорын ганц сонголт юм.
- Дизайн эцэслэгдээгүй байна уу? Лазер зүсэлтээр эхлэх; дараа нь тамгалах руу шилжинэ.
- Үүсгэсэн эсвэл зурсан онцлог хэрэгтэй юу? Тамга дарах (эсвэл гүн зурах) шаардлагатай.
- Зузаан материал (15+ мм)? Лазер зүсэлт хийдэг; тамгалахгүй байж болно.
5,000–15,000-д багтах төслүүдийн хувьд хоёр процессын үнийн санал хүсэлт гаргана уу. Геометр, материал, хүлцлийн овоолго нь аль аргыг илүү хэмнэлттэй болохыг тодорхойлох болно. Мэргэшсэн металл тамгалах эд анги ханган нийлүүлэгч нь багаж хэрэгслийн хорогдол, эргэлтийн хугацаа, материалын гарц, хоёрдогч үйл ажиллагааг тооцдог зардлын загварыг ажиллуулж болно.
Түгээмэл асуултууд
Лазер зүсэх, тамгалах хоёрын эзлэхүүний кроссовер цэг хэд вэ?
Дунд зэргийн төвөгтэй хавтгай хэсгүүдийн хувьд кроссовер нь хооронд нь таардаг. 5,000 ба 15,000 нэгж. Энэ хүрээнээс доогуур тохиолдолд багаж хэрэгслийн зардал байхгүй тул лазер зүсэх нь хямд байдаг. Дээрээс нь эргэлтийн хугацаа хурдан, багаж хэрэгслийн элэгдлийн улмаас нэг эд ангиудын тамга дарах зардал нь лазер зүсэлтээс доогуур буурдаг.
Аль процесс нь илүү хатуу хүлцлийг баримталдаг вэ?
Металл дарах нь чухал шинж чанаруудад ±0.01 мм-ийн хүлцэлийг барьдаг., лазер хайчлахад ±0,05 мм-тэй харьцуулахад. Хэмжээст нарийвчлал нь автомашины болон сансарын угсралт зэрэг эд ангиудын үйл ажиллагааг удирдан чиглүүлдэг бол тамга дарах нь илүү сайн сонголт юм.
Лазер зүсэлт нь тамга даралтыг бүрэн орлож чадах уу?
Хавтгай эд анги, дундаас бага хэмжээтэй эзэлхүүнтэй, тийм. Гэхдээ лазер хайчлах металл үүсгэх, зурах, зоос хийх боломжгүй тамга дарах боломжтой. Гурван хэмжээст геометр шаарддаг аяга, хайрцаг, товойлгон дүрс бүхий хэсгүүдэд тамга дарах шаардлагатай эсвэл гүн сугалах тамга.
Лазер хайчлах, тамгалах хоёрын хооронд тохируулах хугацаа хэрхэн харьцуулагддаг вэ?
Лазер зүсэх тохиргоонд минут- програмыг ачаалаад яв. Тамга дарахад цагаас хоног хүртэл -ыг ашиглан хэв суурилуулах, тэгшлэх, туршилт хийх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч, тохируулсны дараа тамга дарах нь минутанд 60-1500 цохилтоор ажилладаг бөгөөд лазерын дамжуулалтыг хол давдаг.
Лазер зүсэх нь илүү дээр үү эсвэл зузаан материал уу?
Лазер зүсэхийн тулд илүү зузаан материалыг бариулна— шилэн лазер бүхий 25 мм хүртэл зөөлөн ган. Даралтын хэмжээ, хэв загвараас хамааран 12 мм ба түүнээс бага хэмжээгээр дардаг. Нарийн төвөгтэй зүсэлт бүхий зузаан хавтангийн хувьд лазер нь ихэвчлэн цорын ганц боломжтой сонголт юм.
Нэг хэсэг дээр лазер зүсэх, тамгалах хоёрыг хоёуланг нь хэрэглэж болох уу?
Тиймээ. Олон үйлдвэрлэгчид лазераар зүссэн хоосон зай эсвэл хоёрдогч шинж чанарууд, дараа нь тусдаа хэвлэлийн газар тамга бүрдүүлэх үйл ажиллагаа. Энэхүү эрлийз арга нь тухайн хэсэг нь нийлмэл зүсэлт, геометрийн аль алинтай нь сайн ажилладаг. Захиалгат металл тамга ханган нийлүүлэгчтэй холбогдож зардал болон хүргэх хугацааг оновчтой болгоно.
