Pon-sub 8:00-18:00 (GMT+8)

Proizvođač prilagođenog preciznog metalnog žigosanja

Prilagođeni metalni žigosani dijelovi izrađeni za OEM proizvodnju

Trebate precizne žigosane komponente koje odgovaraju vašim crtežima, zahtjevima za sklapanje i rasporedu isporuke? Dongguan Chenghui Intelligent Technology proizvodi prilagođene metalne dijelove za utiskivanje za automobile, elektroniku, medicinu, uređaje i industrijske kupce—pokrivajući alate, utiskivanje, sekundarnu obradu, inspekciju i izvoznu podršku iz jedne tvornice.

  • Progresivno utiskivanje, duboko izvučeno utiskivanje, izrada, savijanje, oblikovanje i kovanje
  • Nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mesing, ugljični čelik i prethodno obložena metalna traka
  • Podrška za prototip, proizvodni alati, velike serije i OEM dokumentacija
  • DFM pregled, inspekcija dimenzija, završna obrada površine, pakiranje i otprema na vrijeme

Preciznost Štancane komponente za vašu primjenu

Svaki žigosani dio počinje pravim inženjerskim pitanjem: koji će materijal, debljina, tolerancija, dubina oblikovanja, završna obrada i godišnji volumen učiniti dio pouzdanim i isplativim? Naš tim pregledava vaše 2D crteže, 3D datoteke, uzorke ili zahtjeve za sklapanje prije nego što preporuči postupak žigosanja i putanju alata.

Progresivno utiskivanje

Za OEM dijelove velike količine koji zahtijevaju ponovljive karakteristike izrezivanja, bušenja, savijanja, oblikovanja i in-matrice. Progresivno žigosanje smanjuje jedinične troškove nakon što je dizajn potvrđen i obujam proizvodnje stabilan.

Prilagođeni dijelovi za žigosanje Zahtjev za provjeru

Prilagođeni žigosani dijelovi prelaze iz crteža u stabilnu opskrbu brže kada se inženjerski, kvalitetni i komercijalni inputi dijele zajedno.

Paket dijelova2D crtež, 3D model, ogledne fotografije, razina revizije, kritične dimenzije i trenutni proizvodni problemi.
MaterijalČelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mesing, opružni čelik, stupanj legure, stanje, debljina i odobrene zamjene.
ZnačajkePotrebe bušenja, oblikovanja, savijanja, utiskivanja, crtanja, kovanja, jezičaca, utora, umetanja hardvera ili sastavljanja.
Fokus tolerancijeReferentna shema, ravnost, položaj rupe, kut savijanja, granica srha, kozmetičke površine i funkcionalno pristajanje.
Proizvodni profilKoličina prototipa, MOQ, godišnja upotreba, veličina serije, raspored puštanja u promet, ciljna jedinična cijena i proračun alata.
DokumentiIzvješće o inspekciji, certifikat materijala, PPAP, RoHS/REACH, plan kontrole ili zapisi o kvaliteti specifični za industriju.

Pošaljite crteže na pregled Zahtjeva za ponudu

Duboko izvučeno žigosanje

Za čaše, školjke, kućišta, komponente baterija, zaštitne limenke, rukave, kape i druge dijelove s dubinom. Optimiziramo veličinu praznine, omjer izvlačenja, podmazivanje i razmak matrice kako bismo kontrolirali pucanje, bore i stanjivanje stijenki.

Prilagođeno utiskivanje lima

Za nosače, kopče, terminale, kontakte, ploče, podloške, toplinske štitove, stezaljke, opružne dijelove i oblikovane ploče. Podržavamo i jednostavne utisnute dijelove i složene sklopove sa sekundarnim operacijama.

Mogućnosti utiskivanja metala

Gradimo proces oko vašeg crteža umjesto da forsiramo vaš dio u standardni katalog. Podijelite zahtjeve o ispisu dijela, ocjeni materijala, količini i kvaliteti, a mi ćemo potvrditi izvedivost, pokretače troškova i vrijeme isporuke. Tipični Zahtjevi za ponudu određuju debljinu materijala od 0,10 mm do 6,00 mm, godišnju potražnju od 10 000 komada do 1 000 000 komada, ciljne alate od 2 do 6 tjedana i tolerancije crtanja kao što je ±0,05 mm kada to geometrija dopušta.

Tipične kontrolne točke Zahtjeva za ponudu: 0,10–6,00 mm debljina materijala, ±0,05 mm tolerancija crtanja gdje to geometrija dopušta, 2–6 tjedana vremena izrade alata, 10.000–1.000.000+ komada godišnji volumen, Odabir preše od 25–160 tona, inspekcija u stilu PPAP-a na zahtjev, 100% provjera kritičnih značajki kada je navedeno i izvozno pakiranje u kutiju, ladicu, kolut ili paletu, s 24-satnom potvrdom RFQ-a i povratnom informacijom DFM-a u roku od 3–5 radnih dana za većinu novih crteža.

Procesi Progresivno štancanje, duboko izvlačenje, izrezivanje, bušenje, savijanje, oblikovanje, utiskivanje, kovanje, urezivanje, zakivanje i sastavljanje
Materijali Nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminij, bakar, mesing, bronca, fosforna bronca, opružni čelik, poniklane i pokositrene trake
Raspon debljina Obično od tanke precizne trake do težeg lima; konačni raspon ovisi o materijalu, geometriji i kapacitetu preše
Kontrola tolerancije Kontrola dimenzija na temelju crteža, pregled kritičnih funkcija, provjere mjerača i praćenje procesa za ponovnu proizvodnju
Volumeni Prototipovi i probne izvedbe, proizvodnja mostova i velika proizvodnja OEM-a od tisuća do milijuna komada
Vrijeme isporuke DFM povratne informacije nakon pregleda crteža; vrijeme izrade alata i proizvodnje ovisi o složenosti matrice, dostupnosti materijala i zahtjevima za odobrenje
Završna obrada Skidanje srha, čišćenje, prevrtanje, oplata, pasivizacija, eloksiranje, poliranje, toplinska obrada i prilagođeno pakiranje prema potrebi projekta
Dokumenti o kvaliteti FAI, izvješće o inspekciji, potvrda o materijalu, plan kontrole, podrška za PPAP i prilagođene QC datoteke po potrebi

Kontrolne točke proizvodnje: inspekcija prvog artikla prije masovne proizvodnje, 30-minutne provjere kritičnih dimenzija, 60-minutne površinske provjere za kozmetičke dijelove, 90-minutne revizije pakiranja za izvozne serije i AQL 1.0 / AQL 2.5 uzorkovanje kada to zahtijeva narudžbenica.

Prijave za prilagođene dijelove za utiskivanje metala

Naše usluge preciznog utiskivanja metala koriste timovi za nabavu, dizajnerski inženjeri i upravitelji opskrbnog lanca kojima su potrebni stabilni dijelovi, predvidljivi troškovi i brza tehnička podrška.

Automobilska industrija

Nosači, kopče, štitnici, terminali, ploče za pojačanje, komponente EV konektora i hardver za sklapanje za OEM i Tier dobavljače.

Elektronika

Kontakti, konektori, terminali, EMI štitovi, olovni okviri, kontakti za baterije, opružne kopče i komponente za upravljanje toplinom.

Medicinske

Male precizne metalne komponente, dijelovi od nehrđajućeg čelika, nosači uređaja, kućišta, kopče i komponente koje zahtijevaju čisto rukovanje i dosljednu inspekciju.

Uređaji

Montažni nosači, kopče, dijelovi šarki, ploče, opruge, držači, podloške i oblikovani dijelovi koji se koriste u kućanskoj i komercijalnoj opremi.

Industrijski

Otisnuti dijelovi za strojeve, alate, sustave napajanja, hardver, kućišta, senzore, učvršćenja i sklopove opreme.

Od crteža do proizvodnje: praktičan OEM proces žigosanja

1

Pregled crteža i DFM

Pošaljite svoj crtež, CAD datoteku, uzorak, ocjenu materijala, ciljnu količinu, završnu obradu i zahtjeve za pregledom. Provjeravamo radijus savijanja, udaljenost od rupe do ruba, dubinu izvlačenja, smjer srha, slaganje tolerancije i iskorištenost materijala.

2

Dizajn alata i troškovni plan

Preporučujemo alat za prototip, alat za jednu operaciju, alat za progresivno izvlačenje ili alat za duboko izvlačenje na temelju volumena i složenosti dijela. Cilj je uravnotežiti trošak alata, jediničnu cijenu i dugoročnu ponovljivost.

3

Izrada uzorka i odobrenje

Inicijalni uzorci pregledavaju se prema vašem crtežu. Prilagođavamo postavke alata i procesa prije masovne proizvodnje kako bi se ključne dimenzije, kvaliteta oblikovanja, završna obrada površine i pristajanje sklopa potvrdili rano.

4

Masovna proizvodnja i QC

Tijekom proizvodnje, operateri i QC osoblje prate materijal, stanje alata, neravnine, stabilnost oblikovanja i kritične dimenzije. Zapisnici inspekcije i zahtjevi za pakiranje kontroliraju se prema narudžbi.

5

Isporuka i ponavljanje narudžbi

Podržavamo izvozno pakiranje, označavanje serije, dokumentaciju i planiranje ponovljene proizvodnje. Za dugoročne OEM programe održavamo evidenciju alata i pomažemo u poboljšanju troškova ili mogućnosti proizvodnje kada se dizajn promijeni.

Zašto nas kupci biraju za prilagođeno precizno utiskivanje metala

Inženjerska podrška prije proizvodnje

Ne citiramo samo crteže. Pregledavamo mogućnost izrade, identificiramo rizike oblikovanja i predlažemo praktična poboljšanja koja mogu smanjiti otpad, preradu alata i probleme sa sklapanjem.

In-house alat i štancanje

Dizajn alata, izrada kalupa, uzorkovanje, žigosanje, inspekcija i sekundarne operacije koordiniraju se u jednom tijeku rada. To vašem timu daje jasniju komunikaciju i brže rješavanje problema.

Kontrola troškova za OEM programe

Progresivno utiskivanje kalupa, planiranje korištenja materijala, optimizirani raspored trake i stabilno planiranje proizvodnje pomažu u smanjenju jediničnih troškova za ponovljene i velike količine dijelova.

Kvaliteta izgrađena oko crteža

Kritične dimenzije, funkcionalne površine, smjer srha, zahtjevi za oplatu i potrebe za pakiranjem definiraju se prije proizvodnje. Izvješća o inspekciji mogu se dostaviti za odobrenje i zapise o otpremi.

Fleksibilni materijali i završne obrade

Štancamo nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mjed, ugljični čelik i specijalne trake, zatim koordiniramo oplatu, pasivizaciju, eloksiranje, skidanje ivica, čišćenje ili toplinsku obradu prema potrebi.

Responzivna izvozna podrška

Naš tim podržava OEM kupce jasnom komunikacijom, povratnim informacijama o ponudama, ažuriranjima uzoraka, statusom proizvodnje, pakiranjem za izvoz i dokumentima za otpremu.

Što poslati za ponudu za brzo utiskivanje metala

Što je vaš RFQ paket potpuniji, to brže možemo potvrditi cijenu, plan alata i vrijeme isporuke. Ako neke informacije još nisu dostupne, pošaljite ono što imate i naši inženjeri pomoći će identificirati točke koje nedostaju.

  • 2D crtež s dimenzijama, tolerancijama i specifikacijom materijala
  • 3D CAD datoteka ili fizički uzorak ako je dostupan
  • Godišnji volumen, količina prve narudžbe i planirani raspored isporuke
  • Zahtjevi za stupanj materijala, debljinu, stanje, završnu obradu površine i oplatu
  • Kritične dimenzije, funkcija montaže, smjer oštrice i kozmetički zahtjevi
  • Potrebni dokumenti kao što su FAI, certifikat materijala, RoHS/REACH, PPAP ili izvješće o inspekciji

Imate li spreman crtež?

Pošaljite ga našem timu za povratne informacije DFM-a i prilagođenu ponudu za vaše otisnute metalne dijelove.

Zatražite prilagođenu ponudu

OEM uvjeti, isporuka i podrška

OEM i prilagođene narudžbe

Proizvodimo prema vašim crtežima i specifikacijama. NDA podrška, prilagođeni alati, pakiranje privatne robne marke i dokumentacija specifična za projekt mogu se raspraviti prije potvrde narudžbe.

Vrijeme isporuke i isporuka na vrijeme

Vrijeme isporuke ovisi o složenosti alata, dostupnosti materijala, odobrenju uzorka, završnoj obradi i količini narudžbe. Potvrđujemo realan raspored tijekom ponude i obavještavamo vas tijekom izrade alata i proizvodnje.

Jamstvo i tehnička podrška

Ako se potvrdi problem kvalitete prema odobrenom crtežu ili dogovorenoj specifikaciji, naš tim će pregledati glavni uzrok i osigurati korektivne radnje, zamjenu ili drugu dogovorenu podršku.

FAQ: Prilagođeni metalni dijelovi za utiskivanje

Koje vrste prilagođenih metalnih dijelova za utiskivanje možete proizvesti?

Proizvodimo nosače, kopče, kontakte, terminale, štitove, podloške, ploče, poklopce, opružne dijelove, duboko izvučene školjke, kućišta, kape i druge precizno otisnute komponente prema nacrtima ili uzorcima kupaca.

Koji su materijali dostupni za precizno utiskivanje metala?

Uobičajeni materijali uključuju nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mesing, ugljični čelik, fosfornu broncu, čelik za opruge i prethodno obložene trake. Najbolji materijal ovisi o čvrstoći, vodljivosti, otpornosti na koroziju, mogućnosti oblikovanja, debljini i ciljanim troškovima.

Možete li podržati progresivno žigosanje za OEM dijelove velike količine?

Da. Progresivno žigosanje često je najbolja opcija za ponovljene OEM dijelove koji trebaju stabilne dimenzije i nižu jediničnu cijenu pri većim količinama. Možemo pregledati vaš crtež i godišnju količinu kako bismo potvrdili je li progresivna obrada alata opravdana.

Izrađujete li duboko izvučene metalne dijelove za utiskivanje?

Da. Podržavamo duboko izvučeno žigosanje za čaše, školjke, čepove, zaštitne limenke, rukave, kućišta i druge oblikovane dijelove. Tijekom DFM-a provjeravamo dubinu izvlačenja, debljinu materijala, polumjer, stanjivanje stijenke i rizik od oblikovanja.

Koja odstupanja možete podnijeti?

Tolerancija ovisi o materijalu, debljini, geometriji, vrsti alata i metodi pregleda. Citiramo na temelju vaših zahtjeva za crtežom i identificiramo kritične dimenzije tijekom DFM-a tako da se proizvodni proces gradi oko značajki koje su najvažnije.

Kako mogu zatražiti ponudu?

Pošaljite svoj 2D crtež, 3D datoteku ili ogledne fotografije, zahtjeve za materijal, debljinu, količinu, završnu obradu i kvalitetu putem obrasca za kontakt ili e-pošte. Pregledat ćemo Zahtjev za ponudu i odgovoriti s preporukama za proces, planom alata, cijenama i vremenom isporuke.

Zatražite ponudu za metalne dijelove za utiskivanje po narudžbi

Bilo da trebate seriju prototipa, novi progresivni program kalupa ili dugoročnog dobavljača OEM za utiskivanje, naš tim vam može pomoći u pregledu dizajna i izradi praktičnog plana proizvodnje.

Prenesite crteže / Zatražite ponudu

Zatražite ponudu

Ime
Opišite svoj projekt: materijal, dimenzije, tolerancije, godišnja količina.
Dobijte besplatnu ponudu
Pomaknite se na vrh