Vtiskovanje kovin za naprave – Proizvajalec delov za naprave OEM

Vtiskovanje kovin za industrijo aparatov

Industrija gospodinjskih in komercialnih aparatov je odvisna od visokoserijskih in poceni kovinsko vtisnjenih delov – od zunanjih plošč in notranjih oblog do nosilci motorjev, nosilci grelnih elementov in okvirji nadzorne plošče. Naše linije za progresivno žigosanje delujejo pri do 400 SPM z avtomatiziranim podajanjem v tuljavoin proizvedejo milijone delov letno z dosledno kakovostjo in dimenzijsko natančnostjo.

Sodelujemo z proizvajalci originalne opreme aparatov in dobavitelji stopnje 1 za žigosanje jeklenih, pocinkanih jeklenih, nerjavnih jeklenih in aluminijastih delov v debelinah od 0,5 mm do 3 mm, nato pa jih končno obdelamo s praškastim premazom, elektronskim premazom, galvanizacijo ali nikljanjem – vse v podjetju.

Deli aparatov, ki jih žigosamo

Materiali za vtiskovanje naprav

Površinske obloge za dele aparatov

• Praškasti premaz — vzdržljiv, širokobarven razpon, odporen na praske in UV
• E-coat (elektroforetski) — enotna zaščita pred korozijo na kompleksnih oblikah
• Galvanizacija s cinkom — stroškovno učinkovita zaščita pred korozijo za strukturne dele
• Galvanizacija — vroče potapljanje za največjo odpornost proti koroziji
• Pasivacija — čiščenje nerjavnega jekla in obnova oksidne plasti

Zakaj proizvajalci aparatov izberejo nas

• Zmogljivost velikih količin: 200 milijonov+ kosov letno v naši stiskalnici
• Interno orodje: Gradimo in vzdržujemo vaše progresivne matrice — brez zunanjega izvajanja
• Optimizacija stroškov: Naši inženirji pomagajo optimizirati zasnovo delov za izkoristek materiala in dolgo življenjsko dobo matrice
• Dosledna kakovost: Nadzor SPC, avtomatiziran vizualni pregled, dimenzijsko sledenje
• Lastna končna obdelava: Praškasti premaz, e-premaz, prevleka — en prodajalec, poenostavljena dobavna veriga
• Globalno pošiljanje: FOB ali DDP v vaš montažni obrat

Oblikovanje in nadzor kakovosti za vtisnjene dele aparatov

Programi za vtiskovanje kovin aparatov pogosto združujejo velike letne količine z vidnimi površinami, tesnimi sklopi in ciljnimi stroški, ki puščajo malo prostora za odpad. Med pregledom DFM preverimo radije upogibov, razdaljo med luknjo in robom, smer rezov, zahteve glede ravnosti in združljivost prevleke pred rezanjem matrice. Za nosilce, plošče, tečajne plošče in nosilce motorja prav tako potrdimo, ali bo del obremenjen pri upogibanju, izpostavljen vročini ali sestavljen ob plastičnih ohišjih, ki zahtevajo nadzorovane robove.

Za nadzor proizvodnje je mogoče dele aparata dobaviti s prvim pregledom artikla, medprocesnimi dimenzijskimi pregledi, materialnimi certifikati in embalažo, ki je zasnovana tako, da preprečuje kozmetične poškodbe. Če projekt vključuje več žigosanih komponent, lahko naša ekipa koordinira progresivno žigosanje, sekundarno narezovanje ali kovičenje in končno obdelavo površin, tako da kupci sodelujejo z enim odgovornim dobaviteljem namesto z več nepovezanimi prodajalci.

Zahteve projekta skupnega žigosanja aparatov

• Ponovljivost velikih količin: progresivne matrice se vzdržujejo z dokumentiranimi pregledi obrabe za dolge proizvodne serije.
• Kozmetična površinska zaščita: vidne plošče in pokrovi so obdelani s končnimi merili pakiranja in pregleda.
• Odpornost proti koroziji: pocinkano jeklo, nerjaveče jeklo, praškasti premaz, e-premaz ali prevleka so izbrani glede na okolje naprave.
• Pripravljenost za sestavljanje: deli lahko vključujejo navojne luknje, vstavljeno strojno opremo, točkovne zvare ali podporo za podsestav, kadar je to potrebno.

Za kupce, ki ocenjujejo dolgoročnega proizvodnega partnerja namesto enkratne ponudbe za del, si oglejte naš pregled zmogljivosti našega podjetja za vtiskovanje kovin , vključno z lastnim orodjem, dokumentacijo o kakovosti, končna obdelava in podpora za izvoz.