Individualizuotos metalo štampavimo dalys: nuo RFQ iki pristatymo

Nestandartinių metalinių štampuotų dalių užsakymas apima daugiau nei brėžinio siuntimą ir pasiūlymų laukimą. Procesas nuo pradinio RFQ (užklausos dėl pasiūlymo) iki produkcijos pristatymo paprastai trunka 8–16 savaičių ir apima inžinerinę peržiūrą, įrankių projektavimą, pirmojo straipsnio patvirtinimą ir gamybos padidinimą. Kiekvieno etapo supratimas padeda pirkėjams nustatyti realistiškus terminus, sumažinti pirmyn ir atgal ir išvengti brangių staigmenų.

At Metalo štampavimo detalės, kasmet apdorojame daugiau nei 500 RFQ iš pasaulinių originalios įrangos gamintojų ir 1 lygio tiekėjų. Šiame vadove aprašoma mūsų standartinė darbo eiga – nuo ​​to momento, kai pateikiate brėžinius, iki tos dienos, kai baigtos dalys patenka į jūsų doką.

RFQ (kainos užklausa) yra oficialus dokumentas arba paketas, kurį pirkėjas siunčia potencialiems tiekėjams, kuriame yra dalių brėžiniai, medžiagų specifikacijos, apimties prognozės, kokybės reikalavimai ir pristatymo lūkesčiai, prašoma kainos ir pristatymo laiko.

1 etapas: RFQ pateikimas ir inžinerinė peržiūra (1–2 savaitė)

Išsamus RFQ paketas gauna greitesnes ir tikslesnes citatas. Dėl neužbaigtų RFQ uždelsimų – mūsų duomenys rodo, kad 40 % pradinių užklausų reikalauja tolesnių klausimų, kurie prideda 3–5 darbo dienas iki pasiūlymo proceso.

Ką įtraukti į savo RFQ

• Dalių brėžiniai — 2D PDF su matmenimis ir nuokrypiais + 3D CAD (pageidautina STEP/IGES). GD&T figūrinės išnašos sumažina dviprasmiškumą.
• Medžiagos specifikacija – klasė, temperamentas, storis ir taikomas standartas (pvz., „SPCC, 1,0 mm, pagal JIS G3141“). Jei lankstus, nurodykite priimtinas alternatyvas.
• Metinis kiekis ir partijos dydis – įrankių amortizacija labai priklauso nuo bendros programos apimties. Nurodykite numatomą metinį naudojimą ir tipinį užsakymo kiekį.
• Kokybės reikalavimai – kritiniai matmenys, paviršiaus apdailos specifikacijos, kosmetiniai reikalavimai, PPAP lygis (jei yra automobilyje) ir bet kokie specialūs bandymai (druskos purškimas, kietumas ir kt.).
• Surinkimo kontekstas – kaip dalis telpa į mazgą. Tai padeda antspauduotojui pasiūlyti DFM patobulinimų.
• Pristatymo terminas – tikslinė pirmųjų mėginių ir gamybos pradžios data.

Tiekėjo inžinerijos apžvalga

Kvalifikuotas štampuotojas, prieš pateikdamas citatą, peržiūri jūsų brėžinius, ar jie pagaminti. Šioje DFM (projektavimas gamybai) apžvalgoje paprastai nurodoma:

• Tolerancijos galimybė — ar galima pasiekti nurodytus leistinus nuokrypius štampuojant, ar detalei reikia antrinio apdirbimo?
• Medžiagos formavimas — ar lydinys turi pakankamą pailgėjimo ir tempimo koeficientą geometrijai? Sudėtingoms formoms gali prireikti FEA modeliavimo.
• Štampo koncepcija – laipsniškas ir perkeliamas kabliukas, palyginti su vienu smūgiu; numatomas stočių skaičius; numatoma įrankių kaina.
• Sąnaudų mažinimo galimybės — medžiagų pakeitimas, tolerancijos atpalaidavimas, konstrukcijos pakeitimai, kurie supaprastina štampą.

2 etapas: pasiūlymas ir derybos (2–3 savaitės)

Profesionalus štampavimo pasiūlymas apima daug daugiau nei vieneto kainą. Prašyti citatų, kurios išsiskiria:

• Įrankių kaina – vienkartinė NRE (nepasikartojanti inžinerija) štampų projektavimui ir gamybai. Progresyvūs štampai: 15 000–250 000 USD, priklausomai nuo sudėtingumo.
• Vieneto kaina – vienos dalies kaina, įskaitant medžiagą, darbą, pridėtines išlaidas, paviršiaus apdailą ir pakuotę. Nurodykite apimtį, kuriai taikoma vieneto kaina.
• Pavyzdžio kaina – pirmojo gaminio pavyzdžiai gali būti apmokestinami atskirai arba amortizuojami gaminant.
• Pristatymo laikas - įrankių gamyba (4-10 sav.), pirmieji mėginiai (1-2 sav. po įrankio), gamybos padidinimas (2-4 sav.).
• Mokėjimo sąlygos – įprasta: 50 % įrankių užstatas pagal užsakymą, 50 % pavyzdžio patvirtinimas; gamybos terminai Grynasis 30–60.

Efektyvus kainų palyginimas

Mažiausia vieneto kaina nereiškia mažiausios bendros kainos. Įvertinkite kainas pagal šiuos aspektus:

3 etapas: įrankių projektavimas ir patvirtinimas (3–6 savaitė)

Pateikus užsakymą, štampuotojo įrankių inžinierių komanda suprojektuoja štampus. Tai pats svarbiausias etapas – gerai suprojektuotas štampelis gamina nuoseklias dalis milijonams smūgių su minimalia priežiūra.

Štampo projektavimo procesas

• Juostos išdėstymas – nustatomas medžiagų panaudojimas (tikslas: 65–80 %), stoties seka ir laipsniško štampų laikiklio konstrukcija.
• Formavimo modeliavimas — FEA numato plonėjimą, įtrūkimus, susiraukšlėjimą ir atsitraukimą prieš pjaunant plieną. Vien šiuo žingsniu išvengiama 60–70 % bandymo problemų.
• Štampo komponentų dizainas – perforatoriaus, štampo, nuėmiklio ir trinkelės detalės su medžiagų pasirinkimu (D2, DC53, karbidas dideliems tūriams).
• Įrankio brėžinio patvirtinimas - pirkėjas peržiūri ir patvirtina štampo dizainą prieš pradedant gamybą.

Ką pirkėjai turėtų peržiūrėti gamindami štampo dizainą

• Medžiagų panaudojimo lygis (laužo procentas)
• Stotelių skaičius ir štampų ilgis
• Štampo medžiagos klasė (turi įtakos štampo eksploatavimo trukmei ir priežiūros intervalui)
• .
• Prieinamumas prie techninės priežiūros (ar susidėvėjusius komponentus galima pakeisti be visiško išardymo?)

4 etapas: įrankių gamyba (4–10 savaitė)

Štampo gamyba yra ilgiausia fazė. Terminai priklauso nuo sudėtingumo:

• Paprasti vienos stoties štampai (išvalymas, – 3 savaitės)
• 3–8 progresiniai štampai: 4–6 savaitės
• Sudėtingi progresiniai arba perkeliami štampai (10 ir daugiau stočių): 6–10 savaičių
• Greitasis / pagreitintas įrankių kūrimas: 30–40 % sutrumpintas laikas už didesnę kainą

Gamybos metu štampuotojas turi pateikti pažangos atnaujinimus su nuotraukomis. At Metalo štampavimo detalės, siunčiame kassavaitines įrankių pažangos ataskaitas, įskaitant CNC apdirbimo nuotraukas, vielos EDM nuotraukas ir surinkimo nuotraukas, kad pirkėjai galėtų visapusiškai matyti konstrukciją.

5 etapas: pirmojo gaminio pavyzdžiai ir patvirtinimas (8–12 savaitė)

Pirmojo gaminio patikrinimas (FAI) yra dokumentuotas pirmųjų dalių, pagamintų iš naujo štampavimo, matmenų patikrinimas, lyginant kiekvieną brėžinyje esantį matmenį su faktinėmis išmatuotomis vertėmis. Prieš pradedant gamybą, FAI patvirtina, kad štampas gamina dalis pagal specifikaciją.

Bandomasis procesas paleidžiamas ant gamybos preso su nurodyta medžiaga. Išbandytos dalys išmatuotos ir dokumentuojamos:

• Matmenų išdėstymo ataskaita – kiekvienas išmatuotas CMM vardinis matmuo.
• Medžiagų sertifikavimas – patvirtina, kad buvo naudojamas teisingas lydinys, temperatura ir storis
• Paviršiaus apdailos patikrinimas – jei nurodytas dengimas arba dengimas, patikrinkite, ar apdaila atitinka specifikaciją
• Pavyzdžių siuntimas — paprastai 20–50 pirmojo gaminio dalių siunčiama pirkėjui surinkimo patvirtinimui

Pirkėjas peržiūri FAI ataskaitą ir dalių pavyzdžius. Jei matmenys atitinka specifikaciją ir surinkimo bandymus, pirkėjas patvirtina įrankius ir leidžia gaminti. Jei randama problemų, štampuotojas pakeičia štampą ir pateikia pataisytus pavyzdžius.

6 fazė: gamybos rampa – 1p.

Patvirtinus pirmąjį gaminį, prasideda gamyba. Padidinimo fazė apima:

• Proceso kvalifikacija — paleiskite 300–1500 dalių, kad patikrintumėte proceso stabilumą. Išmatuokite Cpk esant kritiniams matmenims (tikslas: Cpk ≥ 1,33 bendriesiems, ≥ 1,67 saugai svarbiems matmenims).
• Valdymo planas – dokumentais patvirtintą tikrinimo dažnumą, matavimo metodus ir reakcijos planą, kai taikomos nespecifinės sąlygos.
• Pakuotės specifikacija - pasirinktiniai padėklai, pertvaros arba putplasčio įdėklai, kad būtų išvengta žalos gabenimo metu. Nurodykite krovimo ribas ir apsaugą nuo drėgmės gabenant jūra.
• Gamybos leidimas – oficialus leidimas pradėti pilnos apimties gamybą.

7 etapas: vykstanti gamyba ir pristatymas

Pradėjus gamybą, dėmesys perkeliamas į nuoseklumą ir logistiką:

• SPC stebėjimas — statistinis proceso valdymas pagal kritinius matmenis. SPC diagramos turėtų būti prieinamos pirkėjui peržiūrėti.
• Periodinių patikrinimų ataskaitos – matmenų ataskaitos su kiekviena siunta arba sutartu dažnumu.
• Štampo priežiūra – prevencinis peršlifavimas ir komponentų keitimas, pagrįstas smūgių skaičiumi ir matmenų tendencijomis.
• Siuntimas – FOB, CIF, DDP arba EXW pagal susitarimą. Krovinių gabenimas jūra (25–40 dienų), oro transportas (5–10 dienų), greitasis kurjeris (3–7 dienos).
• Inžinerinių pokyčių valdymas – bet kokiai brėžinio peržiūrai reikalingas oficialus ECN (inžinerinio pakeitimo pranešimas), štampų modifikavimas ir pakartotinis patvirtinimas.

Laiko juostos suvestinė

Įprasta bendra laiko juosta: 10–14 savaičių nuo RFQ iki pirmojo standartinės progresyvios štampavimo dalies gamybos pristatymo. Sudėtingos geometrijos arba kelių dalių įrankių paketai gali užtrukti 14–18 savaičių.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kokius formatus turėčiau siųsti, kad gautumėte štampavimo užklausą?

Siųskite ir 2D, ir 3D failus: PDF brėžinį, matmenis ir medžiagą (STGESp., plius iškvietimas) arba EP. (.igs) 3D modelis. SolidWorks (.sldprt) ir DWG/DXF taip pat plačiai pripažįstami. Pirmenybė teikiama STEP formatui, nes jis nepriklauso nuo pardavėjo ir tiksliai išsaugo geometriją. Į 2D piešinį įtraukite GD&T komentarus, kad pašalintumėte tolerancijos dviprasmiškumą.

Kiek kainuoja pasirinktiniai štampavimo įrankiai?

Įrankių kaina priklauso nuo dalies sudėtingumo ir štampo tipo. Paprasti vieno smūgio štampai: 2000–8000 USD. Progresyvūs štampai su 3–8 stotimis: 15 000–80 000 USD. Sudėtingi progresiniai štampai su 10 ir daugiau stočių: 80 000–250 000 USD. Didelių dalių perdavimo štampai: 50 000–200 000 USD. Kinijos įrankiai paprastai kainuoja 40–60 % mažiau nei vietiniai JAV / ES įrankiai, užtikrinantys lygiavertę kokybę. Įrankiai yra vienkartinės išlaidos, amortizuojamos per programos apimtį.

Kiek laiko užtrunka gauti pirmuosius pavyzdžius iš naujo štampavimo tiekėjo?

Planuokite 8–14 savaičių nuo RFQ patvirtinimo iki pirmojo gaminio pavyzdžių. Įrankių gamyba yra ilgiausia fazė (4–10 savaičių, priklausomai nuo sudėtingumo). Pridėkite 1–2 savaites bandymui, matavimui ir mėginio siuntimui. Greitosios programos gali sutrumpinti tai iki 6–10 savaičių, naudojant pagreitintą įrankių planavimą. Prototipų įrankiai (minkštieji įrankiai arba 3D spausdintos štampai) gali pristatyti pavyzdžius per 2–4 savaites, kad būtų galima patvirtinti projektą prieš pradedant naudoti gamybos įrankius.

Kokių kokybės sertifikatų turėčiau reikalauti iš štampavimo tiekėjo?

Mažiausiai ISO 9001:2015 bendroms pramoninėms dalims. Automobiliams: IATF 16949:2016 yra standartas su PPAP 3 lygio galimybe. Medicinai: ISO 13485. Orlaiviams: AS9100 Rev D. Be sertifikatų, patikrinkite faktines patikros galimybes (CMM, SPC), medžiagų atsekamumą (malūno sertifikatus) ir štampų priežiūros praktiką. Pastato auditas yra patikimiausias būdas įvertinti tiekėjo kokybę.

Ką daryti, jei pradėjus gamybą kiltų mano dalių kokybės problemų?

Pateikite oficialų taisomųjų veiksmų užklausą (CAR), reikalaujančią pagrindinės priežasties analizės per 5 darbo dienas. Kvalifikuotas tiekėjas pateiks 8D arba A3 formato problemų sprendimo ataskaitas, nurodydamas pagrindinę priežastį, taisomuosius ir prevencinius veiksmus. Jei problemos išlieka po dviejų KVR, atlikite auditą vietoje. Jei problema neišspręsta per 30 dienų, kvalifikuokite atsarginės kopijos tiekėją. Prevencinis: reikalaukite SPC stebėjimo ir periodinių patikrinimų ataskaitų, kurios yra jūsų tiekimo sutarties dalis.

Ar galiu perduoti esamus štampavimo įrankius naujam tiekėjui?

Taip, bet įvertinkite atidžiai. Esami štampai gali būti siunčiami naujam tiekėjui, tačiau naujasis tiekėjas turi patikrinti štampų būklę, patvirtinti suderinamumą su presais (tonažas, lovos dydis, eigos ilgis) ir paleisti bandomąsias dalis. Jei esami įrankiai yra susidėvėję arba suprojektuoti pagal skirtingas preso specifikacijas, atnaujinimas arba nauji įrankiai gali būti ekonomiškesni. Į savo tiekimo sutartį įtraukite įrankio nuosavybės sąlygas, kad prireikus galėtumėte perduoti štampai.

Išvada

Pasirinktinis metalo štampavimo procesas yra pirkėjo ir tiekėjo bendradarbiavimas. Jūsų RFQ paketo kokybė tiesiogiai veikia kainos pasiūlymo tikslumą ir pristatymo laiką. Pasirinkus tiekėją, turintį vidinius įrankius, inžinerines galimybes ir skaidrią komunikaciją, sumažėja rizika ir pagreitėja laiko juosta.

At Metalo štampavimo detalės, mes tvarkome visą darbo eigą nuo DFM peržiūros iki produkcijos pristatymo, įskaitant vidaus štampų projektavimą ir gamybą, progresinį ir perkeliamą štampavimą, paviršiaus apdailą ir PPAP dokumentaciją. Mūsų inžinierių komanda tiesiogiai bendrauja su pirkėjais laisvai anglų kalba, pašalindama koordinavimo spragas, būdingas užsienio tiekėjams.

Pasiruošę pradėti kitą štampavimo projektą? Pateikite savo RFQ arba sužinokite daugiau apie mūsų pasirinktinio metalo štampavimo galimybes.