Ishonchli va tejamkor ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan metall shtamplash qismini loyihalash SAPRda "to'g'ri ko'rinadigan" qismni loyihalash bilan bir xil emas. SolidWorks-da mukammal modellashadigan qavs matbuot maydonchasida qoldiqlarni keltirib chiqaradigan dahshatli tushga aylanishi mumkin - shunchaki dizayner minimal egilish radiusi qoidasini e'tiborsiz qoldirgani yoki chetiga juda yaqin teshik qo'yganligi sababli.
Bu erda ishlab chiqarishga yaroqlilik uchun dizayn (DFMamp) komponentining dizayni qo'llaniladi. Asboblar fizikasi, materialning xulq-atvori va o'n yillik tajribadan olingan tasdiqlangan qoidalar - sizning qismingiz ishlab chiqarish hajmida asbobning haddan tashqari aşınması, ajratilgan qirralar yoki o'lchamlarning siljishisiz doimiy ravishda muhrlanishini ta'minlash uchun.
Ushbu qo'llanmada siz metall shtamplash qismlarini loyihalashning beshta asosiy qoidalarini, baland bo'yli geometriyalar uchun chuqur chizilgan shtamplash dizayni bo'yicha ko'rsatmalarni, material darajasi sizning dizayn tanlovingizni qanday belgilashini, shtamplashda eng ko'p uchraydigan etti dizayn xatosini, amaliy bardoshlik ma'lumotnomasini va to'liq ish jarayonini o'rganasiz 3D modeldan birinchi ko'rinishgacha.
Metall shtamplash qismlarini loyihalashning asosiy qoidalari
Minimal egilish radiusi
Plitalar egilganda tashqi yuza cho'zilib, ichki yuza siqiladi. Agar egilish radiusi material qalinligiga nisbatan juda qattiq bo'lsa, tashqi tolalar yirtilib ketadi.
| Materiallar | Tavsiya etilgan minimal ichki egilish radiusi |
|---|---|
| Yumshoq po'lat (CRS, HRPO) | 1,0 × material qalinligi (1T) |
| Zanglamaydigan po'lat (304, 316) | 1,5T – 2,0T |
| Alyuminiy (5052, 6061) | 1,0T – 1,5T |
| Mis / Guruch | 0,5T - 1,0T |
| Prujinali po'lat / Qattiqlashtirilgan | 3,0T – 4,0T |
Dona yoʻnalishi boʻylab egilish radiusi boʻylab kattaroq egilishni talab qiladi. Kritik egilishlar uchun chizmada don yo'nalishini belgilang va agar egilish ko'ndalang bo'lsa, minimal radiusga 50% qo'shing.
Edge Distance
Bir qism chetiga juda yaqin teshilgan teshiklar bo'rtib chiqadi yoki chetini tashqariga yorib yuboradi.
- Diametri 6 mm dan kichik teshiklar uchun: ≥ qirrasi 1 mm dan 5T qirrali.
- 6–12 mm teshiklar uchun: chetidan ≥ 2.0T
- 12 mm dan ortiq teshiklar uchun: chetidan ≥ 2,5T
Teshiklarni kamida 2,5T + egilish radiusini har qanday egilish tangens chizig'idan uzoqroq tuting.
Slot kengligi va funksiya oraligʻi
- Slot kengligi ≥ 1.0T boʻlishi kerak
- Slot uzunligi bitta stantsiyali zımba uchun tirqish eni 5× dan oshmasligi kerak
- Parallel uyalar ≥ 2,0T material bilan ajratilishi kerak
- Slotlarda oʻtkir ichki burchaklardan saqlaning — kamida 0,5 mm radiusdan foydalaning
Corner Radii on Blanked Profiles
- Tashqi burchaklar: minimal 0,5T radius
- Ichki burchaklar: kamida 1,0T radius, ideal holda 1,5T
- Burilish chorrahalarida relef kesiklari: 1,0T radius minimal
chuqur tortish shtamplash dizayni bo'yicha ko'rsatmalar
Chuqur shtamplash - bu radiusli shtamplash jarayoni bo'lib, bunda chashka diametridan oshib ketadigan diametrdan oshib ketadigan diametrli bo'shliqni hosil qiladi.
Chizish nisbati
Yagona eng muhim raqam: Chizish nisbati (b) = Bo'sh diametr / zımba diametri
- Yagona oʻyin: koʻp materiallar uchun b ≤ 2.0
- Zanglamaydigan po'lat: bitta o'yinda b ≤ 1,8
- Alyuminiy: b ≤ 1,7 bitta o'yinda
- Agar b > 200 oraliq oraliq biriktirish bosqichi kerak bo'lsa.
Cheklangan tortishish nisbati (LDR)
| Materiallar | Oddiy LDR |
|---|---|
| DDQ Chelik | 2.2 – 2.3 |
| 304 Zanglamaydigan (tavlangan) | 2.0 – 2.1 |
| 5052 alyuminiy (O-temper) | 1.8 – 1.9 |
| Mis (tavlangan) | 2.1 – 2.2 |
| Guruch (70/30) | 2.0 – 2.1 |
Materialni tanlash va qalinligini hisobga olish
| Materiallar | Oddiy qalinligi (mm) | Asosiy dizaynni hisobga olish |
|---|---|---|
| Sovuq haddelenmiş po'lat | 0.4 – 3.2 | Ajoyib shakllanuvchanlik; qattiq egilish radiuslari mumkin |
| Zanglamaydigan po'lat 304/316 | 0.3 – 3.0 | Yuqori tebranish (3× CRS gacha); haddan tashqari bukishni talab qiladi |
| Zanglamaydigan po'lat 430 | 0.3 – 2.5 | Magnit, 304 dan kam sakrash |
| Alyuminiy 5052-H32 | 0.5 – 3.0 | Yaxshi shakllanuvchanlik, o'rtacha orqaga qaytish |
| Alyuminiy 6061-T6 | 0.5 – 3.0 | T6 da yomon shakllanish; O-temper + shakldan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni ko'rib chiqing |
| Mis C11000 | 0.3 – 2.0 | Zo'r shakllanuvchanlik; chuqur chizish uchun ideal |
Qismning radiusli bukilishlari bo'lsa, har doim chizmada don yo'nalishi belgilanishi kerak.
Shtamplash dizayndagi keng tarqalgan xatolar
Xato 1: Teshiklar egilish chiziqlariga juda yaqin — ≥ 2,5T + egilish radiusi bo'shlig'ini saqlang. Agar muqarrar bo'lsa, post-form teshilishini belgilang.
2-xato: o'tkir ichki burchaklar — Barcha ichki burchaklarga kamida 0,5T radius qo'shing.
3-xato: Haqiqiy bo'lmagan tekislik tolerantliklari - Shtamplangan tekislik qalinligi 2 mm dan past bo'lgan qismlar uchun eng uzun o'lchamning 0,5% ni tashkil qiladi.
4-xato: Springback-ga e'tibor bermaslik — Yumshoq po'lat uchun 1-3°, zanglamaydigan po'lat uchun 8° gacha orqaga bukiladi. Haddan tashqari egilish burchagini belgilang.
5-xato: Funktsional bo'lmagan xususiyatlarning haddan tashqari bardoshliligi — Umumiy toleranslar uchun ISO 2768-m dan foydalaning, maʼlumotlar sirtlari uchun qattiq toleranslarni saqlang.
Xato 6: noto'g'ri material harorati — 90° egilishlarda 6061-T6 yoriqlari. O yoki T4 temper + shakldan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan foydalaning yoki 5052-H32 ga o'ting.
7-xato: Chiziq tartibiga e'tibor bermaslik — Geometriyani erta ulashing. Yaxshi joylashtirish materialdan foydalanishni 75% dan oshiradi.
Tolerantlik standartlari ma'lumotnomasi
| Xususiyat turi | Odatda | Nozik asboblar bilan |
|---|---|---|
| Teshilgan teshik | ±0,05 mm | ±0,025 mm |
| Teshik holati (markazdan markazga) | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
| Burilish burchagi | ±1.0° | ±0.5° |
| Egilgan xususiyat holati | ±0,20 mm | ±0,10 mm |
| Bo'sh tashqi profil | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
| Chizilgan qobiq diametri | ±0,15 mm | ±0,08 mm |
Dizayndan ishlab chiqarish jarayonigacha
- Dizaynni ko'rib chiqish va DFM: 3D modelni yuboring, tavsiyalar bilan DFM hisobotini oling
- Chiziq sxemasi va asboblar dizayni: asboblarni loyihalash uchun 2-4 hafta
- Asbobni ishlab chiqarish va sinab ko'rish: qismlar belgilangan talablarga javob berguncha 2-5 marta takrorlash
- Birinchi maqola tekshiruvi (FAI): AS9102 yoki PPAP
- Ishlab chiqarishni oshirish va SPC: Muntazam vaqt oralig'ida statistik jarayonni nazorat qilish
Tez-tez so'raladigan savollar
Zanglamaydigan po'latdan shtamplash uchun minimal egilish radiusi qancha?
304 va 316 kabi ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun tavsiya etilgan minimal egilish radiusi radiusi radiusi 2 marta. don bilan. Don bo'ylab egilayotganda, 2,0T dan 2,5T gacha oshiring. 301 to'liq qattiq kabi yuqori quvvatli sinflar uchun 3T dan 4T gacha foydalaning.
bo'yicha to'liq o'lchovli tartib teshik muhrlangan qismning chetiga qanchalik yaqin bo'lishi mumkin?
Teshik markazidan eng yaqin chetgacha bo'lgan masofa kamida 5 mm6 bo'lishi kerak. 6-12 mm teshiklar uchun 2,0T va 12 mm dan ortiq teshiklar uchun 2,5T. Burilish chizig'iga yaqin bo'lganda, minimal masofa sifatida 2,5T va egilish radiusidan foydalaning.
Shtamplash va chuqur chizish o'rtasidagi farq nima?
Shtamplash keng qamrovli atama bo'lib, metall plitalarni shakllantirishning barcha operatsiyalarini qamrab oladi - bo'shatish, teshish, bükme, tanga zarb qilish va sayoz shakllantirish. Chuqur chizish - chuqurligi diametridan oshib ketadigan chashka, konserva yoki qobiq hosil qilish uchun tekis blanka radial tarzda qolipga tortiladigan o'ziga xos kichik to'plam.
Qaysi alyuminiy qotishmasi bukishni talab qiluvchi shtamplangan komponentlar uchun eng yaxshisidir?
5052-H32 muhim shakllanishni talab qiluvchi shtamplangan qismlar uchun afzal qilingan alyuminiy qotishmasi hisoblanadi. U 1,0T dan 1,5T radiusda 90° burilishlarni yorilishsiz boshqaradi. Qattiq egilishlar uchun 6061-T6 dan saqlaning - shakldan keyingi qarish bilan O yoki T4 temperidan foydalaning yoki 5052-H32 ga o'ting.
Progressiv qolip asboblari qancha turadi?
Oddiy temir kronshteyn uchun (4-6 stantsiya), 5000-15000 dollar. 8-12 ta stantsiya va karbid qo'shimchalari bo'lgan katta qismlar: 20 000-50 000 dollardan ortiq. Ko'p bosqichli chuqur chizilgan zanglamaydigan po'lat uchun o'lik: $80,000+. Bular maydonchadagi raqamlar — aniq taklif uchun 3D modelni taqdim eting.
Shtamplash chizmasida materialning don yo'nalishini ko'rsatishim kerakmi?
Ha - po'latdan 2T yoki zanglamaydigan po'latdan 3T dan kam egilish radiusi bo'lgan har qanday qism uchun. Don bilan egilish qattiqroq radiuslarga imkon beradi, lekin ko'proq orqaga qaytishga imkon beradi; don bo'ylab kattaroq radiuslarni talab qiladi, lekin ko'proq izchil burchaklarni beradi.
Shtamplangan qismlarni shakllantirishdan keyin payvandlash mumkinmi?
Ha. Ko'pgina shtamplangan po'lat va alyuminiy komponentlar qarshilik nuqtali payvandlash, MIG, TIG yoki lazerli payvandlash orqali payvandlanishi mumkin. Elektrodga kirish uchun payvandlash zonasi atrofida kamida 8 mm bo'sh joy bo'lgan tekis, kirish mumkin bo'lgan troyniklarni ta'minlang.
Bepul DFM baholash uchun chizmalaringizni yuboring
Bizning muhandislik guruhimiz har kuni muhrlangan komponentlar dizaynini ko'rib chiqadi. STEP fayli va 2D chizmangizni yuboring va 48 soat ichida batafsil DFM hisobotini, taklif qilingan dizayn o‘zgarishlarini, dastlabki asboblar smetasini va materiallar bo‘yicha tavsiyalarni oling.
Bepul DFM baholashni boshlash uchun biz bilan bog'laning.