કન્સ્ટ્રક્શન અને બિલ્ડિંગ હાર્ડવેર એપ્લીકેશન્સ મેટલ સ્ટેમ્પવાળા ભાગો માટે સતત માંગ બનાવે છે જે માળખાકીય વિશ્વસનીયતા, સામગ્રીની ટકાઉપણું અને પરિમાણીય પુનરાવર્તિતતાને જોડે છે. ઉપભોક્તા અથવા સુશોભન એપ્લિકેશનોથી વિપરીત, બાંધકામ-ગ્રેડ સ્ટેમ્પવાળા ભાગો લોડ, પર્યાવરણીય સંસર્ગ, એસેમ્બલી બળ અને પુનરાવર્તિત યાંત્રિક તાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે. ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ સામાન્ય રીતે સૌંદર્યલક્ષી પસંદગીને બદલે બિલ્ડિંગ કોડ્સ, માળખાકીય ધોરણો અથવા OEM સ્પષ્ટીકરણ શીટ્સ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. ઉત્પાદન સમીક્ષા માટે
અમે બાંધકામ હાર્ડવેર, માળખાકીય કૌંસ, ફાસ્ટનિંગ ઘટકો અને બિલ્ડિંગ સિસ્ટમ એસેમ્બલી માટે સ્ટેમ્પવાળા મેટલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમારી ક્ષમતાઓ સામગ્રીની શ્રેણી, ભાગ ભૂમિતિ અને ઉત્પાદન વોલ્યુમોને આવરી લે છે જે બાંધકામ OEM પ્રોગ્રામ્સની પ્રાપ્તિ પેટર્ન સાથે મેળ ખાય છે.
સ્ટેમ્પવાળા બાંધકામ ભાગો શોધી રહ્યાં છો? તમારું ડ્રોઇંગ, મટીરીયલ સ્પેક અને વોલ્યુમની જરૂરિયાતો અમારા પર મોકલો સંપર્ક પૃષ્ઠ .
બાંધકામ માટે લાક્ષણિક મેટલ સ્ટેમ્પ્ડ પાર્ટ્સ
બાંધકામ એપ્લિકેશનો બિલ્ડીંગ સિસ્ટમ પ્રકારોની વિશાળ શ્રેણીમાં સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે:
- માળખાકીય કૌંસ અને ખૂણા — ફ્રેમિંગ સપોર્ટ, જોઈસ્ટ હેંગર્સ, રાફ્ટર ટાઈ, રિજ કનેક્ટર્સ
- એન્કર પ્લેટ્સ અને બેઝ પ્લેટ્સ — કૉલમ બેઝ, હોલ્ડ-ડાઉન હાર્ડવેર, એન્કર ચેનલ્સ
- સ્ટ્રેપ અને ટાઇ કનેક્ટર્સ — ટિમ્બર કનેક્ટર્સ, શીયર પ્લેટ્સ, હરિકેન ટાઈઝ, ટેન્શન સ્ટ્રેપ્સ
- ક્લિપ એંગલ્સ અને ગસેટ્સ — સ્ટીલ ફ્રેમ કનેક્ટર્સ, સેકન્ડરી ફ્રેમિંગ સપોર્ટ
- સિસ્મિક અને વિન્ડ-લોડ હાર્ડવેર — શીયર કનેક્ટર્સ, ટેન્શન-રેટેડ એન્કર, મોમેન્ટ ફ્રેમ ઘટકો
- ડોર અને વિન્ડો હાર્ડવેર — હિન્જ્સ, સ્ટ્રાઈક પ્લેટ્સ, ફ્રેમ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ્સ, સિલ કૌંસ
- ઇલેક્ટ્રિકલ અને મિકેનિકલ એન્ક્લોઝર્સ — પેનલ સપોર્ટ, કન્ડ્યુટેબલ કૌંસ,
- રચાયેલા છિદ્રિત ભાગો — વેન્ટિલેશન પેનલ્સ, ગ્રેટિંગ, લોડ-ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પ્લેટ્સ
કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટેમ્પિંગ માટેની સામગ્રી
કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટેમ્પવાળા ભાગોએ પર્યાવરણીય સંરચના અને લાંબા સમય સુધી સેવાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. સામગ્રીની પસંદગી લોડ બેરિંગ, કાટ વાતાવરણ, સમાપ્ત સુસંગતતા અને ખર્ચ લક્ષ્યો પર આધારિત છે.
| સામગ્રી | કી પ્રોપર્ટીઝ | કન્સ્ટ્રક્શન એપ્લિકેશન્સ |
|---|---|---|
| સ્ટ્રક્ચરલ કાર્બન સ્ટીલ (Q235, A36) | ઉચ્ચ શક્તિ, વેલ્ડ કરી શકાય તેવું, પેઇન્ટ કરી શકાય તેવું, ખર્ચ-અસરકારક | લોડ-બેરિંગ કૌંસ, ફ્રેમિંગ હાર્ડવેર, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટ્રેપ |
| ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ (SECC, DX51D+Z) | ઝીંક-કોટેડ અમે કોરોસીસ્ટ કટીંગ બાદ | બાહ્ય હાર્ડવેર, રૂફિંગ કનેક્ટર્સ, ખુલ્લા કૌંસ |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304, 316) | કાટ પ્રતિરોધક, અમે ઉચ્ચ શક્તિ, ટકાઉ પર્યાવરણમાં | કોસ્ટલ હાર્ડવેર, દરિયાઈ-સંલગ્ન એપ્લીકેશન્સ, ફાસ્ટનર્સ |
| એલ્યુમિન, | હલકો, કાટ પ્રતિરોધક, બિન-ચુંબકીય | પડદાની દિવાલ હાર્ડવેર, વિન્ડો હાર્ડવેર, હળવા વજનના કૌંસ |
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અથવા પાવડર કોટ ફિનિશિંગની જરૂર હોય તેવા કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર માટે, અમે પ્રોજેક્ટ-સ્ટેમ્પિંગ સપાટીના ટ્રીટમેન્ટના ભાગ તરીકે પોસ્ટ-સ્ટેમ્પિંગને સમાવીએ છીએ. જુઓ: સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગ, અને એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ.
બાંધકામના ભાગો માટે સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ
બાંધકામ હાર્ડવેરમાં સામાન્ય રીતે ગાઢ ગેજ સામગ્રી (1.2 mm થી 6 mm), ઉચ્ચ રચના દળો અને મધ્યમ-થી-ઉચ્ચ ઉત્પાદન વોલ્યુમો શામેલ હોય છે. સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ અભિગમમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ — નાના હાર્ડવેર ટુકડાઓ, ક્લિપ્સ, કનેક્ટર્સ અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ પર પુનરાવર્તિત સુવિધાઓ સાથે કૌંસ માટે. જુઓ: પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ
- શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ — મોટા કટ-એન્ડ-ફોર્મ ભાગો જેમ કે બેઝ પ્લેટ્સ, એંગલ આયર્ન અને કવર પેનલ્સ માટે. જુઓ: શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ
- કમ્પાઉન્ડ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ - એક જ સ્ટ્રોકમાં એકસાથે ઉત્પાદિત છિદ્રો, સ્લોટ્સ અને સરળ સ્વરૂપોવાળા ફ્લેટ પંચ કરેલા ભાગો માટે
- મેટલ ફોર્મિંગ ઑપરેશન્સ — બેન્ડિંગ, ફ્લેંગિંગ, કોઈનિંગ અને એમ્બોસિંગ ટૂલિંગ સિક્વન્સમાં એકીકૃત છે. જુઓ: મેટલ ફોર્મિંગ
માળખાકીય ભાગો માટે, માળખાકીય સ્ટીલ ગ્રેડની ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિને નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય ક્લિયરન્સ અને ટનેજ માર્જિન સાથે ટૂલિંગની રચના કરવામાં આવી છે.
કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટેમ્પિંગ માટે ડિઝાઇન વિચારણા
કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર ડિઝાઇન ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા ઓટોમોટિવ ભાગોથી ઘણી મુખ્ય રીતે અલગ પડે છે:
- ગેજ જાડાઈ — માળખાકીય કૌંસ સામાન્ય રીતે 1.5-5 મીમી જાડા હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ પ્રેસ ક્ષમતા અને પાતળા-ગેજ ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ કરતાં અલગ ટૂલિંગ સામગ્રીની જરૂર પડે છે
- હોલ પેટર્ન અને બોલ્ટ ક્લિયરન્સ — પંચ્ડ હોલ પેટર્ન ફાસ્ટનર સહિષ્ણુતા અને માળખાકીય જોડાણ કોડ માટે જવાબદાર હોવા જોઈએ
- સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને કોટિંગ સુસંગતતા — ઘણા બાંધકામ ભાગો, જે સપાટીને ગરમ કરે છે, તે જરૂરી છે. છિદ્રો, અને લેપ સાંધાને સ્ટેમ્પિંગ ડિઝાઇન
- બેચ ફ્લેક્સિબિલિટી — બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ ઘણીવાર સ્થિર સાપ્તાહિક માંગને બદલે પ્રોજેક્ટ પ્રાપ્તિ ચક્ર દ્વારા સંચાલિત મિશ્ર વોલ્યુમનો ઉપયોગ કરે છે
- લોડ-પાથ ભૂમિતિ માં સંચાલિત કરવું આવશ્યક છે — વળાંક, છિદ્રો અને ફ્લેંજ્સની સ્થિતિ માળખાકીય કામગીરીને અસર કરે છે; બાંધકામના ભાગો માટેની DFM સમીક્ષામાં મૂળભૂત સ્ટ્રેસ-પાથ લોજિક
કન્સ્ટ્રક્શનને અડીને ઇન્ડસ્ટ્રીઝ જે અમે સેવા આપીએ છીએ
બાંધકામ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે વપરાતા કૌશલ્યો અને ટૂલિંગ નજીકના ઉદ્યોગો સાથે ઓવરલેપ થાય છે:
- ઓટોમોટિવ — માળખાકીય કૌંસ, અન્ડરબોડી સપોર્ટ, ઉચ્ચ-લોડથી બનેલા ભાગો. જુઓ: ઓટોમોટિવ સ્ટેમ્પિંગ
- એરોસ્પેસ — સ્ટ્રક્ચરલ એન્ક્લોઝર્સ, ફૉર્મ્ડ પેનલ સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે. જુઓ: એરોસ્પેસ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ
- ઘરેલું ઉપકરણો — સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ હાર્ડવેર, mountbrack. જુઓ: હોમ એપ્લાયન્સ સ્ટેમ્પિંગ
મેન સ્ટ્રક્ચરિંગ સોર્સ હાર્ડવેર મેન
કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર સોર્સિંગ ઘણી વ્યવહારુ રીતે ચોકસાઇ ઘટક સોર્સિંગથી અલગ છે:
- ભૂમિતિ સામાન્ય રીતે સરળ હોય છે — એંગલ, સ્ટ્રેપ, પ્લેટ્સ અને ક્લિપ્સમાં ઓછા ચુસ્ત-સહિષ્ણુતા લક્ષણો હોય છે પરંતુ તેને વિશ્વસનીય સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને સુસંગત પરિમાણોની જરૂર હોય છે
- વોલ્યુમ અને સમયની સુગમતા બાબતો — પ્રોજેક્ટ-આધારિત પ્રાપ્તિ માટે ઋતુઓ અથવા પ્રોજેક્ટ તબક્કાઓમાં બેચની વિવિધતાની જરૂર પડી શકે છે
- સામગ્રી પ્રમાણપત્રની કેટલીકવાર જરૂર પડે છે — કેટલાક બાંધકામ કોડને માળખાકીય ભાગો માટે સામગ્રીની ટ્રેસબિલિટી અથવા યાંત્રિક મિલકત દસ્તાવેજીકરણની જરૂર હોય છે.
- સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ એકીકરણ સામાન્ય છે — સ્થાપન પહેલાં બાંધકામના ભાગો ઘણીવાર ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટ અથવા પેસિવેશનમાંથી પસાર થાય છે
અમે મેટલ પ્રોજેકટના નિર્માણ પ્રક્રિયાના અવતરણ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આયોજનમાં આ તમામ પરિબળોને સંબોધિત કરીએ છીએ.
FAQ: કન્સ્ટ્રક્શન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ
બાંધકામમાં કયા મેટલ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે?
સામાન્ય બાંધકામ સ્ટેમ્પિંગમાં માળખાકીય કૌંસ, એન્કર પ્લેટ્સ, સ્ટ્રેપ કનેક્ટર્સ, જોઇસ્ટ હેંગર્સ, ક્લિપ એંગલ, હરિકેન ટાઇ, ડોર અને વિન્ડો હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રીકલ સપોર્ટ અને એન્ક્લોઝ માટેનો સમાવેશ થાય છે. મોટા ભાગનું ઉત્પાદન કાર્બન સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં થાય છે.
બાંધકામના ભાગો માટે તમે કેટલી જાડાઈના સ્ટીલને સ્ટેમ્પ કરી શકો છો?
અમે મટિરિયલ ગ્રેડ અને પ્રેસ ક્ષમતાના આધારે 0.5 mm થી 6 mm સુધીના ભાગોને સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ. મોટાભાગના માળખાકીય બાંધકામ હાર્ડવેર 1.5–4.5 mm રેન્જમાં આવે છે. આ જાડાઈથી ઉપરના ભાગો સામાન્ય રીતે કોલ્ડ સ્ટેમ્પ્ડને બદલે મશિન અથવા ગરમ બનેલા હોય છે.
શું તમે બાંધકામ સ્ટેમ્પિંગ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા પ્રી-કોટેડ સ્ટીલ પ્રદાન કરી શકો છો?
હા. અમે કાચા માલ તરીકે પ્રી-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ કોઇલ (SECC, DX51D+Z) સાથે કામ કરી શકીએ છીએ અથવા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને આધારે સપ્લાય ચેઇનના ભાગ રૂપે પોસ્ટ-સ્ટેમ્પ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટ અથવા ઝિંક પ્લેટિંગનું સંકલન કરી શકીએ છીએ.
શું તમે ડ્રોઇંગમાંથી કસ્ટમ કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર ડિઝાઇનને સપોર્ટ કરો છો?
હા. અમે એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ, CAD ફાઇલો અથવા ભૌતિક નમૂનાઓમાંથી કસ્ટમ બાંધકામ હાર્ડવેરનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ટૂલિંગ રોકાણ પહેલાં તમામ કસ્ટમ ભાગો DFM સમીક્ષામાંથી પસાર થાય છે. જુઓ: કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પવાળા ભાગો.
બાંધકામ સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ માટે લાક્ષણિક લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટાન્ડર્ડ કમ્પાઉન્ડ અથવા પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ માટે કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેરમાં વપરાય છે, ટૂલિંગ બિલ્ડમાં સામાન્ય રીતે 3-6 અઠવાડિયા લાગે છે. પ્રથમ લેખ નમૂનાઓ અનુસરે છે. મંજૂરી પછી ઉત્પાદન લીડ સમય ઓર્ડર વોલ્યુમ અને વર્તમાન શેડ્યૂલ પર આધાર રાખે છે.
કન્સ્ટ્રક્શન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે ક્વોટની વિનંતી કરો
કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર પ્રોગ્રામ્સ એવા સપ્લાયરથી લાભ મેળવે છે જે માળખાકીય સામગ્રીની વર્તણૂક, બેચ પ્રાપ્તિની સુગમતા અને ટૂલિંગ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ અને મધ્યમ વોલ્યુમ પર ભાગ દીઠ અર્થશાસ્ત્ર વચ્ચેના વેપારને સમજે છે.
કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર કેટેગરીઝ અને એપ્લિકેશન્સ
કન્સ્ટ્રક્શન અને બિલ્ડિંગ હાર્ડવેર સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ઘટકોની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે, દરેક ચોક્કસ માળખાકીય, પરિમાણીય અને અંતિમ જરૂરિયાતો સાથે. એપ્લિકેશનને સમજવાથી ઉત્પાદનના અભિગમને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં મદદ મળે છે:
- સ્ટ્રક્ચરલ કૌંસ અને કનેક્ટર્સ — L-કૌંસ, ટી-કૌંસ, જોઇસ્ટ હેંગર્સ અને બીમ કનેક્ટર્સ માળખાકીય સભ્યો વચ્ચે લોડ ટ્રાન્સફર કરે છે. આ ભાગોને સામાન્ય રીતે 2-5 mm કાર્બન સ્ટીલ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની જરૂર પડે છે, જેમાં ચોક્કસ ફાસ્ટનરના કદ અને લોડ રેટિંગ માટે છિદ્રની પેટર્ન બનાવવામાં આવી હોય છે.
- એન્કર પ્લેટ્સ અને બેઝ પ્લેટ્સ — માળખાકીય સ્ટીલને કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશનો સાથે જોડવા માટે વપરાય છે. આ ભાગોને વિરૂપતા વિના બોલ્ટ લોડનું વિતરણ કરવા માટે સપાટતા, છિદ્રની સ્થિતિની ચોકસાઈ અને પૂરતી જાડાઈની જરૂર છે.
- સ્ટ્રેપ ટાઈઝ અને હરિકેન ટાઈઝ — મેટલ સ્ટ્રેપ્સ કે જે સ્ટ્રક્ચર, રેફ્ટર અને રેફ્ટર્સને પાછળથી જોડે છે અને તેને મજબૂત કરે છે. આ સામાન્ય રીતે 1-2 મીમી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલમાંથી બહુવિધ ખીલી અથવા સ્ક્રુ છિદ્રો સાથે ઉત્પન્ન થાય છે. વોલ્યુમ ઉચ્ચ છે અને પરિમાણીય સુસંગતતા કોડ પાલન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
- ક્લિપ એંગલ્સ અને ફ્રેમિંગ એંગલ — બીમ, કૉલમ અને સ્ટડ્સને કનેક્ટ કરવા માટે સ્ટીલ ફ્રેમ બાંધકામમાં વપરાય છે. આ ભાગો સામાન્ય રીતે 1.5-4 mm સ્ટીલમાંથી ચોક્કસ વળાંકવાળા ખૂણાઓ અને છિદ્રોની પેટર્ન સાથે બને છે.
- ડોર અને વિન્ડો હાર્ડવેર — હિન્જ્સ, સ્ટ્રાઇક્સ, કીપર્સ, રિઇન્ફોર્સમેન્ટ પ્લેટ્સ અને વેધરસ્ટ્રીપ ચેનલ્સ. આ ભાગોને માળખાકીય હાર્ડવેર કરતાં વધુ કડક સહિષ્ણુતા અને સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે, અને તે ઘણીવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા પ્રી-કોટેડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
- ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર સપોર્ટ અને કૌંસ — માઉન્ટિંગ કૌંસ, પેનલ સપોર્ટ અને કેબલ મેનેજમેન્ટ ક્લિપ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે. આ ભાગો પ્રમાણભૂત બિડાણના પરિમાણોમાં ફિટ હોવા જોઈએ અને પેનલ્સ, નળીઓ અને વાયરિંગના વજનને ટેકો આપે છે.
દરેક કેટેગરીમાં સામગ્રી, જાડાઈ, સહિષ્ણુતા, પૂર્ણાહુતિ અને વોલ્યુમ માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ છે. અમારી DFM સમીક્ષા યોગ્ય ટૂલિંગ વ્યૂહરચના અને પ્રક્રિયા પરિમાણોની ભલામણ કરવા માટે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનનું મૂલ્યાંકન કરે છે.
કન્સ્ટ્રક્શન સ્ટેમ્પિંગ માટે કોટિંગ અને ફિનિશ ઓપ્શન્સ
કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર ઘણીવાર ભેજ, યુવી, તાપમાન સાયકલિંગ અને યાંત્રિક વસ્ત્રોના સંપર્કમાં આવે છે. કોટિંગ અથવા ફિનિશ સિસ્ટમ સર્વિસ એન્વાયર્નમેન્ટ અને બિલ્ડિંગના અપેક્ષિત સર્વિસ લાઇફ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ:
- પ્રી-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ કોઇલ (SECC, DX51D+Z) - પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોઇલમાંથી સ્ટેમ્પ કરેલા ભાગોમાં શરૂઆતથી જસત રક્ષણ હોય છે. આંતરિક બાંધકામ હાર્ડવેર અને લાઇટ-ડ્યુટી બાહ્ય એપ્લિકેશનો માટે આ સૌથી સામાન્ય અભિગમ છે. ઝીંકનું સ્તર ચુસ્ત વળાંકના ત્રિજ્યા પર ક્રેક થઈ શકે છે, તેથી ટૂલ ડિઝાઇને રચના દરમિયાન કોટિંગને નુકસાન ઓછું કરવું જોઈએ.
- હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (પોસ્ટ-સ્ટેમ્પ) — બાહ્ય અને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે, ભાગોને એકદમ સ્ટીલથી સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે અને પછી રચના કર્યા પછી હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે છે. આ એક ગાઢ, વધુ સમાન ઝીંક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે જે આઉટડોર એક્સપોઝર અને દરિયાકાંઠાના વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
- પાવડર કોટિંગ — ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ રંગોની શ્રેણીમાં ટકાઉ, સુશોભિત પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે. પાવડર કોટની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 60-120 µm હોય છે અને તે કાટથી રક્ષણ અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ બંને પ્રદાન કરે છે. દૃશ્યમાન બાંધકામ હાર્ડવેર અને આર્કિટેક્ચરલ ઘટકો માટે સામાન્ય.
- ઝીંક પ્લેટિંગ (ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ) — ગેલનાઇઝિંગ-ઇંક-ડી-ઇન્કથ લેયર કરતાં યોગ્ય ગેલવેનાઇઝિંગ પ્રદાન કરે છે આંતરિક હાર્ડવેર અને એપ્લિકેશનો જ્યાં પ્લેટેડ સુવિધાઓ પર પરિમાણીય સહનશીલતા મહત્વપૂર્ણ છે. વધારાના કાટ પ્રતિકાર માટે ક્રોમેટ રૂપાંતરણ ઉમેરી શકાય છે.
- બ્લેક ઓક્સાઇડ અને ફોસ્ફેટ કોટિંગ — હળવો કાટ પ્રતિકાર અને ઘેરો દેખાવ પૂરો પાડે છે. ઘણીવાર ફાસ્ટનર્સ અને આંતરિક હાર્ડવેર માટે વપરાય છે જ્યાં દેખાવ કાર્ય માટે ગૌણ હોય છે.
કોટિંગની પસંદગી એ DFM અને અવતરણ ચર્ચાનો એક ભાગ છે. અમે લાયકાત ધરાવતા સપ્લાયરો સાથે કોટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સંકલન કરીએ છીએ જેથી કરીને ખાતરી કરી શકાય કે તૈયાર થયેલો ભાગ પરિમાણીય અને પૂર્ણાહુતિની બંને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
બાંધકામમાં કયા મેટલ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે?
સામાન્ય બાંધકામ સ્ટેમ્પિંગમાં માળખાકીય કૌંસ, એન્કર પ્લેટ્સ, સ્ટ્રેપ કનેક્ટર્સ, જોઇસ્ટ હેંગર્સ, ક્લિપ એંગલ, હરિકેન ટાઇ, ડોર અને વિન્ડો હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રીકલ સપોર્ટ અને એન્ક્લોઝ માટેનો સમાવેશ થાય છે. મોટા ભાગનું ઉત્પાદન કાર્બન સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં થાય છે.
બાંધકામના ભાગો માટે તમે કેટલી જાડાઈના સ્ટીલને સ્ટેમ્પ કરી શકો છો?
અમે મટિરિયલ ગ્રેડ અને પ્રેસ ક્ષમતાના આધારે 0.5 mm થી 6 mm સુધીના ભાગોને સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ. મોટાભાગના માળખાકીય બાંધકામ હાર્ડવેર 1.5–4.5 mm રેન્જમાં આવે છે. આ જાડાઈથી ઉપરના ભાગો સામાન્ય રીતે કોલ્ડ સ્ટેમ્પ્ડને બદલે મશિન અથવા ગરમ બનેલા હોય છે.
શું તમે બાંધકામ સ્ટેમ્પિંગ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા પ્રી-કોટેડ સ્ટીલ પ્રદાન કરી શકો છો?
હા. અમે કાચા માલ તરીકે પ્રી-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ કોઇલ (SECC, DX51D+Z) સાથે કામ કરી શકીએ છીએ અથવા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને આધારે સપ્લાય ચેઇનના ભાગ રૂપે પોસ્ટ-સ્ટેમ્પ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પાવડર કોટ અથવા ઝિંક પ્લેટિંગનું સંકલન કરી શકીએ છીએ.
શું તમે ડ્રોઇંગમાંથી કસ્ટમ કન્સ્ટ્રક્શન હાર્ડવેર ડિઝાઇનને સપોર્ટ કરો છો?
હા. અમે એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ, CAD ફાઇલો અથવા ભૌતિક નમૂનાઓમાંથી કસ્ટમ બાંધકામ હાર્ડવેરનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ટૂલિંગ રોકાણ પહેલાં તમામ કસ્ટમ ભાગો DFM સમીક્ષામાંથી પસાર થાય છે.
બાંધકામ કૌંસ અને કનેક્ટર્સ પર તમે કઈ સહનશીલતા પકડી શકો છો?
છિદ્રની સ્થિતિ સહિષ્ણુતા સામાન્ય રીતે ±0.1–0.3 mm છે. સામગ્રીની જાડાઈ અને વળાંકની લંબાઈના આધારે બેન્ડ એંગલ સહિષ્ણુતા ±0.5°–2° છે. ફ્લેટનેસ સહિષ્ણુતા ભાગ ભૂમિતિ અને સામગ્રી તણાવ રાહત પર આધાર રાખે છે. પ્રથમ લેખના નિરીક્ષણ દરમિયાન જટિલ પરિમાણોની ચકાસણી કરવામાં આવે છે.
બાંધકામ સ્ટેમ્પિંગ ટૂલિંગ માટે લાક્ષણિક લીડ ટાઇમ શું છે?
બાંધકામ હાર્ડવેર માટે પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ ટૂલિંગમાં સામાન્ય રીતે 3-5 અઠવાડિયા લાગે છે. સરળ સિંગલ-હિટ અથવા સ્ટેજ્ડ ટૂલિંગ 2-3 અઠવાડિયામાં પૂર્ણ કરી શકાય છે. લીડ ટાઈમ સાધનની જટિલતા, સ્ટેશનોની સંખ્યા અને વર્તમાન ઈજનેરી વર્કલોડ પર આધાર રાખે છે.
તમારી બાંધકામ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ જરૂરિયાતો વિશે ચર્ચા કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરો — રેખાંકનો, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, વોલ્યુમ અંદાજ અને કોઈપણ પૂર્ણાહુતિ અથવા પ્રમાણપત્ર આવશ્યકતાઓ મોકલો.