Прилагодено прецизно печатење на метал Производител
Прилагодени метални делови за штанцување изградени за OEM производство
Ви требаат прецизни компоненти со печат што одговараат на вашите цртежи, барања за склопување и распоред за испорака? Интелигентната технологија Dongguan Chenghui произведува прилагодени делови за печат на метал за автомобилски, електронски, медицински, апарати и индустриски купувачи - покривајќи алатки, печат, секундарна обработка, проверка и поддршка за извоз од една фабрика.
- Прогресивно штанцување со матрица, длабоко исцртано печат, бланирање, виткање, формирање и ковење
- Нерѓосувачки челик, алуминиум, бакар, месинг, јаглероден челик и претходно обложена метална лента
- Поддршка за прототип, производствен алат, работи со голем волумен и OEM документација
- Преглед на DFM, димензионална проверка, завршна обработка на површини, пакување и навремена испорака
Компоненти со прецизно печат за вашиот А
Секој печатен дел започнува со вистинско инженерско прашање: кој материјал, дебелина, толеранција, длабочина на формирање, завршна обработка и годишен волумен ќе го направат делот сигурен и исплатлив? Нашиот тим ги прегледува вашите 2Д цртежи, 3Д-датотеки, примероци или барања за склопување пред да го препорача процесот на печат и рутата на алатки.
Прогресивно штанцување со матрица
За OEM делови со голем волумен за кои е потребно повторливо бришење, пробивање, свиткување, формирање и функции во матрицата. Прогресивното печат на матрицата ја намалува единечната цена штом ќе се потврди дизајнот и обемот на производство е стабилен.
Прилагодено печатење делови RFQ листа за проверка
Прилагодените делови со печат се движат од цртежи до стабилно снабдување побрзо кога инженерството, квалитетот и комерцијалните влезови се споделуваат заедно.
| Пакет на дел | 2D цртеж, 3D модел, примерок фотографии, ниво на ревизија, критични димензии и тековни проблеми со производството. |
|---|---|
| Материјал | Челик, не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, месинг, пружински челик, класа на легура, темперамент, дебелина и одобрени замени. |
| Карактеристики | Пробивање, обликување, виткање, втиснување, цртање, ковење, јазичиња, слотови, хардверско вметнување или склопување. |
| Фокус на толеранција | Шема на податоци, плошност, позиција на дупка, агол на свиткување, граница на бруси, козметички површини и функционално вклопување. |
| Профил на производство | Количина на прототип, MOQ, годишна употреба, големина на парцела, распоред на издавање, целна единица цена и буџет за алат. |
| Документи | Извештај од инспекција, сертификат за материјал, PPAP, RoHS/REACH, план за контрола или записи за квалитет специфични за индустријата. |
Длабоко нацртано печат
За чаши, школки, куќишта, компоненти за батерии, заштитни лименки, ракави, капачиња и други делови со длабочина. Ја оптимизираме големината на празно место, односот на цртање, подмачкувањето и клиренсот на матрицата за да го контролираме пукањето, брчките и разредувањето на ѕидовите.
Прилагодено печатење на лим
За држачи, штипки, терминали, контакти, плочи, подлошки, топлински штитови, стеги, пружински делови и формирани панели. Ние поддржуваме и едноставни делови со печат и сложени склопови со секундарни операции.
Способности за печат на метал
Ние го градиме процесот околу вашиот цртеж наместо да го присилиме вашиот дел во стандарден каталог. Споделете ги барањата за печатење на делови, степен на материјал, количина и квалитет, и ние ќе ги потврдиме изводливоста, двигателите на трошоците и времето на испорака. Вообичаените RFQ одредуваат дебелина на материјалот од 0,10 mm до 6,00 mm, годишна побарувачка од 10.000 парчиња до 1.000.000 парчиња, цели за алатирање од 2 недели до 6 недели и толеранции на цртање како што се ± 0,05 mm кога геометријата дозволува.
Типични контролни пунктови за RFQ: Дебелина на материјалот од 0,10–6,00 mm, толеранција на цртање ± 0,05 mm каде што геометријата дозволува, 2–6 недели време на производство на алат, 10.000–1.000.000+ парчиња годишен волумен, избор на преса од 25–160 тони, проверка во стилот PPAP на барање, проверка на тонски спецификации кога е критична. фиока, ролна или палета, со 24-часовно потврдување на RFQ и повратни информации од DFM од 3–5 работни дена за повеќето нови цртежи.
| Процеси | Прогресивно штанцање со матрица, длабоко цртање, бришење, пробивање, виткање, оформување, втиснување, ковење, тапкање, занитување и монтажа |
|---|---|
| Материјали | Нерѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиум, бакар, месинг, бронза, фосфорна бронза, пружински челик, никелирана и калај-обложена лента |
| Опсег на дебелина | Најчесто од тенка прецизна лента до потежок лим; конечниот опсег зависи од материјалот, геометријата и капацитетот на печатот |
| Контрола на толеранција | , димензионална контрола заснована на цртање, контрола на производството заснована на цртање и процес на повторување на критичко следење |
| Томови | Прототип и пилот-производи, производство на мостови и производство со голем обем на OEM од илјадници до милиони парчиња |
| Време на носење | Повратни информации за DFM по преглед на цртежот; алатките и времето на производство зависат од сложеноста на матрицата, достапноста на материјалот и барањата за одобрување |
| Доработка | Отстранување, чистење, превртување, позлата, пасивација, анодизирање, полирање, термичка обработка и прилагодено пакување по проект треба |
| Документи за квалитет | FAI, извештај за инспекција, сертификат за материјал, план за контрола, поддршка за PPAP и прилагодени датотеки за QC кога е потребно |
Производни контролни пунктови: инспекција на првиот напис пред масовно производство, 30-минутни проверки на прес-патрола за критични димензии, 60-минутни проверки на површински делови за извоз90 Семплирање AQL 1.0 / AQL 2.5 кога тоа го бара нарачката за купување.
Апликации за прилагодени делови за печат на метал
Нашите услуги за прецизно печатење на метал се користат од тимови за купување, инженери за дизајн и менаџери на синџирот на снабдување на кои им требаат стабилни делови, предвидливи трошоци и одговорна техничка поддршка.
Автомобилска индустрија
Загради, штипки, штитови, терминали, зајакнувачки плочи, компоненти на EV конектори и хардвер за склопување за добавувачите на OEM и Tier.
Електроника
Контакти, конектори, терминали, EMI штитови, оловни рамки, контакти за батерии, пружински штипки и компоненти за управување со топлина.
Апликациите за медицински
Мали прецизни метални компоненти, делови од нерѓосувачки челик, држачи за уреди, куќишта, штипки и компоненти кои бараат чисто ракување и доследно ракување.
Апарати
Држачи за монтирање, штипки, делови за шарки, панели, пружини, држачи, подлошки и обликувани делови што се користат во опрема за домаќинство и комерцијална опрема.
Индустриски
Стампирани делови за машини, алати, електроенергетски системи, хардвер, куќишта, сензори, тела и склопови на опрема.
Од цртање до производство: Практичен процес на штанцување OEM
Преглед на цртеж и ДФМ
Испратете го вашиот цртеж, CAD датотека, примерок, степен на материјал, целна количина, завршна обработка и барања за проверка. Го проверуваме радиусот на свиткување, растојанието од дупка до раб, длабочината на цртање, насоката на брусењето, толеранцијата на натрупување и искористеноста на материјалот.
Дизајн на алатки и план за трошоци
Препорачуваме алатирање со прототип, алатирање со една работа, прогресивно алатирање со матрица или алатки за длабоко цртање врз основа на обемот и сложеноста на деловите. Целта е да се балансираат трошоците за алати, единечната цена и долгорочната повторливост.
Примерок за изградба и одобрување
Почетните примероци се прегледуваат според вашиот цртеж. Ги приспособуваме поставките за алати и процеси пред масовното производство, така што клучните димензии, квалитетот на формирањето, завршетокот на површината и одговарањето на склопувањето се потврдуваат рано.
Масовно производство и КК
За време на производството, операторите и персоналот на QC го следат материјалот, состојбата на алатот, брусите, стабилноста на формирањето и критичните димензии. Инспекциската евиденција и барањата за пакување се контролираат според нарачката.
Испорака и повторување на нарачките
Ние поддржуваме пакување за извоз, етикетирање на серии, документација и планирање на повторно производство. За долгорочни OEM програми, одржуваме евиденција за алатки и помагаме да се подобри цената или производственоста кога дизајните се менуваат.
Зошто купувачите нè избираат нас за прилагодено прецизно штанцување на метал
Инженерска поддршка пред производство
Ние не цитираме само од цртеж. Ја прегледуваме производственоста, ги идентификуваме ризиците од формирањето и предлагаме практични подобрувања што можат да го намалат отпадот, преработката на алатките и проблемите со склопувањето.
Алатка и штанцување во куќата
Дизајнот на алатот, изработката на матрици, земање примероци, печат, проверка и секундарни операции се координирани во еден тек на работа. Ова му дава на вашиот тим појасна комуникација и побрзо решавање на проблеми.
Контрола на трошоци за OEM програми
Прогресивното печатење на матрицата, планирањето на искористеноста на материјалите, оптимизираниот распоред на лентите и стабилното распоредување на производството помагаат да се намалат единечните трошоци за повторливи и големи волуменски делови.
Квалитет изграден околу цртежот
Критичните димензии, функционалните површини, насоката на брусењето, барањата за обложување и потребите за пакување се дефинирани пред производството. Извештаите од инспекцијата може да се достават за евиденција за одобрување и испорака.
Флексибилни материјали и завршетоци
Ние ставаме печат од нерѓосувачки челик, алуминиум, бакар, месинг, јаглероден челик и специјални ленти, а потоа координираме позлата, пасивација, анодизирање, бришење, чистење или термичка обработка по потреба.
Респонзивна поддршка за извоз
Нашиот тим ги поддржува купувачите на OEM со јасна комуникација, повратни информации за цитати, ажурирања на примероци, статус на производство, пакување за извоз и документи за испорака.
Што да се испрати за понуда за брзо печатење на метал
Колку е поцелосен вашиот пакет за RFQ, толку побрзо можеме да ги потврдиме цената, планот за алати и времето на испорака. Ако некои информации сè уште не се достапни, испратете го она што го имате и нашите инженери ќе помогнат да се идентификуваат точките што недостасуваат.
- 2D цртеж со димензии, толеранции и спецификација на материјалот
- 3D CAD датотека или физички примерок ако е достапен
- Годишен волумен, количина на прва нарачка и цел распоред за испорака
- Барања за степенот на материјалот, дебелината, темпераментот, завршетокот на површината и позлата
- Критични димензии, функција на склопување, насока на брусење и козметички барања
- Потребни документи како што се FAI, материјален сертификат, RoHS/REACH, PPAP или извештај од инспекција
Дали сте подготвени цртеж?
Испратете го до нашиот тим за повратни информации од DFM и прилагодена понуда за вашите метални делови со печат.
Побарајте прилагодена понудаОЕМ Услови, испорака и поддршка
ОЕМ и прилагодени нарачки
Ние произведуваме според вашите цртежи и спецификации. Поддршката за NDA, прилагоденото алатки, пакувањето со приватна етикета и документацијата специфична за проектот може да се дискутираат пред да се потврди нарачката.
Време на испорака и навремена испорака
Времето на носење зависи од сложеноста на алатките, достапноста на материјалот, одобрувањето на примерокот, доработката и обемот на нарачката. Потврдуваме реален распоред за време на понудата и ве ажурираме за време на обработката и производството.
Гаранција и техничка поддршка
Ако се потврди проблем со квалитетот во однос на одобрениот цртеж или договорената спецификација, нашиот тим ќе ја разгледа основната причина и ќе обезбеди корективни мерки, замена или друга договорена поддршка.
ЧПП: Прилагодени метални делови за печат
Какви видови на делови за печат на метал по нарачка можете да произведувате?
Ние произведуваме загради, штипки, контакти, терминали, штитови, подлошки, плочи, капаци, пружински делови, длабоко исцртани капачиња според клиентите или примероци.
Кои материјали се достапни за прецизно печатење на метал?
Вообичаените материјали вклучуваат нерѓосувачки челик, алуминиум, бакар, месинг, јаглероден челик, фосфорна бронза, челик за пружини и претходно обложена лента. Најдобриот материјал зависи од јачината, спроводливоста, отпорноста на корозија, формабилноста, дебелината и целите на трошоците.
Дали можете да поддржите прогресивно печат на матрицата за ОЕМ делови со голем волумен?
Да. Прогресивното печатење на матрицата често е најдобрата опција за повторени OEM делови на кои им се потребни стабилни димензии и помали единечни трошоци при поголеми волумени. Можеме да го прегледаме вашиот цртеж и годишното количество за да потврдиме дали е оправдано прогресивното алатирање.
Дали правите длабоко нацртани метални делови за печат?
Да. Поддржуваме длабоко исцртано печат за чаши, школки, капи, заштитни лименки, ракави, куќишта и други формирани делови. За време на DFM, ја проверуваме длабочината на влечење, дебелината на материјалот, радиусот, разредувањето на ѕидот и ризикот од формирање.
Какви толеранции може да држите?
Толеранцијата зависи од материјалот, дебелината, геометријата, типот на алати и методот на проверка. Цитираме врз основа на вашите барања за цртање и ги идентификуваме критичните димензии за време на DFM, така што процесот на производство е изграден околу карактеристиките што се најважни.
Како да побарам понуда?
Испратете го вашиот 2D цртеж, 3D датотека или примерок од фотографии, материјал, дебелина, количина, завршна обработка и барања за квалитет преку формуларот за контакт или преку е-пошта. Ќе го разгледаме RFQ и ќе одговориме со препораки за процесот, план за алатки, цени и време на испорака.
Добијте понуда за прилагодени метални делови за штанцување
Без разлика дали ви треба серија на прототип, нова програма за прогресивна матрица или долгорочен добавувач за печат на OEM, нашиот тим може да помогне да се прегледа дизајнот и да се изгради практичен план за производство.
Поставете цртежи / Добијте понуда