პროტოტიპის ლითონის ჭედურობა — 7-დან 10 სამუშაო დღემდე
ნახატიდან პირველ სტატიამდე ორ კვირაში. რბილი ხელსაწყოები, მყარი ხელსაწყოები ან ხიდის ხელსაწყოები - ჩვენ გადაწყვეტას ვარგებთ თქვენს ვადებსა და ბიუჯეტს.
(რბილი ხელსაწყოები)
შეკვეთის რაოდენობა
tolerance
ყოველ ციტატასთან ერთად

რა არის პროტოტიპის ლითონის ჭედურობა?
პროტოტიპის ლითონის შტამპირება არის მცირე რაოდენობის შტამპიანი ლითონის ნაწილების წარმოების პროცესი - როგორც წესი, 1-დან 500 ცალამდე - დიზაინის ვალიდაციისთვის, მორგების შემოწმებისთვის, ფუნქციური ტესტირებისთვის ან მომხმარებელთა დამტკიცებისთვის, სანამ წარმოების ხელსაწყოების შესრულებას აპირებთ. ნაწილები მზადდება იმავე მასალისგან, სისქისგან და შენადნობისგან, როგორც დაგეგმილი წარმოების პერსპექტივაში, ამიტომ ტესტის შედეგები წარმოადგენს საბოლოო ხარისხის.
CNC დამუშავებისგან ან ლაზერული ჭრის პროტოტიპებისგან განსხვავებით, დამზადებულია შტამპიანი პროტოტიპების გამოყენებით. ეს ნიშნავს, რომ მარცვლეულის ნაკადი, ზედაპირის დასრულება, ზამბარის ქცევა და განზომილებიანი მახასიათებლები ემთხვევა იმას, რასაც მიიღებთ მაღალი მოცულობის წარმოებაში - სწორედ ამიტომ პროტოტიპის შტამპი არის ოქროს სტანდარტი საავტომობილო, ელექტრონიკისა და სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებაში წინასწარი ვალიდაციისთვის.
პროტოტიპის R Tooling ოფციები: რომელია თქვენთვის?
| ხელსაწყოების ტიპი | მასალა | მიწოდების დრო | ღირებულება | Life (Strokes) | საუკეთესო |
|---|---|---|---|---|---|
| რბილი ხელსაწყოები | ალუმინის შენადნობი, Kirksite | 5–7 დღე | $800–$4,000 | 500–5,000 | კონცეფციის ვალიდაცია, მორგების შემოწმება |
| ხიდის ინსტრუმენტები | P20 ფოლადი (წინასწარ გამაგრებული) | 7–14 დღე | $3,000–$12,000 | 50,000–200,000 | წარმოების განზრახვის ვალიდაცია, საპილოტე გაშვება |
| მყარი ხელსაწყოები (წარმოება) | D2, SKD11, Cr12MoV ფოლადი | 3–5 კვირა | $8,000–$60,000+ | 500,000–5,000,000+ | სრული წარმოება, PPAP დამტკიცება |
მომხმარებელთა უმეტესობა იწყებს რბილი ხელსაწყოები კონცეფციის სწრაფი ვალიდაციისთვის, შემდეგ გადასვლა მყარი ხელსაწყოები წარმოებისთვის. ჩვენ ვინახავთ დიზაინის ფაილებს, რათა გადასვლები შეუფერხებლად მოხდეს - ხელახალი ინჟინერია არ არის საჭირო.
ჩვენი პროტოტიპის შტამპირების პროცესი: ეტაპობრივად
ჩვენი ინჟინრები განიხილავენ თქვენს 2D/3D ნახატებს, მონიშნავენ DFM-ის ნებისმიერ პრობლემას და ირჩევენ ოპტიმალური ინსტრუმენტების მიდგომას. ჩვენ ვპასუხობთ ციტატით 24 საათის განმავლობაში.
CAD/CAM ძრავების დიზაინის და CAD/CAM მასალების დიზაინის ბილიკების, CAD/CAM ძრავების დიზაინის გზების მომზადება. სასიკვდილო ბლოკი. მოთხოვნის შემთხვევაში დიზაინი გაგიზიარებთ განსახილველად.
CNC დამუშავების ცენტრები ჭრიან კადრის კომპონენტებს. Wire EDM უმკლავდება კარგ ფუნქციებს და მჭიდრო რადიუსებს. ყველა კომპონენტი გაჟღენთილია და გამაგრებულია, როგორც მითითებულია.
აწყობილი საყრდენი მუშაობს პრესაზე. პირველი კადრები შემოწმებულია ნახატის წინააღმდეგ. ნებისმიერი კორექტირება ხდება ზამბარის, კლირენსის ან დარტყმის პოზიციაზე. როგორც წესი, 2-3 საცდელი გამეორება.
წარმოების ნიმუშები იზომება CMM-ზე. მომზადებულია პირველი მუხლის შემოწმების ანგარიში (FAIR) - დოკუმენტირებულია ყველა ზომა, მასალის სერტიფიკატი, ზედაპირის უხეშობა და ვიზუალური ინსპექტირება.
ნაწილები შეფუთულია ჟანგის საწინააღმდეგო VCI შეფუთვაში. DHL/FedEx ექსპრეს მიწოდება იღებს ნაწილებს ჩრდილოეთ ამერიკაში 3-5 დღეში, ევროპაში 4-6 დღეში. უზრუნველყოფილია სრული მიკვლევა.

მასალები ხელმისაწვდომია პროტოტიპის ბეჭდისთვის
| მასალა | საერთო კლასები | სისქის დიაპაზონი | ტიპიური აპლიკაციები |
|---|---|---|---|
| Carbon Steel | SPCC, SPCD, DC01, Q235 | 0.3 – 6.0 მმ | სამაგრები, შიგთავსები, სტრუქტურული ნაწილები |
| უჟანგავი ფოლადი | SUS304, SUS316, SUS301 | 0.1 – 4.0 მმ | სამედიცინო, კვების აღჭურვილობა, საზღვაო |
| ალუმინი | A1100, A5052, A6061 | 0.3 – 5.0 მმ | აერონავტიკა, ელექტრონიკა, ელექტრო ბატარეა |
| სპილენძი / სპილენძი | C1100, C2680, C2720 | 0.1 – 3.0 მმ | კონექტორები, ტერმინალები, ტყვიის ჩარჩოები |
| ფოსფორი ბრინჯაო | C5191, C5210 | 0.05 – 1.0 მმ | ზამბარის კონტაქტები, ზუსტი კონექტორები |
| გალვანური ფოლადი | SGCC, DX51D+Z | 0.3 – 3.0 მმ | სამშენებლო ფრჩხილები, ავტომობილის ქვედა ნაწილი |
ჩვენ გვაქვს სწრაფი ტიპის მასალების მარაგში. თუ თქვენი სპეციფიკაცია მოითხოვს მასალას, რომელსაც ჩვენ არ გვაქვს მარაგი, ჩვენ მას ადგილობრივად 3-5 სამუშაო დღის განმავლობაში ვაწარმოებთ, მთლიანი მიწოდების დროზე გავლენის გარეშე.
რა შედის ჩვენს პროტოტიპის პაკეტში
- პირველი მუხლის ინსპექტირების ანგარიში (FAIR) — ნახაზის ყველა ზომა, გაზომილი CMM-ზე, მოხსენებული ცხრილის ფორმატში, რეალური მნიშვნელობებით და ნომინალური მნიშვნელობებით
- მატერიალური სერთიფიკატი — წისქვილის ტესტის ანგარიში, რომელიც აჩვენებს ქიმიურ შემადგენლობას, მექანიკურ თვისებებს და სითბოს/სერიის ნომერს
- ზედაპირის დასრულების ანგარიში — გამოთვლილია მდებარეობის გაზომვა, თუ გაზომვა ხდება ზედაპირის დასრულებაზე
- ნაწილების და შეფუთვის ფოტოები — გადაზიდვამდე სურათები გაზიარებულია ელფოსტით წინასწარი შემოწმებისთვის
- DFM გამოხმაურების წერილი - ნებისმიერი წინადადება ფორმირებადობის გაუმჯობესების, ჯართის შემცირების ან წარმოების ღირებულების შესამცირებლად
- დამტკიცების ნახაზი — CAD ნახაზი ხელმისაწვდომია განსახილველად მოთხოვნით (NDA)

პროტოტიპის შტამპინგი ალტერნატიული პროცესების წინააღმდეგ
| პროცესი | მიწოდების დრო | ღირებულება (10 ცალი) | მატჩების წარმოება? | შეზღუდვები |
|---|---|---|---|---|
| პროტოტიპის შტამპინგი (რბილი ხელსაწყოები) |
7–10 დღე | $1,200–$5,000 | დიახ — იგივე პროცესი | ხელსაწყოების ღირებულება წინასწარ |
| CNC Machining | 3–7 დღე | $500–$3,000 | არა — სხვადასხვა მარცვალი, ზედაპირი | წყაროს მონაცემები არ არის, თხელი ფურცლისთვის ცუდია |
| ლაზერული ჭრა + მოხრა | 3–5 დღე | $300–$1,500 | ნაწილობრივი — დახატული ფუნქციების გარეშე | სიცხისგან დაზარალებული შეზღუდული ზონა, |
| 3D | 5–14 დღე | $1,000–$8,000 | არა — განსხვავებული სტრუქტურა | ფორიანობა, ცუდი ზედაპირი, ზამბარის გარეშე |
| Wire EDM / Waterjet | 5–10 დღე | $400–$2,000 | არა — მხოლოდ ბრტყელი ბლანკები | არ არის მოსახვევი ან ფორმირების ოპერაციები |
საერთო პროტოტიპის შტამპირების აპლიკაციები
სამაგრის პროტოტიპები FMEA-სთვის, შესაერთებელი კორპუსის სამაგრების მორგება
ტერმინალის და საკონტაქტო პროტოტიპები ჩასმის ძალის შესამოწმებლად, EMI ფარის ნიმუშები RF შესუსტების გაზომვისთვის
ქირურგიული ხელსაწყოების კორპუსები, იმპლანტის კომპონენტები 316 ლ უჟანგავი, სადიაგნოსტიკო მოწყობილობის სამაგრები
უჯრედის დამჭერები, საბარგულის პროტოტიპები, ბატარეის საკონტაქტო ფირფიტები მონიკელებული ფოლადისაგან ან სპილენძისგან
ბატარეის კონტაქტური ზამბარები, სტრუქტურული პანელის სამაგრები, სტრუქტურული შასის ჩარჩოები
საკონტროლო პანელის ფრჩხილები, ძრავის ლამინირების პროტოტიპები, სითბოს გადამცვლელის ფილების ნიმუშები
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა პროტოტიპის ბეჭდისთვის?
ვიღებთ პროტოტიპის შეკვეთებს 1 ცალიდან. თუმცა, რბილი ხელსაწყოებისთვის რეკომენდირებულია პრაქტიკული მინიმუმ 20-50 ცალი, რადგან დაყენების და პირველი სტატიის შემოწმების ხარჯები ნაწილდება პარტიაზე. 10 ცალზე ნაკლები რაოდენობის შემთხვევაში, CNC-დაჭრილი ბლანკები პრეს-მუხრუჭის ფორმირებით შეიძლება იყოს უფრო ეკონომიური.
შეიძლება თუ არა პროტოტიპის ხელსაწყოების გამოყენება მოგვიანებით წარმოებისთვის?
რბილი ხელსაწყოები (ალუმინის საყრდენები) არ არის განკუთვნილი საწარმოო სერიებისთვის. ხიდის ხელსაწყოები (P20 ფოლადი) შეუძლია გაუმკლავდეს 200000-მდე დარტყმას - შესაფერისია საწყისი წარმოებისთვის. თავიდანვე წარმოებისთვის აშენებული მყარი ხელსაწყოები ყველაზე ეკონომიურია, თუ დარწმუნებული ხართ თქვენს დიზაინში. ჩვენ გირჩევთ დაიწყოთ ხიდის ინსტრუმენტებით, თუ პროტოტიპის ვალიდაციის შემდეგ სავარაუდოა დიზაინის ცვლილებები.
გთავაზობთ თუ არა მეორად ოპერაციებს პროტოტიპებისთვის?
დიახ. პროტოტიპებისთვის ჩვენ ვთავაზობთ თუთიის დაფარვას, ნიკელის დაფარვას, პასივაციას, ანოდირებას (ალუმინი), ფხვნილის საფარს და საბაზისო აწყობას. მეორადი ოპერაციების ვადები ემატება 3-5 სამუშაო დღეს. საწარმოო პროტოტიპებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დაფარვას, ჩვენ გირჩევთ შეუკვეთოთ მოოქროვილი ნაწილები პირველი სტატიისთვის, რათა ტესტის შედეგები რეპრეზენტატიული იყოს.
რა მოხდება, თუ ნაწილების პირველი ინსპექტირება ვერ მოხერხდა?
თუ პირველი სტატიის ნაწილები ვერ მოხერხდა განზომილებიანი შემოწმება, ჩვენ ვამუშავებთ საყრდენს დამატებითი გადასახადის გარეშე და ვაწარმოებთ მეორე ცდას. ჩვენი საინჟინრო ჯგუფი ადასტურებს ძირეულ მიზეზს და მაკორექტირებელ მოქმედებას. მეორე რაუნდის ნაწილები, როგორც წესი, სპეციფიკაციის ფარგლებშია. თუ წარუმატებლობა გამოწვეულია ნახაზის გაურკვევლობით ან სპეციფიკაციის ცვლილების გამო, ჩვენ ცალ-ცალკე ციტირებთ ხელსაწყოების ნებისმიერ დამატებით მოდიფიკაციას.
როგორ დავაბრუნო ჩემი ნაწილები, თუ საჭიროა ცვლილებები?
ხელახლა მუშაობისთვის დაბრუნების მიწოდება მარტივია — ჩვენ გთავაზობთ დაბრუნების მიწოდების ეტიკეტს DHL-სთვის ან FedEx-ისთვის. ნაწილები შემოწმდება ჩამოსვლისას და ცვლილებები დაუყოვნებლივ იწყება. ხელახლა დამუშავებული ნაწილები ჩვეულებრივ ბრუნდება მიღებიდან 3-5 სამუშაო დღეში.
მსგავსი სერვისები
