Seadmete metallist stantsimine – OEM-seadmete osade tootja

Metalli stantsimine seadmetööstusele

Kodu- ja kaubandusseadmete tööstus sõltub suures mahus odavatest metallist stantsitud osadest – välispaneelidest ja kütteelementide tugiraamide vooderdiste, mootorite juhtpaneelide raamide ja sisekatete vahel. Meie progressiivsed stantsimisliinid töötavad numbril kuni 400 SPM koos automaatse pooli etteandega, mis toodab igal aastal miljoneid osi ühtlase kvaliteedi ja mõõtmete täpsusega.

Teeme koostööd seadmete 1, tsingitud terase tarnijatega, tsingitud terasest tarnijatega1 terasest ja alumiiniumist osad paksusega 0,5–3 mm, seejärel viimistlege need pulbervärvi, e-värvi, galvaniseerimise või nikeldamisega – kõik ettevõttesiseselt.

Seadme osad, mida me tembeldame

Materjalid seadme tembeldamiseks

Seadmeosade pinnaviimistlus

• Pulbervärvimine — vastupidav, lai värvivalik, kriimustus- ja UV-kindel
• E-kate (elektroforeetiline) — ühtlane korrosioonikaitse keerukatel kujunditel
• Tsingiga galvaniseerimine — kulutõhus konstruktsiooniosade korrosioonikaitse
• Tsingimine — kuumsukeldumine maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks
• Passiveerimine — roostevaba terase puhastamine ja oksiidikihi taastamine

Miks seadmetootjad meid valivad

• Suure helitugevuse võime: 200 miljonit tükki aastas kogu meie presspõrandal
• Ettevõttesisesed tööriistad: Valmistame ja hooldame teie progressiivseid stantse — allhanget pole vaja
• Kulude optimeerimine: Meie insenerid aitavad optimeerida osade konstruktsiooni materjali pikaajaliseks kasutuseks
• Ühtlane kvaliteet: SPC jälgimine, automaatne nägemiskontroll, mõõtmete jälgimine
• Ettevõttesisene viimistlus: Pulbervärv, e-lakk, plaadistus – üks müüja, lihtsustatud tarneahel
• Ülemaailmne kohaletoimetamine: FOB või DDP teie koostetehasesse

Seadmete tembeldatud osade disain ja kvaliteedikontroll

Seadmete metallistantsimise programmides on sageli ühendatud suured aastased mahud nähtavate pindadega, tihedad montaažikohad ja vähe ruumi jäävate kuluobjektide jaoks. DFM-i ülevaatuse ajal kontrollime enne stantsi lõikamist painderaadiusi, augu ja serva kaugust, jäme suunda, tasasuse nõudeid ja katte ühilduvust. Kinnitame ka kronsteinide, paneelide, hingeplaatide ja mootorikinnituste puhul, kas detaili koormatakse painutades, kuumuse käes või monteeritakse vastu plastkorpusi, mis nõuavad kontrollitud servi.

Tootmiskontrolli jaoks saab seadme osi tarnida esmase tootekontrolli, protsessiaegsete mõõtmete kontrollimise, materjalisertifikaatide ja kosmeetiliste kahjustuste vältimiseks mõeldud pakendiga. Kui projekt hõlmab mitut tembeldatud komponenti, saab meie meeskond koordineerida järkjärgulist stantsimist, sekundaarset teipimist või neetimist ja pinnaviimistlust, nii et ostjad töötavad mitme lahtiühendatud müüja asemel ühe vastutava tarnijaga.

Seadmete tembeldamise projekti ühised nõuded

• Suuremahuline korratavus: progressiivseid stantse on pikkade tootmisperioodide jaoks hooldatud dokumenteeritud kulumiskontrolliga.
• Kosmeetilise pinna kaitse: nähtavaid paneele ja katteid käsitletakse viimistlus- ja ülevaatuskriteeriumide järgi.
• Korrosioonikindlus: tsingitud teras, roostevaba teras, pulbervärvimine, e-kate või plaadistus valitakse seadme keskkonnast lähtuvalt.
• Montaaživalmidus: osad võivad vajaduse korral sisaldada keermestatud auke, sisestatud riistvara, punktkeevisõmblusi või alamkoostu tuge.

Ostjate jaoks, kes hindavad meie pikaajalist tootmispartneri pakkumist, vaadake pigem meie pikaajalist tootmispartneri pakkumist. metallist stantsimisfirma võimalused, sealhulgas ettevõttesisesed tööriistad, kvaliteedidokumentatsioon, viimistlus ja ekspordi tugi.