Деталі для штампування міді — прецизійні компоненти з високою провідністю
Штампування з міді виробляє металеві компоненти з високою провідністю, стійкі до корозії для електричних, термічні та прецизійні механічні застосування. Як спеціалізований виробник штампування міді з 22-річним досвідом ми штампуємо деталі з чистої міді та мідних сплавів, які використовуються в електричних клемах, з’єднувачах, шинах, теплообмінниках і точних інструментах по всьому світу.
Виняткова електропровідність (100% IACS), теплопровідність і природні антимікробні властивості роблять її кращим матеріалом для критичних електричних і теплових компонентів управління. Наші можливості штампування міді включають прогресивне штампування, глибоке витягування, штампування, проколювання, згинання та карбування повного діапазону марок міді.
Сорти міді, які ми штампуємо
Різні сорти міді пропонують різний баланс провідності, міцності та здатності до формування. Наші інженери допоможуть вам вибрати оптимальний сорт для вашого застосування:
- C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) — провідність 101% IACS, найчастіше штампована мідь для електричних контактів, шин і клем. Відмінна здатність до формування та паяння.
- C10100 (безкиснева електроніка, OFE) — 101% IACS, надвисока чистота для напівпровідникового обладнання, вакуум електронні компоненти для штампуваннята критичні радіочастотні програми, де водень слід уникати крихкості.
- C10200 (без кисню, OF) — 100% IACS, відмінно підходить для високотемпературних застосувань і зварювання, широко використовується в двигунах, трансформаторах і розподільчій енергії.
- C14500 (телурова мідь) — 93% IACS, значно покращена оброблюваність з мінімальною втратою провідності. Ідеально підходить для складних штампованих і механічно оброблених деталей, таких як штифти роз’ємів і контакти.
- C17200 (берилієва мідь) — 22% IACS, найміцніший доступний сплав міді. Використовується для пружинних контактів, точних приладів і аерокосмічних з’єднувачів, які потребують стійкості до втоми.
- C19400 (мідь, модифікована залізом) — 65% IACS, відмінно підходить для свинцевих каркасів і штампувань з’єднувачів, які вимагають високої міцності та середньої провідності.
Переваги мідних штампованих деталей
- Чудова електропровідність — 100% IACS, ідеально підходить для розподілу електроенергії, клем і контактних компонентів
- Висока теплопровідність — приблизно у 8 разів більше теплопровідності, ніж сталь, чудово підходить для теплообмінників і управління температурою
- Стійкість до корозії — природна стійкість до атмосферної корозії; може бути покрита оловом, сріблом або золотом для покращеного захисту
- Відмінна формувальність — ETP мідь може бути глибоко витягнута до високого співвідношення глибини до діаметра без відпалу
- Паяність — відмінне зволоження припою для друкованих плат і електронних збірок
- Антимікробні властивості — природні бактеріостатичні властивості для застосування в медицині та харчових продуктах
- Можливість вторинної переробки — 100% підлягає переробці; мідний брухт зберігає значну цінність, зменшуючи чисту вартість матеріалу
- Жорсткі допуски — прогресивне штампування досягає допусків ±0,01 мм на критичні розміри
Застосування для штампування міді
Наші мідні штамповані деталі обслуговувати вимогливі додатки в багатьох галузях промисловості:
- Електричні з’єднувачі та термінали — обтискні клеми, лезові контакти, штифтові контакти, розеткові контакти та з’єднувачі для автомобільної, промислової та побутової електроніки
- Шини та розподіл електроенергії — плоскі та фасонні шини для розподільних пристроїв, систем акумуляторів електромобілів, сонячних інверторів та систем безперебійного живлення
- Теплообмінники — ребра, трубки та компоненти радіатора для HVAC, охолодження та охолодження електроніки
- Компоненти друкованої плати — свинцеві рамки, екрани, затискачі та кріпильні кронштейни для збірок друкованих плат
- Медичні прилади — прецизійні контакти, екрануючі компоненти та антимікробні поверхневі частини
- Телекомунікації — Радіочастотні екрануючі банки, затискачі заземлення та корпуси роз’ємів
- Автомобільна промисловість — Шини акумуляторів електромобілів, тримачі запобіжників, контакти реле та клеми запалювання
- Промислове обладнання — струмоведучі контакти, електромагнітні компоненти та прецизійні пружини
Наші можливості штампування міддю
| Можливості | Специфікація |
|---|---|
| Товщина матеріалу | 0,05 мм – 6,0 мм |
| Ширина смуги | До 400 мм |
| Розмірний допуск | ±0,01 мм (прогресивна матриця) |
| Площинність | 0,05 мм на 100 мм |
| Обробка поверхні | Як штамповано, луджене, посріблене, позолочене, нікельований |
| Обсяг виробництва | 1000 – 50 000 000+ шт. |
| Час виконання (інструменти) | 15 – 25 днів |
| Термін виконання (виробництво) | 7 – 15 днів |
Стандарти якості
Усі мідні штамповані деталі виготовлено та перевірено відповідно до міжнародних стандартів якості:
- ISO 9001:2015 система управління якістю
- IATF 16949 для автомобільного мідного штампування
- Відповідність RoHS і REACH для всіх покриттів та матеріали
- 100% перевірка розмірів критичних характеристик
- Перевірка електропровідності на основі зразка
- Випробування сольовим туманом для покритих компонентів (ASTM B117)
- Повні сертифікати матеріалів (сертифікати заводу) надаються з кожним замовленням
Покриття та обробка поверхні для мідних деталей
Ми пропонуємо повну обробку після штемпеля, щоб відповідати вашим вимогам до електрики та навколишнього середовища:
- Лудіння (матове/яскраве) — найпопулярніший для клем і роз’ємів; покращує спаюваність і стійкість до корозії; RoHS-сумісність
- Посріблення — покриття з найвищою провідністю; використовується для шин сильного струму та радіочастотних роз’ємів
- Позолота (вибіркове/повне) — найкраща стійкість до корозії та надійність контактів для сигнальних контактів низької напруги
- Нікелювання — бар’єрний шар для застосувань при високих температурах; використовується під золотом у контактах роз’єму
- Нейзільберне покриття — декоративне покриття з помірною провідністю для споживчих товарів
Чому обирають нас для штампування міддю
- 22 роки досвіду штампування міді та мідних сплавів
- Власний прогресивний дизайн штампу та виготовлення інструментів
- Оптимізація компонування стрічки для мінімізації відходів матеріалу та зменшення вартості деталей
- Повні можливості нанесення покриттів на місці: олово, срібло, золото, нікель
- Інженерна підтримка перевірки DFM перед використанням інструментів
- Доступні програми інвентаризації та постачання Kanban
- ISO 9001:2015 та IATF 16949, сертифіковане виробництво