ಸೋಮ-ಶನಿ 8:00-18:00 (GMT+8)
ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ವಸ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಲೋಡ್, ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆ, ಜೋಡಣೆ ಬಲ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ OEM ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಹಾಳೆಗಳು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆದ್ಯತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ನಾವು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು, ಜೋಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ OEM ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಶ್ರೇಣಿ, ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ? ನಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಪುಟ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು
ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು.

ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಟ್ಟಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ:

  • ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳು - ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬೆಂಬಲಗಳು, ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು, ರಾಫ್ಟರ್ ಟೈಗಳು, ರಿಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು
  • ಆಂಕರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು — ಕಾಲಮ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಹೋಲ್ಡ್-ಡೌನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಆಂಕರ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು
  • ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಟೈ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು - ಟಿಂಬರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಶಿಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಚಂಡಮಾರುತದ ಟೈಗಳು, ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು
  • ಕ್ಲಿಪ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಫ್ರೇಮಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸಪೋರ್ಟ್, ಪರ್ಲಿನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸಪೋರ್ಟ್
  • ಭೂಕಂಪನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಲೋಡ್ ಯಂತ್ರಾಂಶ - ಶಿಯರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟೆನ್ಶನ್-ರೇಟ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳು, ಮೊಮೆಂಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳು
  • ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ - ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ಟ್ರೈಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಫ್ರೇಮ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು, ಸಿಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು
  • ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆವರಣಗಳು - ಪ್ಯಾನಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು, ಕನ್ಡ್ಯೂಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು
  • ರಂದ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ - ವಾತಾಯನ ಫಲಕಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್, ಲೋಡ್-ವಿತರಣಾ ಫಲಕಗಳು
ನಿರ್ಮಾಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೆಟಲ್ ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್
ಕಟ್ಟಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Q235, A36) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ, ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಫ್ರೇಮಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SECC, DX51D+Z) ಝಿಂಕ್-ಲೇಪಿತ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬಾಹ್ಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ರೂಫಿಂಗ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ತೆರೆದ ಆವರಣಗಳು
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (304, 316) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕರಾವಳಿ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಸಾಗರ-ಪಕ್ಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (6061, 5052) ಹಗುರವಾದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಕರ್ಟೈನ್ ವಾಲ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ವಿಂಡೋ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಹಗುರವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ಯೋಜನೆಯ ನಂತರದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಸ್ಕೋಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೋಡಿ: ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.

ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಗೇಜ್ ವಸ್ತು (1.2 mm ನಿಂದ 6 mm), ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  • ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ — ಸಣ್ಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ತುಣುಕುಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ. ನೋಡಿ: ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
  • ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ — ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಆಂಗಲ್ ಐರನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ. ನೋಡಿ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
  • ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ - ಒಂದೇ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ
  • ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು — ಬಾಗುವುದು, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ನಾಣ್ಯ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೋಡಿ: ಲೋಹ ರಚನೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟನೇಜ್ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:

  • ಗೇಜ್ ದಪ್ಪ — ರಚನಾತ್ಮಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5–5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಥಿನ್-ಗೇಜ್ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
  • ಹೋಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮಾದರಿಗಳು — ಪಂಚ್ ಹೋಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿರಬೇಕು.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ - ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗಲ್ವಾನ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಜಾಯಿಂಟ್-ಡಿಪ್ ಗಲ್ವಾನ್‌ಗಳು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ
  • ಬ್ಯಾಚ್ ನಮ್ಯತೆ - ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಬೇಡಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಮಿಶ್ರ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ
  • ಲೋಡ್-ಪಾತ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ - ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳ ಸ್ಥಾನವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ DFM ವಿಮರ್ಶೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಒತ್ತಡ-ಮಾರ್ಗ ತರ್ಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

ನಾವು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು

ಪಕ್ಕದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು:

Stampur ಕನ್ಸ್ಟ್ರಮ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಏಕೆ ಮೂಲದಿಂದ

ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:

  • ರೇಖಾಗಣಿತವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ — ಕೋನಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
  • ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಟೈಮಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆ ವಿಷಯಗಳು - ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು
  • ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ — ಕೆಲವು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಏಕೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ — ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ

ನಾವು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

FAQ: ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು, ಆಂಕರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ ಕೋನಗಳು, ಚಂಡಮಾರುತ ಟೈಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಫಲಕಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಯಾವ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಬಹುದು?

ನಾವು 0.5 mm ನಿಂದ 6 mm ವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶವು 1.5-4.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ದಪ್ಪದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ನಾವು ಪೂರ್ವ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ (SECC, DX51D+Z) ನೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಸ್ಟಾಂಪ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೀರಾ?

ಹೌದು. ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, CAD ಫೈಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳು DFM ವಿಮರ್ಶೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ನೋಡಿ: ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಯಾವುದು?

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈಸ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೂಲಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-6 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಮಾದರಿಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಆದೇಶದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ, ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

  • ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು — L-ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, T-ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯರ ನಡುವೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 2-5 ಎಂಎಂ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ.
  • ಆಂಕರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು — ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಟೈಗಳು ಮತ್ತು ಚಂಡಮಾರುತ ಸಂಬಂಧಗಳು - ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ ಟ್ರೂಡ್‌ಸ್ಟ್ರಾಪ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು ಉನ್ನತಿ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಶಕ್ತಿಗಳು. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-2 ಮಿಮೀ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬಹು ಉಗುರು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕೋಡ್ ಅನುಸರಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
  • ಕ್ಲಿಪ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೋನಗಳು — ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-4 ಮಿಮೀ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಬೆಂಡ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ - ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ಟ್ರೈಕ್‌ಗಳು, ಕೀಪರ್‌ಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆದರ್‌ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು. ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು — ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಫಲಕ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವರಣದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವು ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ DFM ವಿಮರ್ಶೆಯು ಸರಿಯಾದ ಟೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇವಾಂಶ, UV, ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೇವಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು:

  • ಪೂರ್ವ ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿ (SECC, DX51D+Z) - ಪೂರ್ವ ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಂತರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಬಾಹ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಸತು ಪದರವು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವು ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
  • ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (ಪೋಸ್ಟ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್) - ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸತುವು ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ — ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಬಣ್ಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-120 µm ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗೋಚರ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
  • ಜಿಂಕ್ ಲೋಹಲೇಪ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್) ತೆಳ್ಳಗಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಪಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
  • ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನ — ಸೌಮ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಾಢ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೋಟವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೋಟಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯು DFM ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ ಚರ್ಚೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು, ಆಂಕರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಜೋಯಿಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ ಕೋನಗಳು, ಚಂಡಮಾರುತ ಟೈಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಫಲಕಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಯಾವ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಬಹುದು?

ನಾವು 0.5 mm ನಿಂದ 6 mm ವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶವು 1.5-4.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಈ ದಪ್ಪದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ನಾವು ಪೂರ್ವ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ (SECC, DX51D+Z) ನೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಸ್ಟಾಂಪ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೀರಾ?

ಹೌದು. ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, CAD ಫೈಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳು DFM ವಿಮರ್ಶೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ.

ನೀವು ನಿರ್ಮಾಣ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು?

ಹೋಲ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±0.1–0.3 ಮಿಮೀ. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.5 ° -2 ° ಆಗಿದೆ. ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಯಾವುದು?

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಏಕ-ಹಿಟ್ ಅಥವಾ ಹಂತದ ಉಪಕರಣವನ್ನು 2-3 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಉಪಕರಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ - ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ಪರಿಮಾಣ ಅಂದಾಜು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಾಂಶ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಡ್, ಲೇಪನದ ಜೀವನ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾದ ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

ಭಾಗ ಪ್ರಕಾರಬ್ರಾಕೆಟ್, ಕ್ಲಿಪ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹ್ಯಾಂಗರ್, ಆಂಕರ್, ಚಾನಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್, ಬಲವರ್ಧನೆ, ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್.
ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಒಳಾಂಗಣ, ಹೊರಾಂಗಣ, ಕರಾವಳಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಕಂಪನ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ, ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಒಡ್ಡುವಿಕೆ.
ವಸ್ತುಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು.
ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೇಜ್, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿ, ಉಬ್ಬು, ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ದಿಕ್ಕು.
ಮುಕ್ತಾಯಪೂರ್ವ ಕಲಾಯಿ, ನಂತರದ ಲೇಪಿತ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ, ಸತು-ನಿಕಲ್, ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಟೂಲಿಂಗ್ ಗುರಿ, MOQ, ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

RFQ ವಿಮರ್ಶೆಗಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

ಕೊಟ್ ಕೇಳಿ

ಹೆಸರು
ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ: ವಸ್ತು, ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ಪ್ರಮಾಣ.
ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ
ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಮಾಡಿ