Pjesë të stampuara prej çeliku inoks në 304, 316, 430 dhe klasa specialiteti — për aplikime mjekësore, ushqimore, kimike dhe arkitekturore.
Aftësitë e stampimit prej çeliku të pandryshkshëm
Çelik inox është më i vështirë për t'u stampuar se çeliku i karbonit për shkak të shkallës së lartë të forcimit të punës dhe kthimit - por kur bëhet siç duhet, ai prodhon pjesë me vulosje të jashtëzakonshme rezistenca ndaj korrozionit, forca dhe cilësia e sipërfaqes që zgjasin dekada pa veshje.
Inxhinierët tanë të veglave dizenjojnë pa rezistencë 6 – me pastërti të optimizuara për anën8. 4–5% për çelik të butë), futje karabit në zonat me konsum të lartë dhe kontroll preciz i presionit të mbajtësit të boshllëkut për të parandaluar rrudhosjen pa grisur.
shtancim Process Challenges
- Forca më të larta formuese — çeliku inox kërkon 50–70% më shumë tonazh se çeliku ekuivalent me karbon, duke kërkuar presa më të rënda dhe vegla pune më të forta
- Forcimi i punës — notat austenitike (301, 304, 316) ngurtësohen me shpejtësi gjatë formimit, duke kërkuar planifikim të kujdesshëm të procesit për të shmangur plasaritjen
- Springback — susta prej çeliku inoks përkulet më shumë se çeliku i karbonit pas përkuljes, që kërkon kompresim në dizenjim të tepërt
- Galling — inoksi ka një tendencë për të vrenjtur (salduar në të ftohtë) ndaj sipërfaqeve të veglave, që kërkojnë veshje dhe lubrifikantë të specializuar
- Ndjeshmëria e sipërfaqes — gërvishtjet dhe shenjat e njollave janë më të dukshme në sipërfaqen e shndritshme të çelikut inox, duke kërkuar vegla të lëmuara dhe trajtim të kujdesshëm
Notat e inoksit Ne Stampojmë
| Nota | Lloji | Vetitë kryesore | Përdorime tipike |
|---|---|---|---|
| 301 | Austenitic | Shkalla e lartë e forcimit të punës, elasticitet i mirë | Susta, kapëse, mbajtëse, pjesë strukturore |
| 302 / 304 / 304L | Austenitic | rezistenca ndaj korrozionit më e zakonshme | Pajisje mjekësore, ushqimore, kuzhinë, arkitekturë |
| 316 / 316L | Austenitic | Detare, rezistente ndaj klorurit | Implante mjekësore, detare, kimike, farmaceutike |
| 409 | Ferritik | Rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë | Shkarkim automjetesh, këmbyes nxehtësie |
| 410 | Martensitic | Rezistencë ndaj korrozionit të ngurtësueshme, mesatare | Takëme, pjesë valvulash, mbërthyes |
| 430 | Ferritik | Magnetike, formueshmëri e mirë, dekorative | Shtresa e pajisjes, veshje automobilistike, enë gatimi |
| 17-4 PH | Reshjet e ngurtësuara | Fortësi shumë e lartë pas trajtimit termik | Hapësirë ajrore, implante mjekësore, pjesë me ngarkesë të lartë |
Tolerancat për stampimin e çelikut inox
- Blanking / punching: ±0.05mm standard; ±0.02 mm zbrazje e imët
- Këndi i përkuljes: Kompensohet nga përkulja e tepërt — mbahet në ±0,5°
- Diametri i tërheqjes së thellë: ±0.05mm standard; ±0.02mm saktësi
- Rrashtësia: 0,1 mm për 100 mm; 0.05mm me coining
Përfundime sipërfaqësore për pjesë çelik
- #2B - i përfunduar i mbështjellë në të ftohtë)
- BA (Bright Annealed) - sipërfaqe e lëmuar si pasqyrë
- Brushed / Saten — kokërr drejtimi, dekorative
- Elektropoluar - jashtëzakonisht e lëmuar, dhomë e pastër dhe e shkallës mjekësore
- Pasivuar — rezistenca e përmirësuar ndaj korrozionit sipas ASTM A967
- Veshje PVD — inox me ngjyrë (e zezë, ar, bronz)
Aplikime
Pajisjet Mjekësore
Gërshërë kirurgjikale, kapëse, pincë, strehë implante, komponentë endoskopi në 304L dhe 316L.
Ushqim & Pije
Pjesë për transportues, komponentë të makinës mbushëse, lopata për përzierje, pajisje për rezervuarin e magazinimit.
Përpunim kimik
Shtytëset e pompës, trupat e valvulave, pendët e shkëmbyesit të nxehtësisë, kutitë e filtrave në 316L.
Hardware Detare
Pajisja e kuvertës, pajisjet e montimit, mbërthyesit dhe kllapat strukturore.
Automobilistikë
Komponentët e sistemit të shkarkimit, pjesët e zbukurimit, pjesët e sistemit të karburantit, kllapat nën kapuç.
Arkitektura
Panele dekorative, panele për montimin e elementeve të fasadës.
Shënime të projektimit të stampimit të pandryshkshëm për blerësit OEM
Stampimet prej çeliku të pandryshkshëm kërkojnë më shumë vëmendje inxhinierike sesa pjesët prej çeliku të butë, sepse ngurtësimi i punës, gërvishtja dhe kthimi i mjeteve mund të shfaqen herët në provat e veglave. Ne rishikojmë drejtimin e kokrrizave, rrezen e përkuljes, hapësirën e vrimave, drejtimin e gropës dhe klasën e sipërfaqes përpara se të zgjedhim rrugën e prerjes. Për pjesët dekorative ose të ndjeshme ndaj higjienës, mbrojtja e përfundimit është planifikuar gjatë stampimit në vend që të trajtohet si një mendim i mëvonshëm.
- Për pjesët 304 dhe 316: ne planifikojmë ngarkesa më të larta të formimit, kontrollin e lubrifikantit dhe pasivimin ose elektropolirimin ku ka rëndësi performanca e korrozionit.
- Për 430 pjesë të pajisjes: sjellja magnetike, kontrolli i kostos dhe konsistenca e sipërfaqes së dukshme janë zakonisht nxitësit kryesorë të projektit.
- Për pjesët e pranverës ose kapëses: temperamenti, sekuenca e formimit dhe lehtësimi i stresit mund të përcaktojnë nëse pjesa mban forcë gjatë përdorimit të përsëritur.
Këto kontrolle ndihmojnë në reduktimin e provave dhe gabimeve gjatë marrjes së mostrave dhe i bëjnë pjesët inox më të parashikueshme kur kalojnë nga miratimi i artikullit të parë në prodhimin e përsëritur.
Merrni një ofertë për stampimin e çelikut inox
Ndani skedarët e pjesëve dhe kërkesat e notave. Ne do të konfirmojmë vulosjen dhe do të kthejmë një kuotë të detajuar brenda 24 orëve.
Pyetjet e bëra të shpeshta në lidhje me stampimin e çelikut inox
Çfarë notash çeliku inox vulosni?
Ne stampojmë 304 (më e zakonshme, rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit dhe formueshmëri), 316/316L (gradë detare dhe mjekësore me rezistencë superiore ndaj klorurit), 430 (magnetike, me kosto efektive për aplikime jo kritike), 301 (fortësi e lartë, e mirë për susta dhe kapëse), 410 (përforcim-4PH) dhe 17). Notat me porosi janë në dispozicion sipas kërkesës.
A është çeliku inox më i vështirë për t'u stampuar se çeliku i karbonit?
Po — çeliku i pandryshkshëm ka rezistencë më të lartë në tërheqje, shkallë më të madhe të forcimit të punës dhe kërkon 50–100% më shumë ngurtësinë e çelikut në krahasim me fuqinë e shtypjes. Ekipi ynë i përpunimit të veglave të brendshme përdor çeliqe veglash premium (SKD11, DC53, futje karabit) dhe gjeometri të optimizuara të veglave të dizajnuara posaçërisht për karakteristikat e formimit të çelikut inox.
Çfarë përfundimesh sipërfaqesh janë të disponueshme për pjesët e stampuara prej çeliku inox?
Ne ofrojmë pasivizim (ASTM A967), elektropolizim (përfundim pasqyre deri në Ra 0.2μm), përfundim i krehur/saten (funksionim #4), lustrim pasqyre (finimi #8), shpërthim me rruaza qelqi, veshje PVD (ari, e zezë, flori rozë, lyerje me pluhur elektronik). Përzgjedhja e përfundimit varet nga aplikacioni juaj - mjekësor, kontakti ushqimor, arkitektonik ose dekorativ.
Çfarë është MOQ për stampimin e çelik inox?
MOQ-ja jonë për stampimin e çelik inox fillon me 500 copë për punët standarde të prodhimit. Ne akomodojmë vëllime më të vogla për prototipimin dhe prodhimin me volum të ulët (50-500 copë) me qasje dhe çmime të rregulluara të veglave. Na kontaktoni me kërkesat tuaja specifike për një kuotë të përshtatur.
A ofroni certifikata materiale për çelik inox?
Po. Çdo mbështjellje ose fletë çeliku inox vjen me një raport testi mulliri (MTR) që vërteton përbërjen kimike dhe vetitë mekanike sipas standardeve ASTM A240/A480. Ne ofrojmë gjithashtu testim në vend PMI (Identifikimi Pozitiv i Materialit), certifikata të pajtueshmërisë RoHS/REACH dhe dokumentacion të plotë të gjurmueshmërisë me çdo dërgesë.
Specifikimet e stampimit prej çeliku të pandryshkshëm
Përdoreni këtë tabelë aftësish për të përputhur klasat e çelikut inox, trashësinë e materialit, konsideratat e tolerancës, kërkesat e përfundimit dhe nevojat e prodhimit me projektin tuaj të pjesës së stampuar.
| Specifikimi | Aftësia e stampimit prej çeliku inox |
|---|---|
| Nota inox | 301, 302/304, 316, 409, 410, 430, 17-4 marenitic, PH dhe aust të tjera notat e ngurtësuara nga reshjet. |
| E ulët–mesatare | 0,004 deri në 0,250 inç, në varësi të shkallës, fortësisë, gjeometrisë, kufijve të gërvishtjeve dhe kërkesave të formimit. |
| Tolerancat tipike | Janë të disponueshme tolerancat e ngushta për veçoritë kritike; kthimi i pranverës, forcimi i punës, drejtimi i kokrrizave dhe kontrolli i gërvishtjeve duhet të rishikohen gjatë DFM. |
| Proceset e stampimit | Stampim progresiv me biellë, vizatim i thellë, zbrazje, shpim, lakim, formim dhe prerje. |
| Vëllimi i prodhimit | Prototipi, ekzekutimi pilot dhe sasitë e prodhimit; Për pjesët e përsëritura të stampuara prej çeliku inoks me volum të lartë rekomandohen kaldata progresive. |
| Pjesë të përshtatshme | Komponente mjekësore, pjesë të pajisjeve ushqimore, susta, kapëse, mbajtëse, mburoja, kllapa, pajisje kuzhine dhe pajisje detare. |
| Përfundime sipërfaqësore | Mbarimi i mullirit, krehja, lustrimi, pasivimi, elektropolirimi, plasja me rruaza, heqja e gurëve dhe pastrimi. |
| Industries | Mjekësi, përpunim ushqimor, detar, automobil, hapësirë ajrore, përpunim kimik dhe pajisje industriale. |
| Shtegu RFQ | Siguroni vizatime, shkallë inoksi, trashësi, nevoja për mbarim/pasivim, klasë tolerance, vëllim vjetor dhe kërkesa për gërryerje ose pastërti nëpërmjet kontakt/faqe. |