Снабдяване с щамповани метални части от фабрика, а не от търговска мрежа компанията означава директен достъп до производствения етаж, работилницата за инструменти и екипа за качество - без слой за маркиране по средата. Нашата фабрика за метално щамповане работи с прогресивна матрица, комбинирана матрица, трансферна матрица и процеси на дълбоко изтегляне под един покрив, с вътрешно проектиране на инструментална екипировка, CNC обработка на матрици и калибрирана проверка на качеството. Изпращаме до клиенти в Северна Америка, Европа и Азиатско-тихоокеанския регион с пълна документация за износ.
Снабдяване с щамповани части от Китай? Споделете вашия чертеж и годишен обем чрез нашия страница за контакт — ние връщаме фабрична оферта с цена на инструмента, единична цена и време за изпълнение в рамките на 2 работни дни.
Фабрика срещу търговска компания: Какво означава разликата за вас
Много купувачи, които търсят „фабрика за щамповане на метали“, в крайна сметка се сблъскват с търговски компании, които идват от фабрики, след което надценяват. Разграничението има значение по няколко практически начина:
| Фактор | Direct Фабрика | Trading Company |
|---|---|---|
| Ценообразуване | Фабрична цена — без слой за маркиране | Фабрична цена + 10–25% агентски марж |
| Контрол на инструментите | Можете да одитирате действителния цех за щанцоване | Нямате достъп до истинската фабрика |
| Орган по качеството | Директен достъп до екипа за контрол на качеството и записите за инспекции | Контролът на качеството се филтрира през агента |
| Инженерни промени | Директна комуникация с инженерите по инструментална екипировка | Закъснения на комуникацията чрез посредник |
| PPAP / FAI документация | Фабриката издава действителния отчет | Агентът може да не е в състояние да предостави пълна документация |
| Възможност за одит | Одит на място или видео одит на реално производство | Агентите могат да организират или ограничаване на достъпа до одита |
Ние сме фабриката. Нашите екипи за инженеринг, инструменти и качество отговарят директно на вашите технически изисквания без посреднически превод.
Нашите фабрични възможности
Следното обобщава нашата производствена инфраструктура и гама процеси:
| Възможност | Детайли |
|---|---|
| Процеси на щамповане | Прогресивна матрица, комбинирана матрица, трансферна матрица, дълбоко изтегляне, фино изрязване, огъване и формоване |
| Пресово оборудване | 25–800 тона; високоскоростни механични преси (до 400 spm), серво преси, хидравлични преси |
| Широчина на лентата капацитет | До 600 mm; производство на бобина и празно подаване |
| Дебелина на материала | 0,1 mm – 12 mm |
| Толеранс | ±0,01 mm при прецизни характеристики; ±0,05 mm общо производство |
| Вътрешни инструменти | Пълно проектиране на матрица (CAD/CAE симулация), CNC обработка, EDM, рязане с тел, повърхностно шлайфане, изпробване |
| Вторични операции | Нарязване на резба, занитване, заваряване, сглобяване, премахване на ръбове, почистване |
| Повърхностна обработка | Координирано подизпълнение: поцинковане, никел, хром, анодиране, прахово покритие, пасивиране |
| Годишна продукция | 500M+ щамповани части годишно във всички продуктови линии |
| Сертификати | ISO 9001:2015 |
Материали, които обработваме
Нашата фабрика складира и обработва широка гама от метали, за да поддържа различни изисквания на крайния пазар:
- Студено валцована стомана (SPCC, DC01, DC04, ST12) — структурни скоби, корпуси, механични компоненти. Налични сертификати за материали.
- Горещо валцована стомана (SPHC, Q235) — тежки структурни части, основни плочи, строителен хардуер.
- HSLA и AHSS (DP, TRIP, TWIP стомани) — автомобилни структурни части и части, свързани с катастрофи, изискващи висока якост спрямо тегло.
- Неръждаема стомана (304, 316, 316L, 430, 201) — приложения за хранителни, медицински, морски и устойчиви на корозия.
- Алуминий (1050, 3003, 5052, 6061-T6) — лека конструкция, корпус за EV батерия, аерокосмически скоби.
- Мед (C11000, C10200) — електрически шини, проводими клеми, компоненти на топлообменник.
- Месинг (C26000, C36000) — конекторни щифтове, фитинги, декоративен хардуер, компоненти с покритие.
- Поцинкована и предварително покрита стомана — HVAC, строителство, външен хардуер, панели за уреди.
Система за качество и експортна документация
Качеството е основният риск при снабдяване от задгранична фабрика. Нашата система за качество е структурирана така, че да направи този риск измерим и управляем:
- Проверка на входящия материал — всяка рулона или заготовка се проверява спрямо спецификацията на материала при получаване. Докладите за сертифицирани изпитвания на материали (MTR) се подават по номер на разработка.
- SPC в процес — критичните размери се наблюдават със статистически контрол на процеса в производствените серии. Сигналите извън тенденцията предизвикват незабавно разследване и задържане.
- Първа проверка на артикула (FAI) — 100% проверка на размерите спрямо инженерния чертеж с помощта на CMM, системи за визуализация и ръчни измервателни уреди преди пускане в производство.
- Окончателна проверка — Инспекция за вземане на проби, базирана на AQL, съгласно ANSI/ASQ Z1.4 или посочен от клиента план за вземане на проби преди изпращане.
- PPAP документация — Гаранция за подаване на част, отчет за размерите, сертификати за материали, поток на процеса, FMEA и план за контрол, достъпни за квалифицирани клиенти.
- Експортна документация — търговска фактура, опаковъчен лист, сертификат за произход (формуляр A или CO) и сертификати за материали, предоставени с всяка пратка.
Доставка и логистика от Китай
Ние се занимаваме с експортна логистика за клиенти, които предпочитат доставена, документирана пратка:
- Incoterms — EXW, FOB Шенжен/Шанхай, CIF, DAP. Ние цитираме Incoterm, който съответства на вашия процес на внос.
- Морски превоз — стандарт за поръчки за серийно производство. Пълен контейнер (FCL) или по-малко от контейнер (LCL) в зависимост от размера на поръчката.
- Въздушен транспорт — наличен за спешни поръчки или малки количества. Ние работим със спедитори, които са специализирани в индустриални части.
- Време за изпълнение — нови програми за инструменти: 4–12 седмици инструменти + 2–4 седмици първо производство. Повторни поръчки от установени инструменти: 3–6 седмици производство + транзитно време.
- Митническа документация — Декларация за код по ХС, сертификат за произход и декларации за материали, предоставени в подкрепа на вашето митническо освобождаване.
Как да получите от нашата фабрика
- Изпратете своя чертеж и том — споделете чертежа на детайла (DXF, DWG, STEP, PDF), спецификация на материала, годишен обем и всякакви изисквания за качество.
- Получете фабрична оферта — в рамките на 2 работни дни ще ви върнем цената на инструмента, единичната цена за вашия обем, срок за изпълнение и план за документация за качество.
- Поръчка на инструменти и преглед на DFM — ние извършваме преглед на дизайна за производство, потвърждаваме дизайна на инструмента с вас и започваме CNC обработка на матрицата.
- Образци и FAI — първите образци на артикули от производствени инструменти се изпращат с пълен отчет на FAI за вашето подписване на размери.
- Производствена версия — след одобрение на пробата, ние планираме производството според вашите изисквания за доставка и изпращаме с пълна документация за износ.
За съществуваща инструментална екипировка, съхранявана в друга фабрика: можем да оценим осъществимостта на трансфера на матрицата, да оценим състоянието на инструмента и да предложим производство от прехвърлената инструментална екипировка.
Свързани услуги
- OEM програми за метално щамповане — дългосрочни програми за доставки с управление на ECN, общи поръчки и PPAP
- Оценка на доставчика за метално щамповане — критерии за доставчик, процес на квалификация и поддръжка на одит
- Метално щамповане по поръчка — DFM преглед и прототип до производство за нови дизайни на части
- Преглед на фабриката — списък с оборудване, сертификати и подробности за съоръженията
- Прогресивно щамповане — нашият процес с най-голям обем и най-ниска цена на единица
- Части за метално щамповане — продуктова гама и индустриални приложения
Фабрика за щамповане на метали — Често задавани въпроси
Как да проверя, че сте фабрика, а не търговско дружество?
Приветстваме проверката. Можем да предоставим нашия бизнес лиценз (обхват на производство), сертификат ISO 9001, издаден на адреса на нашата фабрика, снимки и видео на нашия действителен производствен етаж и работилница за инструменти, както и обиколки на съоръжението чрез видео разговори. Клиенти, които правят значителни инвестиции в инструменти, са добре дошли да посетят лично или да възложат одит на трета страна. Ние също така ще предоставим мостри за чертежи на инструментална екипировка и снимки на матрици за конкретни запитвания.
Какво е времето за изпълнение на инструментите за нова матрица за щамповане?
Времето за изпълнение на инструмента зависи от сложността на матрицата. Обикновените матрици с една станция могат да бъдат обработени и изпробвани за 2–3 седмици. Прогресивните матрици за сложни части с множество станции обикновено изискват 6–10 седмици от одобрението на чертежа до първия артикул. Трансферните матрици за големи части изискват 8–12 седмици. Ще потвърдим конкретно време за изпълнение на инструменталната екипировка по време на фазата на офертата след преглед на чертежа на частта.
Какво е минималното количество за поръчка за производство от Китай?
Ние не прилагаме фиксиран минимум. Практическата икономика зависи от амортизацията на инструментите: ако разходите за инструменти са значителни, купувачите обикновено се нуждаят от годишни обеми в диапазона от 50 000 до 100 000, за да постигнат конкурентни единични цени. За прости инструменти и операции по огъване, много по-малки обеми могат да бъдат рентабилни. Споделете вашия чертеж и оценка на обема и ние ще ви дадем честна оценка дали офшорното снабдяване има икономически смисъл за вашето приложение.
Можете ли да държите наличности и да изпращате срещу поръчки за освобождаване?
Да. За програми със стабилен обем поддържаме общи поръчки за покупка с планирано производство и пускане. Можем да държим запасите от готови стоки в нашия склад за 30–90 дни срещу освобождаване от клиенти. Споразуменията за буферни запаси за критични компоненти също могат да бъдат структурирани за всеки отделен случай.
Какво се случва, ако частите не преминат проверка след пристигането?
Приемаме сериозно несъответствието. Ако частите не издържат вашата входяща проверка, незабавно се свържете с нас с данните от измерванията и примерните снимки. Ние ще издадем 8D доклад или отговор на коригиращи действия в рамките на 5 работни дни, обхващащ анализ на първопричината и доказателства за коригиращи действия. За потвърдени фабрични дефекти, ние ще организираме заместващо производство за наша сметка. Поддържаме производствени записи за проследимост до конкретни серии на пресата, оператори и резултати от инспекции.
Работите ли с клиенти, които никога преди не са доставяли от Китай?
Да, и ние признаваме, че за първи път офшорни източници трябва да се учат. Ще ви преведем през стандартния процес — RFQ, споразумение за инструменти, одобрение на мостри, производство и документация за износ — и ще ви обясним какво да очаквате на всеки етап. Можем също да препоръчаме спедитори и митнически брокери, които са специализирани във вноса на индустриални части, ако имате нужда от тази подкрепа.
Вземете оферта за фабрика
Ако оценявате китайски фабрики за щамповане на метали за текуща или предстояща програма, първата стъпка е оферта. Споделете вашия чертеж на част, материал, годишен обем и всякакви специални изисквания — ние ще ви върнем цената на инструментите, единичната цена и времето за изпълнение в рамките на 2 работни дни, без задължение да продължим.
Свързани услуги за щамповане
Пълно обслужване на OEM щамповане с PPAP и глобална доставка.
ISO-сертифициран доставчик в Китай с ниска MOQ.
Щамповане на малък тираж и прототип от 100 бр.
Щамповане за масово производство с JIT доставка.
Прецизни електронни и механични компоненти.
Контакти, шини и клеми за OEM електрически производители.
Щамповани части плюс заваряване, занитване и окомплектовка.
Едрогабаритни сложни детайли до 800×600 мм.
До 1500 SPM за конектори и клеми.