ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ: RFQ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ

ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟਸ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ RFQ (ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ) ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8-16 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੈਂਪ-ਅੱਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ, ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੈਰਾਨੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

At ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ OEM ਅਤੇ ਟੀਅਰ-1 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਲਾਨਾ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ RFQs ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਸਾਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ — ਜਿਸ ਪਲ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੁਰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ ਉਸ ਦਿਨ ਤੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੁਹਾਡੇ ਡੌਕ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।

RFQ (ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ) ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਵੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਾਲੀਅਮ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੰਗ, ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

ਪੜਾਅ 1: RFQ ਸਬਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ (ਹਫ਼ਤਾ 1-2)

ਇੱਕ ਪੂਰਾ RFQ ਪੈਕੇਜ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਕੋਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਧੂਰੇ RFQs ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ — ਸਾਡਾ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ RFQs ਦੇ 40% ਨੂੰ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਸਵਾਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 3-5 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੇ RFQ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

• ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ - ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 2D PDF + 3D CAD (STEP/IGES ਤਰਜੀਹੀ)। GD&T ਕਾਲਆਉਟ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ — ਗ੍ਰੇਡ, ਗੁੱਸਾ, ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, “SPCC, 1.0mm, ਪ੍ਰਤੀ JIS G3141”)। ਜੇਕਰ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸੋ।
• ਸਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ — ਟੂਲਿੰਗ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਾਜ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਆਮ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ।
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ — ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਪੈੱਕ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਲੋੜਾਂ, PPAP ਪੱਧਰ (ਜੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ), ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ, ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ)।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੰਦਰਭ - ਭਾਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੈਂਪਰ ਨੂੰ DFM ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਡਿਲਿਵਰੀ ਟਾਈਮਲਾਈਨ — ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ ਟੀਚਾ ਮਿਤੀ।

ਸਪਲਾਇਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ

ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਟੈਂਪਰ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ DFM (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਸਮੀਖਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ — ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰਤਾ — ਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ? ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਲਈ FEA ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਡਾਇ ਸੰਕਲਪ — ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਬਨਾਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਬਨਾਮ ਸਿੰਗਲ-ਹਿੱਟ; ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਗਿਣਤੀ; ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ.
• ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੌਕੇ — ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਦਲੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਛੋਟ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜੋ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੜਾਅ 2: ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ (ਹਫ਼ਤਾ 2–3)

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਜੋ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ:

• ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ — ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਨ-ਟਾਈਮ NRE (ਨਾਨ-ਆਵਰਤੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ)। ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੌਤ: ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ $15,000–$250,000।
• ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ — ਸਮੱਗਰੀ, ਲੇਬਰ, ਓਵਰਹੈੱਡ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਦੀ ਲਾਗਤ। ਵੌਲਯੂਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜਿਸ 'ਤੇ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਨਮੂਨਾ ਲਾਗਤ — ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੋਧੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਲੀਡ ਟਾਈਮ — ਟੂਲਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (4–10 ਹਫ਼ਤੇ), ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ (ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1–2 ਹਫ਼ਤੇ), ਉਤਪਾਦਨ ਰੈਂਪ-ਅੱਪ (2–4 ਹਫ਼ਤੇ)।
• ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ — ਆਮ: ਆਰਡਰ 'ਤੇ 50% ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ 'ਤੇ 50%; ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੈੱਟ 30-60।

ਕੋਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ:

ਪੜਾਅ 3: ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ (ਹਫ਼ਤਾ 3–6)

ਆਰਡਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੈਂਪਰ ਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਡਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਹੈ - ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਖਾਂ ਹਿੱਟਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੇਆਉਟ — ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਟੀਚਾ: 65–80%), ਸਟੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੌਤਾਂ ਲਈ ਕੈਰੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ — FEA ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਤਲੇ ਹੋਣ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਕੱਲਾ ਹੀ 60-70% ਟਰਾਈਆਉਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਡਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ — ਪੰਚ, ਡਾਈ, ਸਟ੍ਰਿਪਰ, ਅਤੇ ਪੈਡ ਵੇਰਵੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ (D2, DC53, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ)।
• ਟੂਲਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਮਨਜ਼ੂਰੀ — ਖਰੀਦਦਾਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

• ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ (ਸਕ੍ਰੈਪ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ)
• ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਡਾਈ ਲੰਬਾਈ
• ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ (ਡਾਈ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ)
• ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਨ-ਡਾਈ ਸੈਂਸਰ)
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ (ਕੀ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?)

ਪੜਾਅ 4: ਟੂਲਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਹਫ਼ਤਾ 4-10)

ਡਾਈ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਸਮਾਂਰੇਖਾਵਾਂ ਜਟਿਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ (ਹਫ਼ਤਾ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ)
• 3-8 ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੌਤ: 4–6 ਹਫ਼ਤੇ
• ਕੰਪਲੈਕਸ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈਜ਼ (10+ ਸਟੇਸ਼ਨ): 6–10 ਹਫ਼ਤੇ
• ਰਸ਼/ਤੇਜ਼ ਟੂਲਿੰਗ: ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਲਾਗਤ 'ਤੇ 30-40% ਸਮਾਂ ਕਟੌਤੀ

ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੈਂਪਰ ਨੂੰ ਫੋਟੋਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅੱਪਡੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਖੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਅਸੀਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫ਼ੋਟੋਆਂ, ਵਾਇਰ EDM ਫ਼ੋਟੋਆਂ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫ਼ੋਟੋਆਂ ਸਮੇਤ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਗਤੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ — ਤਾਂ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਡ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਦਿੱਖ ਹੋਵੇ।

ਫੇਜ਼ 5: ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ-21)

ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ (FAI) ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਡਾਈ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਹਿਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਅਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ ਹੈ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਹਰ ਆਯਾਮ ਦੀ ਅਸਲ ਮਾਪਿਆ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। FAI ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਰੈਂਪ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟਰਾਈਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟਰਾਈਆਉਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

• ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਲੇਆਉਟ ਰਿਪੋਰਟ — ਅਸਲ ਬਨਾਮ ਨਾਮਾਤਰ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ CMM 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਹਰ ਮਾਪ
• ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ 98765432101789 ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। - ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਗੁੱਸਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ
• ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ — ਜੇਕਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਪੈਕ
• ਨਮੂਨਾ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ — ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-50 ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਖਰੀਦਦਾਰ FAI ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਾਪ ਸਪੈੱਕ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੁੱਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਪਰ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸੋਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਨਮੂਨੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫੇਜ਼-6:P01–ਉਤਪਾਦਨ (ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ)

ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੈਂਪ-ਅਪ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ — ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ 300–1,500 ਹਿੱਸੇ ਚਲਾਓ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ Cpk ਨੂੰ ਮਾਪੋ (ਟੀਚਾ: ਆਮ ਲਈ Cpk ≥ 1.33, ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਈ ≥ 1.67)।
• ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ — ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਯੋਜਨਾ।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ - ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਸਟਮ ਟ੍ਰੇ, ਡਿਵਾਈਡਰ, ਜਾਂ ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਭਾੜੇ ਲਈ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਰੀਲੀਜ਼ — ਪੂਰੀ ਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਮੀ ਅਧਿਕਾਰ।

ਫੇਜ਼ 7: ਚੱਲ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਫੋਕਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵੱਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ:

• SPC ਨਿਗਰਾਨੀ — ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ। SPC ਚਾਰਟ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
• ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ — ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ।
• ਡਾਈ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ — ਹਿੱਟ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰੋਕਥਾਮਤਮਕ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ।
• ਸ਼ਿਪਿੰਗ — FOB, CIF, DDP, ਜਾਂ EXW ਪ੍ਰਤੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਭਾੜਾ (25-40 ਦਿਨ), ਹਵਾਈ ਭਾੜਾ (5-10 ਦਿਨ), ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਕੋਰੀਅਰ (3-7 ਦਿਨ)।
• ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ — ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਲਈ ਰਸਮੀ ECN (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਨੋਟਿਸ), ਡਾਈ ਸੋਧ, ਅਤੇ ਮੁੜ-ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟਾਈਮਲਾਈਨ ਸੰਖੇਪ

ਆਮ ਕੁੱਲ ਸਮਾਂਰੇਖਾ: ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਹਿੱਸੇ ਲਈ RFQ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ 10-14 ਹਫ਼ਤੇ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪਾਰਟ ਟੂਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ 14-18 ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਟੈਂਪਿੰਗ RFQ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਭੇਜਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

2D ਅਤੇ 3D ਦੋਵੇਂ ਫ਼ਾਈਲਾਂ ਭੇਜੋ: ਮਾਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਲਆਊਟ ਦੇ ਨਾਲ PDF ਡਰਾਇੰਗ, ਪਲੱਸ STEP (.stp) ਜਾਂ ਮਾਡਲ। SolidWorks (.sldprt) ਅਤੇ DWG/DXF ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। STEP ਫਾਰਮੈਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਕਰੇਤਾ-ਨਿਰਪੱਖ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ 2D ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ GD&T ਐਨੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਕਸਟਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ-ਹਿੱਟ ਮੌਤ: $2,000–$8,000। 3-8 ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੌਤ: $15,000–$80,000। 10+ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੌਤ: $80,000–$250,000। ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: $50,000–$200,000। ਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਚੀਨੀ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਰੇਲੂ US/EU ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 40-60% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਾਲੀਅਮ ਉੱਤੇ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

RFQ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੱਕ 8-14 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਟੂਲਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਪੜਾਅ ਹੈ (ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 4-10 ਹਫ਼ਤੇ)। ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ 1-2 ਹਫ਼ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨਾਲ 6-10 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੂਲਿੰਗ (ਸਾਫਟ ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਡਾਈਜ਼) ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ 2-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕਿਹੜੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ISO 9001:2015। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਲਈ: IATF 16949:2016 ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈ, PPAP ਲੈਵਲ 3 ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ। ਮੈਡੀਕਲ ਲਈ: ISO 13485. ਏਰੋਸਪੇਸ ਲਈ: AS9100 Rev D. ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਅਸਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਰੱਥਾ (ਸੀ. ਐੱਮ. ਐੱਮ., ਐੱਸ. ਪੀ. ਸੀ.), ਮਟੀਰੀਅਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ (ਮਿਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ), ਅਤੇ ਡਾਈ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾ ਆਡਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੇਰੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ?

ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਬੇਨਤੀ (CAR) ਜਾਰੀ ਕਰੋ ਜਿਸ ਲਈ 5 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਪਲਾਇਰ 8D ਜਾਂ A3 ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਮੂਲ ਕਾਰਨ, ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦੋ CAR ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਡਿਟ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ 30 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਬੈਕਅੱਪ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਓ। ਰੋਕਥਾਮ: ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਈ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ SPC ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੀ ਮੈਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਹਾਂ, ਪਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਮੌਜੂਦਾ ਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ (ਟਨੇਜ, ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ) ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਾਈਆਉਟ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਮੌਤ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸਿੱਟਾ

ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ RFQ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੂਲਿੰਗ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੰਚਾਰ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

At ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੁਆਰਾ DFM ਸਮੀਖਿਆ ਤੋਂ ਪੂਰਾ ਵਰਕਫਲੋ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ PPAP ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਤਾਲਮੇਲ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣਾ ਅਗਲਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਆਪਣਾ RFQ ਦਰਜ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ.