Pengecapan Logam Perkakas — Pengeluar Bahagian Perkakas OEM

Pengecapan Logam untuk Industri Perkakas

Industri perkakas rumah dan komersil bergantung pada bahagian bercop logam volum tinggi dan kos rendah — daripada panel luar dan pelapik dalam hingga kurungan motor, penyokong elemen pemanas dan bingkai panel kawalan. Talian pengecapan die progresif kami berjalan pada sehingga 400 SPM dengan penyuapan gegelung automatik, menghasilkan berjuta-juta bahagian setiap tahun dengan kualiti yang konsisten dan ketepatan dimensi.

Kami bekerjasama dengan OEM perkakas dan pembekal Tahap 1 untuk mengecop bahagian keluli, keluli tergalvani, keluli tahan karat dan aluminium dalam ketebalan daripada 0.5mm hingga 3mm, kemudian menyelesaikannya dengan lapisan serbuk, e-coat, galvanizing atau penyaduran nikel — semuanya di dalam rumah.

Bahagian Perkakas Yang Kami Cop

Gred

Sinki haba/muka muka muka kipas

• Sinki haba/muka kipas ringan, bilah kipas muka Bahagian Salutan serbuk
• — tahan lama, julat warna yang luas, calar dan tahan UV E-coat (elektroforetik)
• — perlindungan kakisan seragam pada bentuk kompleks Penyaduran zink
• — kos-efektif — perlindungan kakisan yang berkesan kos — perlindungan kakisan panas <gms/g Galvanpsizing maksimum untuk bahagian struktur rintangan kakisan
• Pasif — pembersihan keluli tahan karat dan pemulihan lapisan oksida

Mengapa Pengilang Perkakas Memilih Kami

• Keupayaan volum tinggi: 200J+ keping setiap tahun di seluruh lantai akhbar kami
• Perkakas dalaman: Kami membina dan menyelenggara cetakan progresif anda — tiada penyumberan luar
• Pengoptimuman kos: Jurutera kami membantu mengoptimumkan reka bentuk bahagian untuk penggunaan bahan dan jangka hayat cetakan
• Kualiti yang konsisten: Pemantauan SPC, pemeriksaan penglihatan automatik, penjejakan dimensi
• Kemasan dalaman: Powder coat, e-coat, penyaduran — satu vendor, rantaian bekalan dipermudah
• Penghantaran global: FOB atau DDP ke kilang pemasangan anda

Reka Bentuk dan Kawalan Kualiti untuk Bahagian Bercop Perkakas

Program pengecapan logam perkakas selalunya menggabungkan volum tahunan yang tinggi dengan permukaan yang boleh dilihat, padatan pemasangan yang ketat dan sasaran kos yang meninggalkan sedikit ruang untuk sekerap. Semasa semakan DFM, kami menyemak jejari lentur, jarak lubang ke tepi, arah burr, keperluan kerataan dan keserasian salutan sebelum memotong acuan. Untuk kurungan, panel, plat engsel dan pelekap motor, kami juga mengesahkan sama ada bahagian itu akan dimuatkan dalam keadaan lentur, terdedah kepada haba atau dipasang pada perumah plastik yang memerlukan tepi terkawal.

Untuk kawalan pengeluaran, bahagian perkakas boleh dibekalkan dengan pemeriksaan artikel pertama, pemeriksaan dimensi dalam proses, sijil bahan dan pembungkusan yang direka bentuk untuk mengelakkan kerosakan kosmetik. Jika projek melibatkan berbilang komponen yang dicop, pasukan kami boleh menyelaraskan pengecapan cetakan progresif, penorehan sekunder atau pemukaan dan kemasan permukaan supaya pembeli bekerjasama dengan satu pembekal yang bertanggungjawab dan bukannya beberapa vendor yang terputus sambungan.

Keperluan Projek Pengecapan Perkakas Biasa

• Kebolehulangan volum tinggi: cetakan progresif dikekalkan dengan pemeriksaan haus yang didokumenkan untuk pengeluaran yang lama.
• Perlindungan permukaan kosmetik: panel dan penutup yang boleh dilihat dikendalikan dengan kriteria pembungkusan dan pemeriksaan yang menyedari kemasan.
• Rintangan kakisan: keluli tergalvani, keluli tahan karat, salutan serbuk, e-coat, atau penyaduran dipilih berdasarkan persekitaran perkakas.
• Kesediaan pemasangan: Bahagian boleh termasuk lubang yang diketuk, perkakasan yang dimasukkan, kimpalan titik atau sokongan sub-pemasangan apabila diperlukan.

Untuk pembeli yang menilai rakan kongsi pembuatan jangka panjang dan bukannya sebut harga bahagian sekali, lihat gambaran keseluruhan kami tentang keupayaan syarikat pengecap logam kami, termasuk perkakas dalaman, dokumentasi kualiti, kemasan dan sokongan eksport.