ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນປະຕິບັດການປະທັບຕາຂອງໂລຫະແລະ forging ເປັນຖ້າຫາກວ່າຫນຶ່ງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມແລະອື່ນແມ່ນທາງເລືອກງົບປະມານ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ບໍ່ດີໃນການຕັດສິນໃຈແຫຼ່ງ.
📖 ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະທັບຕາໂລຫະ — ອ່ານຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການສະແຕມໂລຫະເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການສະແຕມທຽບກັບການປອມ.
ທາງເລືອກທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ສຽງເຂັ້ມແຂງໃນເຈ້ຍ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບວ່າຂະບວນການໃດທີ່ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງສ່ວນ, ເສັ້ນທາງການໂຫຼດ, ເລຂາຄະນິດ, ປະລິມານປະຈໍາປີ, ແລະ ໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງລຸ່ມ. ໃນໂຄງການທີ່ແທ້ຈິງ, ທີມງານມີບັນຫາໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຍິນວ່າຊິ້ນສ່ວນ forged ມີການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ດີກວ່າແລະຢຸດການວິເຄາະຢູ່ທີ່ນັ້ນ.
ປະໂຫຍດຂອງການໄຫຼຂອງເມັດພືດນັ້ນແມ່ນແທ້ຈິງ, ແຕ່ມັນຍັງຖືກໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປໃນພາສາການຂາຍ. ສໍາລັບວົງເລັບຈໍານວນຫຼາຍ, retainers, ໄສ້, clips, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ແລະອົງປະກອບແຜ່ນໂຄງສ້າງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, forging ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ກົດລະບຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດກວ່ານີ້: stamping ມັກຈະຊະນະໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນແມ່ນພື້ນຖານເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວ, ການເຮັດເລື້ມຄືນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຕ່ໍາໃນປະລິມານ. Forging ມັກຈະຊະນະໃນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງເປັນອົງປະກອບຂອງພາກຫນາທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດການໂຫຼດກົນຈັກສູງໂດຍຜ່ານພາກສ່ວນຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ຖ້າທ່ານປຽບທຽບພວກມັນແບບນັ້ນ, ການຕັດສິນໃຈຈະຊັດເຈນກວ່າ.
ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຫດຜົນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ການປະທັບຕາໂລຫະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນ, ແຖບ, ຫຼືມ້ວນ. ວັດສະດຸຖືກຕັດ, ເຈາະ, ງໍ, ແຕ້ມ, ໂບບ, coined, ຫຼືປະກອບເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນເປົ້າຫມາຍ. ຂະບວນການແມ່ນສ້າງຂຶ້ນປະມານໂລຫະບາງໆ ແລະ ການຜະລິດຊໍ້າຄືນສູງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການປະທັບຕາແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຫນ້າທີ່ມາຈາກໂປໄຟ, ໂຄ້ງ, ຮູບແບບຂຸມ, ແຖບ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຄວບຄຸມ.
Forging ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ billet, bar, slug, ຫຼື heated blank. ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ການບັງຄັບສູງຫຼາຍ. ອີງຕາມຂະບວນການ, ມັນອາດຈະເປັນການຫລໍ່ລ້ຽງແບບປິດ, ການຟອກຕາຍ, ການຫລໍ່ລ້ຽງທີ່ອົບອຸ່ນ, ຫຼືການປອມເຢັນ. ຂະບວນການແມ່ນສ້າງຂຶ້ນປະມານການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍແທນທີ່ຈະເປັນການຜິດປົກກະຕິແຜ່ນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນເປັນເລື່ອງຕົ້ນໆເພາະວ່າຫຼາຍພາກສ່ວນບໍ່ແມ່ນຜູ້ສະໝັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທັງສອງຂະບວນການໃນຄັ້ງທໍາອິດ.
ຖ້າພາກສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍທໍາມະຊາດຈາກຫຼັກຊັບຮາບພຽງແລະຈະງຸ່ມງ່າມໃນການກໍ່ສ້າງຈາກ preform ຫນາ, forging ແມ່ນອາດຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນການສົນທະນາສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າພາກສ່ວນຕ້ອງການຮ່າງກາຍຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທິດທາງຜ່ານພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບ, ຫຼື preform ໃກ້ສຸດທິກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, stamping ອາດຈະເປັນ instinct ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການພື້ນຖານທີ່ກວ້າງກວ່າກ່ອນ, ຄູ່ມືຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຫຍັງ ອະທິບາຍເຫດຜົນການຜະລິດຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ອີງໃສ່ແຜ່ນ.
ຄວາມຫນາແລະເສັ້ນຜ່າກາງມັກຈະຕັດສິນໃຈໄວກວ່າການຮຽກຮ້ອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະຮັດແຄບການປຽບທຽບນີ້ບໍ່ແມ່ນການຖາມວ່າຂະບວນການໃດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ມັນແມ່ນການຖາມວ່າພາກສ່ວນຕົວຈິງມີລັກສະນະແນວໃດ.
ການປະທັບຕາແມ່ນເປັນທໍາມະຊາດທີ່ສຸດໃນການຄ້າໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າແລະສ່ວນໄດ້ຮັບຄວາມແຂງຂອງມັນຈາກຮູບຮ່າງຫຼາຍກວ່າມະຫາຊົນ. ການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນເປັນທໍາມະຊາດຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອສ່ວນແມ່ນຂຶ້ນກັບສ່ວນທີ່ຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ຫນາກວ່າແລະບໍ່ສາມາດມາຈາກແຜ່ນໄດ້ຕາມຄວາມເປັນຈິງ.
ກົດລະບຽບການປະຕິບັດຂອງໂປ້ມືເບິ່ງຄືດັ່ງນີ້:
| Part ເງື່ອນໄຂ | ການປະທັບຕາໂລຫະມັກຈະແຂງແຮງກວ່າ | Forging ປົກກະຕິແລ້ວ Stronger |
|---|---|---|
| ພາກສ່ວນແຜ່ນບາງໆທີ່ມີງໍແລະຮູ | ແມ່ນ | No |
| ວົງເລັບແບນຫຼືແສງສະຫວ່າງທີ່ປະກອບຢູ່ໃນປະລິມານ | ແມ່ນ | No |
| Thick load-bearing lug ຫຼືແຂນ | No | ແມ່ນ |
| ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງຂອງສ່ວນຫຼາຍ | No | ແມ່ນ |
| Clip, shield, cover, retainer | ແມ່ນ | No |
| ຮ່າງກາຍເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ | ບາງຄັ້ງບໍ່ມີ | ມັກແມ່ນ |
| ເລຂາຄະນິດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍໂປຣໄຟລ໌ແລະແຖບ | ແມ່ນ | No |
| ເລຂາຄະນິດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍມະຫາຊົນ 3D ຫນາ | No | ແມ່ນ |
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທີມງານສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບການ distracted ໂດຍພາສາ metallurgy.
ສ່ວນທີ່ forged ອາດມີຜົນດີຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດ ແລະດີຫຼາຍ. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບຕົວຈິງແມ່ນວົງເລັບສະແຕນເລດ 2.0 ມມທີ່ມີຮູເຈາະແລະໂຄ້ງຫຼາຍ, ປະໂຫຍດນັ້ນແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງເພາະວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ຄວນພິຈາລະນາສໍາລັບການ forging ເລີ່ມຕົ້ນ.
ຄໍາຖາມທໍາອິດທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນ "ຂະບວນການໃດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າ?" ຄໍາຖາມທໍາອິດແມ່ນ "ສ່ວນນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກແຜ່ນຫຼືຫຼາຍ?"
Stringers ການຊື້ແມ່ນບໍ່ໄດ້ອັດຕະໂນມັດ.
ຫນຶ່ງໃນ myths ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນແຫຼ່ງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນວ່າ forged ສະເຫມີຫມາຍຄວາມວ່າເຂັ້ມແຂງ, ສະນັ້ນ forged ສະເຫມີຫມາຍຄວາມວ່າດີກວ່າ.
ມັນເປັນຄວາມຈິງພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດພາກສ່ວນແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວຈິງອະນຸຍາດໃຫ້ forging ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕົນ.
Forging ສາມາດປັບປຸງທິດທາງຂອງເມັດພືດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມສົມບູນຕ່ໍາ, ແລະສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ກົນຈັກ. ມັນສໍາຄັນໃນລາຍການເຊັ່ນ: ປາຍ clevis, ອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເກຍ, ພາກສ່ວນ suspension, hubs, wrench ຮ່າງກາຍ, ແລະຮູບຮ່າງສູງອື່ນໆ.
ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນໂລຫະປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ພາກສ່ວນທີ່ຕິດສະແຕມສາມາດແຂງ ແລະ ທົນທານໄດ້ຢ່າງແປກປະຫຼາດໂດຍຜ່ານເສັ້ນໂຄ້ງ, hems, ribs, embossments, flange ເລຂາຄະນິດ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການເຮັດວຽກແຂງ. ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງຈໍານວນຫຼາຍ, ພາກສ່ວນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະຫຼາຍ. ມັນຕ້ອງການເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການສ້າງແບບຄວບຄຸມ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການ forging ແມ່ນເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນແລະທິດທາງການໂຫຼດບໍ່ແມ່ນວິສະວະກໍາ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ shorthand ການຕະຫຼາດ.
Geometry Freedom ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ດີກວ່າຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ
ທັງສອງຂະບວນການກໍານົດກົດລະບຽບເລຂາຄະນິດ, ແຕ່ພວກເຂົາບັງຄັບໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສະແຕມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມທໍາມະຊາດທີ່:
- ລັກສະນະການເຈາະ
- ຮູບແບບສະລັອດຕິງແລະຮູ
- thin-wall profiles
- ງໍແລະແຖບ
- ຮູບແຕ້ມຕື້ນ
- ໂຄງສ້າງແຜ່ນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ
Forging ແມ່ນທໍາມະຊາດທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ທີ່:
- thicker mechanical body
- radiused transitions ໃນໂລຫະຫຼາຍ
- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸບີບອັດ
- preforms ສໍາລັບການ machining ຕໍ່ມາ
- ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີມະຫາຊົນຂອງພາກກາງທີ່ສໍາຄັນ
ແຕ່ລະຂະບວນການກາຍເປັນປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ບັງຄັບໃຫ້ຮຽນແບບອື່ນໆ.
ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມໃຊ້ການປະທັບຕາສໍາລັບແຂນທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ມີນາຍຈ້າງຫນາແລະການຫັນປ່ຽນພາກສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ທ່ານອາດຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍການປະກອບການເຊື່ອມ, ການເສີມສ້າງ, ຫຼືຂະບວນການອອກແບບ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມໃຊ້ forging ສໍາລັບວົງເລັບບາງໆທີ່ມີລັກສະນະເຈາະຫຼາຍແລະແຖບທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ທ່ານຈະສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນເພື່ອບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງການຄ້າ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄໍາຖາມຂອງແຫຼ່ງທີ່ດີກວ່າບໍ່ແມ່ນວ່າຂະບວນການທັງສອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທາງດ້ານວິຊາການ. ຄໍາຖາມທີ່ດີກວ່າແມ່ນວ່າແຕ່ລະຂະບວນການສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທໍາມະຊາດໄດ້ບໍ?
Tooling Cost Follows two different economic Models
ທັງສອງ stamping ແລະ forging ສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເຄື່ອງມືທີ່ແທ້ຈິງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງມືການປະທັບຕາມັກຈະຖືກບັນຈຸໃສ່ທາງຫນ້າ blanking ຕາຍ, ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງs, form veles, ເຄື່ອງມືການແຕ້ມຮູບ, ແລະການເຮັດວຽກຂອງເສັ້ນດ່າງ. ເມື່ອຂະບວນການຖືກກວດສອບແລ້ວ, ຜົນຜະລິດສາມາດກາຍເປັນໄວທີ່ສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະລິມານ.
ເຄື່ອງມື Forging ຍັງເປັນພິເສດ, ແຕ່ມັນໄດ້ຖືກຜູກມັດກັບຕາຍຢູ່ຕາມໂກນ, ການອອກແບບ preform, ການຄວບຄຸມແຟດ, ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ, trimming, ແລະມັກຈະມີການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, forging ບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ມັນພຽງແຕ່ປ່ຽນແປງບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບວັດສະດຸແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຖືກສ້າງຂຶ້ນ.
ການປຽບທຽບແບບງ່າຍດາຍເບິ່ງຄືວ່າ:
| ອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ການປະທັບຕາໂລຫະ | Forging |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຂົ້າເຄື່ອງມື | ປານກາງຫາສູງ | ປານກາງຫາສູງ |
| ຂັ້ນຕອນການເປີດຕົວຈຸດສຸມ | ການຈັດວາງເສັ້ນ, ການຈັດລໍາດັບ, burrs, springback | Die fill, flash control, heating, trimming, deformation flow |
| ຮູບແບບວັດຖຸດິບ | Coil, strip, sheet | Billet, slug, bar, cut blank |
| Unit cost at high volume | ມັກຈະຕໍ່າຫຼາຍສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນ | ດີສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກແລະການ trim |
| ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ | ອາດຈະປະກອບມີການປາດຢາງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ສໍາເລັດຮູບ | ມັກຈະປະກອບມີການຂຸດເຈາະ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ |
| ເຫມາະທາງເສດຖະກິດທີ່ດີທີ່ສຸດ | ຊິ້ນສ່ວນບາງໆຊ້ໍາກັນຢູ່ທີ່ປະລິມານ | ຊິ້ນສ່ວນຫນາຫຼືການໂຫຼດສູງຊ້ໍາໃນປະລິມານ |
ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າຜູ້ຊື້ມັກຈະປຽບທຽບລາຄາຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນແລະບໍ່ສົນໃຈກັບເສັ້ນທາງເຕັມ.
ຊິ້ນສ່ວນ forged ທີ່ຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອາດຈະບໍ່ມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ພາກສ່ວນທີ່ຕິດສະແຕມທີ່ຕ້ອງການເກືອບບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກ ແລະແລ່ນຈາກທໍ່ທໍ່ນັ້ນ ອາດມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍກວ່າທີ່ທີມຄິດ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂອບເຂດລາຄາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ stamping ໂລຫະ ໃຫ້ບໍລິບົດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ໂຄງການ stamping ກໍ່ໄດ້ຮັບຫຼືສູນເສຍເງິນ.
ປະລິມານ, ແຕ່ມັນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ທັງສອງຂະບວນການສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກໃນຂະຫນາດ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າຂະຫນາດແຕກຕ່າງກັນ.
Stamping ເກັດໂດຍຜ່ານຄວາມໄວ. ເມື່ອເຄື່ອງມືມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ເສັ້ນກົດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ອີງໃສ່ແຜ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການເຮັດຊ້ໍາອີກທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງການສະແຕມຄອບຄອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຮາດແວ, ແລະການນໍາໃຊ້ວົງເລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.
Forging scales ຜ່ານການຜະລິດຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນກົນຈັກຕ້ອງການຄອບຄົວຂະບວນການນັ້ນ, forging ສາມາດປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນໄລຍະໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຽບທຽບກັບ machining ເລຂາຄະນິດອັນເຕັມທີ່ຈາກຫຼັກຊັບແຂງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນ: stamping rewards sheet geometry repeated many times. ຟັງຊັນສ່ວນໜາຂອງຮາງວັນເຮັດຊ້ຳຫຼາຍຄັ້ງ.
ຜູ້ຊື້ທີ່ເບິ່ງພຽງແຕ່ປະລິມານປະຈໍາປີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ຜິດພາດຖ້າຫາກວ່າສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຜິດພາດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 500,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີບໍ່ໄດ້ເຮັດການປອມແປງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບແບບບາງໆ. ມັນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມີລາຄາແພງກວ່າ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, 20,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີບໍ່ໄດ້ເຮັດການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຮ່າງກາຍ clevis ເຫຼັກທີ່ມີການໂຫຼດສູງຖ້າການເຮັດວຽກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງສ່ວນຫຼາຍແລະການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ.
ຄອບຄົວວັດສະດຸປ່ຽນແປງການຕັດສິນໃຈໃນຕອນຕົ້ນ
ການເລືອກວັດສະດຸມັກຈະເອົາຄວາມບໍ່ຊັດເຈນໄວກວ່າການໂຕ້ວາທີຂອງຂະບວນການ.
ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນທົ່ວໄປໃນ:
- ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ
- ສະແຕນເລດ
- ແຜ່ນອາລູມິນຽມ
- ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງໂລຫະປະສົມ
- ເຫລໍກພາກຮຽນ spring
- ວັດສະດຸແຜ່ນເຄືອບ
Forging ແມ່ນທົ່ວໄປໃນ:
- carbon steel forgings
- ໂລຫະປະສົມເຫຼັກ forgings
- ສະແຕນເລດ forgings
- ອະລູມິນຽມ forging
- ທອງເຫລືອງຫຼືທອງແດງໂລຫະປະສົມເຢັນ forged ອົງປະກອບໃນບາງກໍລະນີ
ການທັບຊ້ອນກັນນີ້ສາມາດສັບສົນຜູ້ຊື້ເພາະວ່າທັງສອງຂະບວນການສາມາດເຮັດວຽກກັບບາງຄອບຄົວໂລຫະດຽວກັນ. ແຕ່ຄອບຄົວໂລຫະປະສົມທີ່ແບ່ງປັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍເຖິງເຫດຜົນຂອງຂະບວນການຮ່ວມກັນ.
A 304 ວົງເລັບແຜ່ນສະແຕນເລດແລະອຸປະກອນກົນຈັກສະແຕນເລດ forged 304 ອາດຈະໃຊ້ປະເພດໂລຫະປະສົມດຽວກັນໃນຂະນະທີ່ເປັນຂອງໂລກການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.
ຄໍາຖາມການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ "ທັງສອງສາມາດໃຊ້ສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?" ມັນແມ່ນ "ຮູບແບບວັດຖຸດິບແລະສ່ວນສຸດທ້າຍທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການແທ້ໆ?"
ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງມັກຈະເປີດເຜີຍຜູ້ຊະນະທີ່ແທ້ຈິງ
ເສັ້ນທາງຂະບວນການບໍ່ຄວນຖືກຕັດສິນພຽງແຕ່ໂດຍຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ສຸດທິທີ່ອອກມາຈາກການດໍາເນີນງານຕົ້ນຕໍ.
ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາອາດຈະຍັງຕ້ອງການ deburring, tapping, ການເຊື່ອມໂລຫະ, insertion ຮາດແວ, ການເຄືອບ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກເລືອກ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປອມອາດຈະຍັງຕ້ອງການການຕັດ, ການລະເບີດ, ການເຈາະ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການປຽບທຽບທີ່ສະຫຼາດແມ່ນເສັ້ນທາງການຜະລິດທັງຫມົດ, ບໍ່ແມ່ນປ້າຍຂະບວນການຕົ້ນຕໍ.
ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມ:
- ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຍັງຕ້ອງການຫຼັງຈາກຂະບວນການຂັ້ນຕົ້ນບໍ?
- ວັດສະດຸໃດຖືກຕັດອອກ ຫຼື ຖອດອອກໃນພາຍຫຼັງ?
- ຂະບວນການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ datum ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ?
- ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫຍັງປົກກະຕິໃນແຕ່ລະເສັ້ນທາງ?
- ໂປຣແກຣມມີຄວາມອ່ອນໄຫວແນວໃດຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບໃນອະນາຄົດ?
ປົກກະຕິແລ້ວ ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງການຕັດສິນໃຈແຫຼ່ງທີ່ດີຂຶ້ນກວ່າການໂຕ້ຖຽງກັນວ່າຂະບວນການໃດ “ກ້າວໜ້າກວ່າ.”
ໃນເວລາທີ່ການປະທັບຕາໂລຫະມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ
ການປະທັບຕາມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອສ່ວນທີ່ເປັນພື້ນຖານເປັນອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນແລະກໍລະນີທຸລະກິດແມ່ນຂຶ້ນກັບການສົ່ງຜ່ານສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສ້າງຂື້ນຊ້ໍາກັນ.
ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່:
- ພາກສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນຕາມທໍາມະຊາດຈາກແຜ່ນຫຼືມ້ວນ
- ຄວາມຫນາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ
- ເລຂາຄະນິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູ, ສະລັອດຕິງ, ງໍ, ແປນ, ແຖບ, ຫຼືຮູບແບບຕື້ນ
- ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແທນທີ່ຈະເປັນມະຫາຊົນ
- ປະລິມານປະຈໍາປີແມ່ນສູງພໍທີ່ຈະໃຫ້ລາງວັນປະສິດທິພາບເຄື່ອງມື
- ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຄວາມໄວການຜະລິດບັນຫາຫຼາຍ
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການປະທັບຕາຍັງຄົງເປັນຄໍາຕອບທີ່ເດັ່ນຊັດສໍາລັບວົງເລັບ, ຄລິບ, terminals ສະຫນັບສະຫນູນແບບຟອມ, ໄສ້, ໄສ້ຈໍານວນຫຼາຍ.
ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານກໍາລັງປຽບທຽບເສັ້ນທາງສໍາລັບເອກະສານຂອງພວກເຮົາ, ຄູ່ມືແນະນໍາ. ຄູ່ມືການອອກແບບການປະທັບຕາໂລຫະ ແລະ ປະເພດຂອງການ stamping ຕາຍ ຍັງເປັນຈຸດອ້າງອີງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ໃນເວລາທີ່ Forging ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ
ການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນເປັນອົງປະກອບກົນຈັກຫຼາຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກຕັດ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ stamping ບໍ່ສາມາດຜະລິດຕາມທໍາມະຊາດ.
ມັນມັກຈະເປັນຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່:
- ພາກສ່ວນນັ້ນໜາເກີນໄປ ຫຼືໃຫຍ່ເກີນໄປສຳລັບເຫດຜົນຕາມຊີດ
- ພາກສ່ວນປະຕິບັດການໂຫຼດສູງໂດຍຜ່ານຮ່າງກາຍຫນາແຫນ້ນ
- ອົງປະກອບຕໍ່ມາຈະໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນໃນຫຼັກຊັບ forged
- ຜົນປະໂຫຍດການອອກແບບຈາກການໄຫຼເຂົ້າເມັດພືດທິດທາງໃນເລຂາຄະນິດ forged ທີ່ແທ້ຈິງ
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນແຂນກົນຈັກ, lug, ຮ່າງກາຍ coupling, ຮູບແບບ wrench, ອົງປະກອບປະເພດ suspension, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ Load-driven
ຈຸດສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນວ່າການ forging ແມ່ນດີກວ່າໂດຍລວມ. ມັນແມ່ນວ່າ forging ເຫມາະກັບຫ້ອງຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນ.
ກອບການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ຊື້ທີ່ງ່າຍດາຍ
ຖ້າທີມງານຂອງເຈົ້າກໍາລັງປຽບທຽບການປະທັບຕາແລະການປອມແປງສໍາລັບ RFQ ໃຫມ່, ໃຊ້ລໍາດັບນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສົນທະນາລາຄາ.
- ແມ່ນແຜ່ນສ່ວນທີ່ໄດ້ມາຫຼືເປັນຈໍານວນຫຼາຍ?
- ຟັງຊັນມາຈາກເລຂາຄະນິດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ ຫຼືມາຈາກຄວາມແຂງຂອງສ່ວນໜາບໍ?
- ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງແລະເສັ້ນທາງການໂຫຼດແມ່ນຫຍັງ?
- ແຕ່ລະເສັ້ນທາງຍັງຕ້ອງການຫຼາຍເທົ່າໃດ?
- ປະລິມານປະຈໍາປີສູງພຽງພໍທີ່ຈະໃຫ້ລາງວັນກັບຮູບແບບເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກບໍ?
- ຖ້າພາກສ່ວນລົ້ມເຫລວໃນການບໍລິການ, ມັນຈະລົ້ມເຫລວຍ້ອນຄວາມອ່ອນແອຂອງເລຂາຄະນິດຫຼືຄວາມອ່ອນແອຂອງວັດສະດຸຫຼາຍບໍ?
ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານັ້ນມັກຈະເປີດເຜີຍຄໍາຕອບຢ່າງໄວວາ.
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບອກວ່າທັງສອງເປັນໄປໄດ້ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຊ່ວຍ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເສັ້ນທາງຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບພື້ນເມືອງຂອງພາກສ່ວນແລະໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍ.
ສຸດທ້າຍ: ເລືອກຂະບວນການທີ່ກົງກັບໂຄງສ້າງພື້ນເມືອງຂອງພາກສ່ວນ
ໂລຫະສະແຕມແລະ forging ບໍ່ແມ່ນທີ່ນິຍົມແລະງົບປະມານຂອງສິ່ງດຽວກັນ. ພວກເຂົາແມ່ນລະບົບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເລືອກການປະທັບຕາເມື່ອສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຮັດຈາກແຜ່ນ, ເມື່ອເລຂາຄະນິດຂັບລົດປະສິດທິພາບ, ແລະໃນເວລາທີ່ປະລິມານການຕອບແທນໄວການຜະລິດຊ້ໍາ. ເລືອກ forging ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງການທີ່ຈະເປັນຮ່າງກາຍກົນຈັກຫນາແລະກໍລະນີການໂຫຼດ justifies ເສັ້ນທາງການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ.
ຄວາມຜິດພາດລາຄາແພງທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ເລືອກຂະບວນການ glamorous ຫນ້ອຍ. ມັນແມ່ນການເລືອກຂະບວນການທີ່ຕໍ່ສູ້ກັບໂຄງສ້າງພື້ນເມືອງຂອງພາກສ່ວນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈ່າຍຄ່າທີ່ບໍ່ກົງກັນນັ້ນໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ, ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງປຽບທຽບວົງເລັບທີ່ສ້າງຂື້ນ, ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ, ຫຼືສ່ວນໂລຫະອື່ນໆແລະຕ້ອງການການແນະນໍາລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະຄໍາແນະນໍາປະຈໍາປີຂອງພວກເຮົາ. ຫນ້າຕິດຕໍ່ ສໍາລັບການທົບທວນຄືນພາກປະຕິບັດ.
FAQ
ແມ່ນ forging ທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາການ stamping ໂລຫະ?
ບາງຄັ້ງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໃນແບບງ່າຍໆທີ່ຜູ້ຊື້ມັກຈະສົມມຸດ. ປົກກະຕິແລ້ວການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກຫນາທີ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍແລະການໄຫຼຂອງເມັດພືດ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງແຜ່ນບາງໆ, ການປະທັບຕາສາມາດເປັນການແກ້ໄຂໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເມື່ອໃດຜູ້ຊື້ຄວນເລືອກການປະທັບຕາແທນການປອມ?
ເລືອກການປະທັບຕາໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທໍາມະຊາດເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຜ່ນຫຼືມ້ວນ, ເລຂາຄະນິດແມ່ນອີງໃສ່ຮູແລະລັກສະນະທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ສ່ວນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບາງ, ແລະປະລິມານປະຈໍາປີແມ່ນສູງພຽງພໍທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມື.
ພາກສ່ວນໂລຫະດຽວກັນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍທັງສອງ stamping ແລະ forging?
ໃນບາງກໍລະນີ, ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວເສັ້ນທາງຫນຶ່ງແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າທໍາມະຊາດກວ່າອີກ. ຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງພາກ, ເລຂາຄະນິດ, ເສັ້ນທາງການໂຫຼດ, ຮູບແບບວັດສະດຸ, ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ.
ການປອມແມ່ນລາຄາແພງກວ່າການປະທັບຕາບໍ?
ບໍ່ສະເໝີໄປ. ສໍາລັບພາກສ່ວນການໂຫຼດສູງທີ່ຖືກຕ້ອງ, forging ສາມາດປະສິດທິພາບການຄ້າ. ແຕ່ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມາຈາກແຜ່ນ, ການປອມແປງປົກກະຕິແລ້ວຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນເພາະວ່າສ່ວນດັ່ງກ່າວຖືກຍູ້ເຂົ້າໄປໃນຄອບຄົວຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ປະເພດໃດແດ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະທັບຕາໂລຫະແທນທີ່ຈະ forging?
ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ວົງເລັບ, ຄລິບ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ໄສ້, retainers, terminals, ແລະຮູບແບບແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດີກວ່າຫຼາຍ stamping ຜູ້ສະຫມັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະລິມານສູງແລະການອອກແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດບາງໆ.
ໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບສູງ ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມໂລຫະ ຈາກ ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ. ເວລານໍາໄວ, ລາຄາສາມາດແຂ່ງຂັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ການປອມແປງແມ່ນຫຍັງ?
ສະແຕມປອມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດພິເສດທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 25 ປີໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ.
ຂອງພວກເຮົາ ຄວາມທົນທານອັນໃດທີ່ເຈົ້າສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບການປອມແປງສະແຕມ?
ພວກເຮົາບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມທົນທານຂອງ ±0.05mm, ມີຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາລົງເຖິງ ±0.02mm ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ພາກສ່ວນທັງຫມົດໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ CMM ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ Cpk≥1.33.
ເຈົ້າເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸໃດແດ່ສຳລັບການເຮັດສະແຕມ?
ພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍລວມທັງອາລູມິນຽມ (1100-6061), ສະແຕນເລດ (301-430), ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, phosphor bronze, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຕັ້ງແຕ່ 0.1mm ຫາ 12mm.
ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງເຈົ້າສໍາລັບການປອມແປງສະແຕມແມ່ນຫຍັງ?
ພວກເຮົາຮັບສັ່ງເຄື່ອງຕົ້ນແບບເລີ່ມຈາກ 1 ຊິ້ນ. ສໍາລັບການຜະລິດແລ່ນ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 1,000 ຊິ້ນເພື່ອປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຮົາຮອງຮັບປະລິມານຕ່າງໆໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ຂ້ອຍຈະເອົາໃບສະເໜີລາຄາສໍາລັບການປອມແປງສະແຕມໄດ້ແນວໃດ?
ສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ (DWG, DXF, STEP, IGES, ຫຼື PDF) ຜ່ານແບບຟອມຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຮົາຫຼືອີເມລ໌. ພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາຕິຊົມ DFM ແລະລາຄາພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາທົບທວນທຸກໆການສອບຖາມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ທ່ານມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບອັນໃດສໍາລັບການປອມແປງສະແຕມ?
ພວກເຮົາຮັກສາການຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2015 ແລະ IATF 16949 ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່. ທຸກໆການຂົນສົ່ງປະກອບມີບົດລາຍງານການກວດກາ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແລະເອກະສານການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.