ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਮੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਸਾਰੀ-ਗਰੇਡ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋਡ, ਵਾਤਾਵਰਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਾਂ OEM ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤਰਜੀਹ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ
ਅਸੀਂ ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟਸ, ਫਸਟਨਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ OEM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਖਰੀਦ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ? ਸਾਡੀ 987654321018765432101233456789 ਮੈਟਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸੰਪਰਕ ਪੰਨਾ .
ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਖਾਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਡ ਪਾਰਟਸ
ਸਾਡੇ 987654332101876543210 ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ:
- ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟਸ ਅਤੇ ਐਂਗਲ — ਫਰੇਮਿੰਗ ਸਪੋਰਟ, ਜੋਇਸਟ ਹੈਂਗਰਸ, ਰਾਫਟਰ ਟਾਈ, ਰਿਜ ਕਨੈਕਟਰ
- ਐਂਕਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਲੇਟ — ਕਾਲਮ ਬੇਸ, ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਐਂਕਰ ਚੈਨਲ
- ਸਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਟਾਈ ਕਨੈਕਟਰ — ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੁਨੈਕਟਰ, ਸ਼ੀਅਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਹਰੀਕੇਨ ਟਾਈਜ਼, ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ
- ਕਲਿੱਪ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਗਸੇਟਸ — ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਿੰਗ ਸਪੋਰਟ, ਸੈਕਿੰਡਰੀ ਫਰੇਮਿੰਗ
- ਭੂਚਾਲ ਅਤੇ ਹਵਾ-ਲੋਡ ਹਾਰਡਵੇਅਰ — ਸ਼ੀਅਰ ਕਨੈਕਟਰ, ਤਣਾਅ-ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਐਂਕਰ, ਮੋਮੈਂਟ ਫਰੇਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
- ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ — ਹਿੰਗਜ਼, ਸਟ੍ਰਾਈਕ ਪਲੇਟਾਂ, ਫਰੇਮ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਸਿਲ ਬਰੈਕਟਸ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ — ਪੈਨਲ ਸਪੋਰਟ, ਕੰਡਿਊਟ ਸੀ ਬ੍ਰੈਕੇਟਸ,
- ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ — ਹਵਾਦਾਰੀ ਪੈਨਲ, ਗਰੇਟਿੰਗ, ਲੋਡ-ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਟੀਚਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ |
|---|---|---|
| ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (Q235, A36) | ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ | ਬਰੈਕਟਸ, ਫਰੇਮਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੱਟੀਆਂ |
| ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ (SECC, DX51D+Z) | ਅਸੀਂ ਕੋਰਿਸਟੈਂਸ ਕੱਟਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ, | ਬਾਹਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਕੁਨੈਕਟਰ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਬਰੈਕਟਸ |
| ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (304, 316) | ਖੋਰ ਰੋਧਕ, ਅਸੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊ | ਤੱਟਵਰਤੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ-ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਫਾਸਟਨਰ |
| ਐਲੂਮਿਨ (56069) | ਹਲਕੀ, ਖੋਰ ਰੋਧਕ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ | ਪਰਦਾ ਵਾਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਵਿੰਡੋ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਹਲਕੇ ਬਰੈਕਟਸ |
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਜਿਸ ਲਈ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਦੇਖੋ: ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ.
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਗੇਜ ਸਮੱਗਰੀ (1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 6 ਮਿ.ਮੀ.), ਉੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ — ਛੋਟੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਕਲਿੱਪਾਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਵਾਜ਼ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ। ਵੇਖੋ: ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
- ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ — ਵੱਡੇ ਕੱਟ-ਅਤੇ-ਫਾਰਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ, ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ, ਅਤੇ ਕਵਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ। ਦੇਖੋ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
- ਕੰਪਾਊਂਡ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ - ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀਆਂ, ਸਲਾਟਾਂ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪਾਂ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ
- ਧਾਤੂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜ — ਝੁਕਣਾ, ਫਲੈਂਗਿੰਗ, ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਦੇਖੋ: ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਟਨੇਜ ਮਾਰਜਿਨ ਨਾਲ ਟੂਲਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਤੋਂ ਕਈ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ:
- ਗੇਜ ਮੋਟਾਈ — ਢਾਂਚਾਗਤ ਬਰੈਕਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਗੇਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
- ਹੋਲ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ — ਪੰਚਡ ਹੋਲ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਫਾਸਟਨਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੋਡਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — 5967 5267 ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੋਡ
- ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਰਫੇਸ-ਵੈਨ-ਗਰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸ, ਅਤੇ ਲੈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਬੈਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਕਸਰ ਸਥਾਈ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਮੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਲੋਡ-ਪਾਥ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — ਮੋੜਾਂ, ਛੇਕਾਂ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਣਾਅ-ਪਾਥ ਤਰਕ
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਨਿਰਮਾਣ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ — ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟਸ, ਅੰਡਰਬਾਡੀ ਸਪੋਰਟ, ਹਾਈ-ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ। ਦੇਖੋ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
- ਏਰੋਸਪੇਸ — ਢਾਂਚਾਗਤ ਘੇਰੇ, ਬਣੇ ਪੈਨਲ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦੇਖੋ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
- ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨ — ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਰੇਮ, ਮੋਟੋਬਰੈਕ ਸਮਰਥਨ ਦੇਖੋ: ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਟੈੱਕੁਰਡ ਸੋਰਸ ਮੈਨ ਕੰਸਟਰਕਟਰਫ ਮੈਨ
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਈ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੋਰਸਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ:
- ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਕੋਣਾਂ, ਪੱਟੀਆਂ, ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਕਲਿੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
- ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਮਾਮਲੇ - ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨੂੰ ਸੀਜ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
- ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਣ ਕੋਡਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਕੀਕਰਣ ਆਮ ਹੈ — ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ, ਜਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਸਿਵੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ
ਅਸੀਂ ਸਟੈਂਪ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਟੈਂਪ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ: ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਆਮ ਉਸਾਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਲਾਟ, ਕਨੈਕਟਰ, ਕਨੈਕਟਰ, ਕਲਿੱਪਰ, ਸਟਰੈਪ ਹੈਂਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਣ, ਹਰੀਕੇਨ ਟਾਈਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਪੈਨਲ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ 1.5–4.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਸਟੈਂਪ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ (SECC, DX51D+Z) ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ, ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, CAD ਫਾਈਲਾਂ, ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਟੂਲਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੇਖੋ: ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੰਪਾਊਂਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡੀਜ਼ ਲਈ, ਟੂਲਿੰਗ ਬਿਲਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-6 ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮਗਰੀ ਵਿਵਹਾਰ, ਬੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਦਰਮਿਆਨ ਮੱਧਮ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾਗਤ, ਅਯਾਮੀ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ:
- ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟਸ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ — L-ਬਰੈਕਟਸ, ਟੀ-ਬਰੈਕਟਸ, ਜੋਇਸਟ ਹੈਂਗਰਸ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਕਨੈਕਟਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਫਾਸਟਨਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
- ਐਂਕਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਲੇਟ — ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬੋਲਟ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ, ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸਟ੍ਰੈਪ ਟਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਹਰੀਕੇਨ ਟਾਈਜ਼ — ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਜੋ ਕਿ ਸਟਰਿਫਟਸ, ਰੇਸਲਿਸਟਸ ਅਤੇ ਲੇਟਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਈ ਮੇਖਾਂ ਜਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੌਲਯੂਮ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
- ਕਲਿੱਪ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਫਰੇਮਿੰਗ ਐਂਗਲ — ਬੀਮ, ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਹਨ।
- ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ — ਹਿੰਗਜ਼, ਸਟ੍ਰਾਈਕ, ਕੀਪਰ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਵੈਦਰਸਟ੍ਰਿਪ ਚੈਨਲ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟਸ — ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ, ਪੈਨਲ ਸਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਕਲਿੱਪਸ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਮਿਆਰੀ ਘੇਰੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਕੰਡਿਊਟਸ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਸਾਡੀ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਕਲਪ
ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਮੀ, ਯੂਵੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੀਅਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਪ੍ਰੀ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ (SECC, DX51D+Z) - ਪੂਰਵ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਤੰਗ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਰੇਡੀਏ 'ਤੇ ਚੀਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪ) — ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਟੀ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
- ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ — ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60-120 µm ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਿਖਣਯੋਗ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਆਮ।
- ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ) — ਹੌਟ-ਡਿਪ-ਇੰਕ-ਡਿਪਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿੱਥੇ ਪਲੇਟਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ — ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ DFM ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਚਰਚਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਆਮ ਉਸਾਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਲਾਟ, ਕਨੈਕਟਰ, ਕਨੈਕਟਰ, ਕਲਿੱਪਰ, ਸਟਰੈਪ ਹੈਂਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਣ, ਹਰੀਕੇਨ ਟਾਈਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਪੈਨਲ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ 1.5–4.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਸਟੈਂਪ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ (SECC, DX51D+Z) ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ, ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, CAD ਫਾਈਲਾਂ, ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਟੂਲਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਉਸਾਰੀ ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.1–0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋੜ ਕੋਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੋੜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ±0.5°–2° ਹੈ। ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-5 ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ-ਹਿੱਟ ਜਾਂ ਪੜਾਅਵਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ 2-3 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਟੂਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਰਕਲੋਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ — ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਮਾਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ।