Метал печат на апарати — OEM Производител на делови за апарати

Метално штанцување за индустријата на апарати

Индустријата на апарати за домаќинство и комерцијални апарати зависи од металните делови со висок волумен, евтини - од надворешните панели до контролните табли за носачи на моторот. Нашите прогресивни линии за штанцување со матрици работат на до 400 SPM со автоматско напојување на калем, произведувајќи милиони делови годишно со постојан квалитет и прецизност на димензиите.

Обезбедуваме челични добавувачи и добавувачи на апарати делови од челик, не'рѓосувачки челик и алуминиум со дебелина од 0,5 мм до 3 мм, а потоа завршете ги со премаз во прав, е-премаз, галванизирање или никел - сето тоа во куќата.

Делови за апарати Ние штанцуваме

Материјали за печат на апарати

Површински завршетоци за делови од апаратот

• Облога во прав — издржлив, широк опсег на бои, отпорен на гребење и УВ
• Е-лак (електрофоретски) — униформа заштита од корозија на комплексна форма
• Позлата со цинк — ефикасна заштита од корозија за структурни делови
• Галванизирање — топло натопување за максимална отпорност на корозија
• Пасивација — Чистење од нерѓосувачки челик и реставрација на оксиден слој

Зошто нè избираат производителите на апарати

• Способност за голема волумен: 200 милиони+ парчиња годишно низ нашата преса
• Внатрешен алат: Ние ги градиме и одржуваме вашите прогресивни матрици — без аутсорсинг
• Оптимизација на трошоци: Нашите инженери помагаат во оптимизирање на дизајнот на делови за долготрајна употреба на материјали
• Конзистентен квалитет: SPC мониторинг, автоматска инспекција на видот, димензионално следење
• Внатрешна завршна обработка: Палто во прав, е-премаз, позлата — еден продавач, поедноставен синџир на снабдување
• Глобална испорака: FOB или DDP до вашата монтажна постројка

Дизајн и контроли на квалитет за делови со печат на апаратот

Програмите за печат на метал на апарати често комбинираат големи годишни волумени со видливи површини, тесно склопување и малку трошок за целите што оставаат малку простор. За време на прегледот на DFM, ги проверуваме радиусите на свиткување, растојанието од дупка до работ, насоката на брусење, барањата за плошноста и компатибилноста на облогата пред да ја исечеме матрицата. За држачите, панелите, плочите на шарките и држачите за мотори, исто така потврдуваме дали делот ќе биде натоварен во свиткување, изложен на топлина или склопен на пластични куќишта за кои се потребни контролирани рабови.

За контрола на производството, деловите на апаратот може да се испорачаат со првата проверка на артиклите, проверките на димензиите во процесот, сертификатите за материјали и пакувањето дизајнирано да спречи козметичко оштетување. Ако проектот вклучува повеќе компоненти со печат, нашиот тим може да го координира прогресивното печатење на матрицата, секундарното отчукување или занитувањето и завршувањето на површината, така што купувачите работат со еден одговорен добавувач наместо со неколку исклучени продавачи.

Потребни барања за проект за печат на апарати

• Повторливост со голем волумен: прогресивни матрици се одржуваат со документирани проверки на абење за долги производни патеки.
• Козметичка заштита на површината: видливите панели и капаци се ракуваат со пакување и критериуми за проверка. Деловите од
• Отпорност на корозија: галванизиран челик, нерѓосувачки челик, премачкување во прав, е-обложување или позлата се избираат врз основа на околината на апаратот.
• Подготвеност за склопување: може да вклучуваат дупки за тапкање, вметнат хардвер, заварување на место или потпора за подсклоп кога е потребно.

За купувачите кои долгорочно го оценуваат партнерот, гледаат долгорочно деловно quotee нашиот преглед на нашиот фирма за штанцување метал способности, вклучително и внатрешно алатирање, квалитетна документација, доработка и поддршка за извоз.