Ma-Sat 8:00-18:00 (GMT+8)

Gepasmaakte presisie-metaalstampvervaardiger

Gepasmaakte metaal stempel onderdele Gebou vir OEM produksie

Benodig presisie gestempelde komponente wat pas by jou tekeninge, monteervereistes en afleweringskedule? Dongguan Chenghui Intelligent Technology vervaardig pasgemaakte metaalstempelonderdele vir motor-, elektronika-, mediese, toestel- en industriële kopers - wat gereedskap, stempel, sekondêre verwerking, inspeksie en uitvoerondersteuning van een fabriek dek.

  • Progressiewe stansstempel, diepgetrekte stempel, oopmaak, buig, vorm en munt
  • Vlekvrye staal, aluminium, koper, koper, koolstofstaal en voorafbedekte metaalstrook
  • Prototipe, dokumentasie-ondersteuning, dokumentasie-ondersteuning,
  • DFM-oorsig, dimensionele inspeksie, oppervlakafwerking, verpakking en betydse versending

Presisie gestempel komponente vir jou toepassing

Elke gestempelde onderdeel begin met 'n ware ingenieursvraag: watter materiaal, dikte, verdraagsaamheid, vormdiepte, afwerking en jaarlikse volume sal die onderdeel betroubaar en kostedoeltreffend maak? Ons span hersien jou 2D-tekeninge, 3D-lêers, monsters of samestellingvereistes voordat die stempelproses en gereedskaproete aanbeveel word.

Progressiewe Stempel

vir hoëvolume-leë onderdele, OEM-herhaalbare leë dele, buiging vorming en in-die kenmerke. Progressiewe stempelstempel verminder eenheidskoste sodra die ontwerp bekragtig is en produksievolume stabiel is.

Pasgemaakte stempelonderdele RFQ kontrolelys

Pasgemaakte gestempelde dele beweeg vinniger van tekeninge na stabiele toevoer wanneer ingenieurswese, kwaliteit en kommersiële insette saam gedeel word.

Deelpakket2D-tekening, 3D-model, voorbeeldfoto's, hersieningsvlak, kritieke afmetings en huidige produksiekwessies.
MateriaalStaal, vlekvrye staal, aluminium, koper, koper, veerstaal, legeringsgraad, humeur, dikte en goedgekeurde plaasvervangers.
KenmerkeDeurboor, vorm, buig, bosseleerwerk, teken, munt, oortjies, gleuwe, hardeware-invoeging of monteerbehoeftes.
ToleransiefokusDatumskema, platheid, gatposisie, buighoek, braamgrens, kosmetiese oppervlaktes en funksionele pasvorm.
ProduksieprofielPrototipe hoeveelheid, MOQ, jaarlikse gebruik, lotgrootte, vrystellingskedule, teikeneenheidskoste en gereedskapbegroting.
DokumenteInspeksieverslag, materiaalsertifikaat, PPAP, RoHS/REACH, beheerplan of bedryfspesifieke kwaliteitrekords.

Stuur tekeninge vir RFQ-oorsig

dieptrekn stanswerk

Vir koppies, skulpe, omhulsels, batterykomponente, afskermblikke, moue, doppies en ander dele met diepte. Ons optimaliseer blanko-grootte, trekverhouding, smering en matrysspeling om krake, plooie en muurverdunning te beheer.

Gepasmaakte plaatmetaal stempel

Vir hakies, clips, terminale, kontakte, plate, wassers, hitteskerms, klampe, veeronderdele en gevormde panele. Ons ondersteun beide eenvoudige gestempelde dele en komplekse samestellings met sekondêre bewerkings.

Metaalstampvermoë

Ons bou die proses rondom jou tekening in plaas daarvan om jou deel in 'n standaardkatalogus in te dwing. Deel die deeldruk-, materiaalgraad-, hoeveelheid- en kwaliteitvereistes, en ons sal uitvoerbaarheid, kostedrywers en deurlooptyd bevestig. Tipiese RFQ's spesifiseer 0,10 mm tot 6,00 mm materiaaldikte, 10 000 stukke tot 1 000 000 stukke jaarlikse aanvraag, 2 weke tot 6 weke gereedskapteikens, en tekentoleransies soos ±0,05 mm wanneer geometrie dit toelaat.

Tipiese RFQ kontrolepunte: 0,10–6,00 mm materiaaldikte, ±0,05 mm trekverdraagsaamheid waar geometrie dit toelaat, 2–6 weke gereedskapleertyd, 10 000–1 000 000+ stukke jaarlikse volume, 25–160 ton perskeuse, PPAP-styl inspeksie op versoek, 100%-kontrole per motor, 100% keuring per voertuig katrol, of palet, met 24-uur RFQ-erkenning en 3–5 werksdae DFM-terugvoer vir die meeste nuwe tekeninge.

Prosesse Progressiewe matrysstempel, dieptrek, oopmaak, deurboor, buig, vorm, bosseleerwerk, munt, tik, klinknagel en montering
Materials Vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium, koper, koper, brons, fosforbrons, veerstaal, vernikkelde en vertinkte strook
Diktereeks Gewoonlik van dun presisiestrook tot swaarder plaatmetaal; finale reeks hang af van materiaal, geometrie en perskapasiteit
Toleransiebeheer Tekeninggebaseerde dimensionele beheer, krities-tot-funksie inspeksie, meterkontroles en prosesmonitering vir herhaalde produksie
Volumes Prototipe en proeflopies, brugproduksie en hoëvolume OEM-vervaardiging van duisende tot miljoene stukke
leweringstyd DFM-terugvoer na tekening hersiening; gereedskap- en produksietyd hang af van die kompleksiteit, materiaalbeskikbaarheid en goedkeuringsvereistes
Afwerking Ontbraming, skoonmaak, tuimel, platering, passivering, anodisering, poleer, hittebehandeling en pasgemaakte verpakking volgens projek benodig
Kwaliteitdokumente FAI, inspeksieverslag, materiaalsertifikaat, beheerplan, PPAP-ondersteuning en pasgemaakte QC-lêers wanneer nodig

Produksiekontrolepunte: eerste artikelinspeksie voor massaproduksie, 30 minute perspatrolliekontroles vir kritieke afmetings, 60 minute oppervlakkontrole vir kosmetiese lotonderdele 90 minute Q-onderdele, ALQ-onderdele, 1.0 / AQL 2.5 steekproefneming wanneer die aankoopbestelling dit vereis.

Aansoeke vir pasgemaakte metaalstamponderdele

Ons presisiemetaalstempeldienste word gebruik deur aankoopspanne, ontwerpingenieurs en voorsieningskettingbestuurders wat stabiele onderdele, voorspelbare koste en responsiewe tegniese ondersteuning benodig.

Motorbedryf

Hakies, clips, skilde, terminale, versterkingsplate, EV-verbindingskomponente en monteerhardeware vir OEM- en Tier-verskaffers.

Elektronika

Kontakte, verbindings, terminale, EMI-skerms, loodrame, batterykontakte, veerklemme en hittebestuurkomponente.

Mediese

Klein presisiemetaalkomponente, vlekvrye staalonderdele, toestelhakies, omhulsels, klemme en komponente wat skoon hantering en konsekwente inspeksie vereis.

Toestelle

Montagehakies, clips, skarnierdele, panele, vere, houers, wassers en gevormde onderdele wat in huishoudelike en kommersiële toerusting gebruik word.

Industriële

Gestempelde onderdele vir masjinerie, gereedskap, kragstelsels, hardeware, omhulsels, sensors, toebehore en toerustingsamestellings.

Van tekening tot produksie: 'n Praktiese OEM-stempelproses

1

Tekenresensie en DFM

Stuur jou tekening, CAD-lêer, monster, materiaalgraad, teikenhoeveelheid, afwerking en inspeksievereistes. Ons kontroleer buigradius, gat-tot-rand-afstand, trekdiepte, braamrigting, toleransie-opstapeling en materiaalbenutting.

2

Gereedskapontwerp en kosteplan

Ons beveel prototipe gereedskap, enkel-operasie gereedskap, progressiewe matrys gereedskap, of diep teken gereedskap gebaseer op volume en onderdeel kompleksiteit. Die doel is om gereedskapkoste, eenheidsprys en langtermyn herhaalbaarheid te balanseer.

3

Voorbeeld Bou en Goedkeuring

Aanvanklike monsters word teen jou tekening geïnspekteer. Ons pas gereedskap- en prosesinstellings aan voor massaproduksie sodat sleutelafmetings, vormkwaliteit, oppervlakafwerking en monteringspassing vroegtydig bevestig word.

4

Massaproduksie en QC

Tydens produksie monitor operateurs en QC-personeel materiaal, gereedskaptoestand, brame, vormstabiliteit en kritieke afmetings. Inspeksierekords en verpakkingsvereistes word volgens die bestelling beheer.

5

Aflewering en Herhaal Bestellings

Ons ondersteun uitvoerverpakking, bondeletikettering, dokumentasie en herhaalde produksiebeplanning. Vir langtermyn OEM-programme hou ons gereedskaprekords by en help ons om koste of vervaardigbaarheid te verbeter wanneer ontwerpe verander.

Waarom kopers ons kies vir pasgemaakte presisiemetaalstempel

Ingenieursondersteuning voor produksie

Ons haal nie net uit 'n tekening aan nie. Ons hersien vervaardigbaarheid, identifiseer vormingsrisiko's en stel praktiese verbeterings voor wat afval, gereedskapherwerk en monteringsprobleme kan verminder.

In-huis gereedskap en stempel

Gereedskapontwerp, matrysmaak, monsterneming, stempel, inspeksie en sekondêre bewerkings word in een werkvloei gekoördineer. Dit gee jou span duideliker kommunikasie en vinniger probleemoplossing.

Kostebeheer vir OEM-programme

Progressiewe matrysstempel, materiaalgebruikbeplanning, geoptimaliseerde strookuitleg en stabiele produksieskedulering help om eenheidskoste vir herhaalde en hoëvolume-onderdele te verminder.

Kwaliteit gebou rondom die tekening

Kritiese afmetings, funksionele oppervlaktes, braamrigting, plaatvereistes en verpakkingsbehoeftes word voor produksie gedefinieer. Inspeksieverslae kan verskaf word vir goedkeuring en versendingsrekords.

Buigsame materiale en afwerkings

Ons stempel vlekvrye staal, aluminium, koper, koper, koolstofstaal en spesialiteitstroke en koördineer dan platering, passivering, anodisering, ontbraming, skoonmaak of hittebehandeling soos nodig.

Responsiewe uitvoerondersteuning

Ons span ondersteun OEM-kopers met duidelike kommunikasie, kwotasie-terugvoer, voorbeeldopdaterings, produksiestatus, uitvoerverpakking en versendingsdokumente.

Wat om te stuur vir 'n vinnige metaalstampkwotasie

Hoe vollediger jou RFQ-pakket is, hoe vinniger kan ons prys, gereedskapplan en deurlooptyd bevestig. As sommige inligting nog nie beskikbaar is nie, stuur wat jy het en ons ingenieurs sal help om die ontbrekende punte te identifiseer.

  • 2D-tekening met afmetings, toleransies en materiaalspesifikasie
  • 3D CAD-lêer of fisiese monster indien beskikbaar
  • Jaarlikse volume, eerste bestelling hoeveelheid, en teiken afleweringskedule
  • Materiaalgraad, dikte, humeur, oppervlakafwerking en plaatvereistes
  • Kritieke afmetings, samestellingsfunksie, braamrigting en kosmetiese vereistes
  • Vereiste dokumente soos FAI, materiaalsertifikaat, RoHS/REACH, PPAP of inspeksieverslag

Het 'n tekening gereed?

Stuur dit jou terugvoer na ons gestempelde metaal-onderdele en 'n gepasmaakte span.

Versoek 'n pasgemaakte kwotasie

OEM-bepalings, aflewering en ondersteuning

OEM en pasgemaakte bestellings

Ons vervaardig volgens jou tekeninge en spesifikasies. NDA-ondersteuning, pasgemaakte gereedskap, private-etiketverpakking en projekspesifieke dokumentasie kan bespreek word voor bestellingbevestiging.

Leityd en betydse aflewering

Leertyd hang af van gereedskapkompleksiteit, materiaalbeskikbaarheid, monstergoedkeuring, afwerking en bestelvolume. Ons bevestig 'n realistiese skedule tydens kwotasie en werk u op tydens gereedskap en produksie.

Waarborg en Tegniese Ondersteuning

Indien 'n kwaliteitkwessie teen die goedgekeurde tekening of ooreengekome spesifikasie bevestig word, sal ons span die hoofoorsaak hersien en regstellende aksie, vervanging of ander ooreengekome ondersteuning verskaf.

Gereelde vrae: Pasgemaakte metaalstamponderdele

Watter tipes pasgemaakte metaalstempelonderdele kan jy vervaardig?

Ons vervaardig hakies, klemme, kontakte, terminale, skilde, wassers, plate, deksels, veeronderdele, diepgetrekte doppe, komponente en ander komponente met presiese trekkings van klante, stempels en komponente.

Watter materiale is beskikbaar vir presisiemetaalstamp?

Algemene materiale sluit in vlekvrye staal, aluminium, koper, koper, koolstofstaal, fosforbrons, veerstaal en voorafbedekte strook. Die beste materiaal hang af van sterkte, geleidingsvermoë, korrosiebestandheid, vormbaarheid, dikte en kosteteikens.

Kan jy progressiewe stempelstempel vir hoëvolume OEM-onderdele ondersteun?

Ja. Progressiewe stempelstempel is dikwels die beste opsie vir herhaalde OEM-onderdele wat stabiele afmetings en laer eenheidskoste by hoër volumes benodig. Ons kan u tekening en jaarlikse hoeveelheid hersien om te bevestig of progressiewe gereedskap geregverdig is.

Maak jy diepgetrekte metaal stempelonderdele?

Ja. Ons ondersteun diepgetrekte stempels vir koppies, skulpe, pette, afskermblikke, moue, omhulsels en ander gevormde dele. Tydens DFM kontroleer ons trekdiepte, materiaaldikte, radius, muurverdunning en vormingsrisiko.

Watter toleransies kan jy hou?

Toleransie hang af van materiaal, dikte, geometrie, tipe gereedskap en inspeksiemetode. Ons kwoteer op grond van jou tekeningvereistes en identifiseer kritieke afmetings tydens DFM sodat die produksieproses gebou is rondom die kenmerke wat die meeste saak maak.

Hoe versoek ek 'n kwotasie?

Stuur jou 2D-tekening, 3D-lêer of voorbeeldfoto's, materiaal, dikte, hoeveelheid, afwerking en kwaliteitvereistes deur die kontakvorm of per e-pos. Ons sal die RFQ hersien en antwoord met prosesaanbevelings, gereedskapplan, pryse en deurlooptyd.

Kry 'n kwotasie vir gepasmaakte metaalstamponderdele

Of jy nou 'n prototipe bondel, 'n nuwe progressiewe matrysprogram of 'n langtermyn OEM-stempelverskaffer benodig, ons span kan help om die ontwerp te hersien en 'n praktiese vervaardigingsplan te bou.

Laai tekeninge op / Kry 'n kwotasie

Versoek 'n kwotasie

Naam
Beskryf asseblief jou projek: materiaal, afmetings, toleransies, jaarlikse hoeveelheid.
Kry 'n gratis kwotasie
Scroll to Top