ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು CAD ನಲ್ಲಿ "ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ" ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ. SolidWorks ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯಾಗುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಪತ್ರಿಕಾ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಬಹುದು - ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಕನಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ನಿಯಮವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ ಅಥವಾ ಅಂಚಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಇರಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಇಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಎಮ್ಡಿಎಫ್ ಸೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ (ForMDF) ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಸಾಬೀತಾದ ನಿಯಮಗಳ - ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಸಿಕ್ಸ್, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದಶಕಗಳ ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ಅನುಭವದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ - ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಎಡ್ಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸದ ಐದು ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮಗಳು, ಎತ್ತರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು, ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಏಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತಪ್ಪುಗಳು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ.
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮಗಳು
ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿಯಸ್
ನೀವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿದಾಗ, ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಾಗ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊರಗಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು ಹರಿದು ಹೋಗುತ್ತವೆ.
| ವಸ್ತು | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿಯಸ್ ಒಳಗೆ |
|---|---|
| ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (CRS, HRPO) | 1.0 × ವಸ್ತು ದಪ್ಪ (1T) |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (304, 316) | 1.5T – 2.0T |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (5052, 6061) | 1.0T - 1.5T |
| ತಾಮ್ರ / ಹಿತ್ತಾಳೆ | 0.5T – 10. |
| ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ / ಗಟ್ಟಿಯಾದ | 3.0T – 4.0T |
ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿನಾದ್ಯಂತ ಬಾಗಲು ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೆಂಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಅಡ್ಡವಾಗಿದ್ದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ 50% ಸೇರಿಸಿ.
ಹೋಲ್-ಟು-ಎಡ್ಜ್ ದೂರ
ಭಾಗದ ಅಂಚಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಉಬ್ಬುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅಂಚನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತವೆ.
- 6 ಎಂಎಂ 1 ವ್ಯಾಸದ ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ: 5 ಟಿ
- ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ 6–12 ಮಿಮೀ: ≥ 2.0ಟಿ ಅಂಚಿನಿಂದ
- 12 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ: ಅಂಚಿನಿಂದ ≥ 2.5T
ಯಾವುದೇ ಬೆಂಡ್ ಟ್ಯಾಂಜೆಂಟ್ ಲೈನ್ನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 2.5T + ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅಂತರ
- ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲವು ≥ 1.0ಟಿ ಆಗಿರಬೇಕು
- ಏಕ-ನಿಲ್ದಾಣ ಪಂಚ್ಗಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್ನ ಉದ್ದವು 5× ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು
- ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ≥ 2.0T ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು
- ಸ್ಲಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ಕನಿಷ್ಠ 0.5 ಮಿಮೀ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಖಾಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನರ್ ರೇಡಿ
- ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲೆಗಳು: ಕನಿಷ್ಠ 0.5T ತ್ರಿಜ್ಯ
- ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು: ಕನಿಷ್ಠ 1.0T ತ್ರಿಜ್ಯ, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯ 1.5T
- ಬೆಂಡ್ ಛೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ ನೋಟುಗಳು: 1.0T ತ್ರಿಜ್ಯ ಕನಿಷ್ಠ
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಯಾವ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿ ಸೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಯಾವ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ
ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಖ್ಯೆ: ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ (β) = ಖಾಲಿ ವ್ಯಾಸ / ಪಂಚ್ ವ್ಯಾಸ
- ಏಕ ಡ್ರಾ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ β ≤ 2.0
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: β ≤ 1.8 ಒಂದೇ ಡ್ರಾದಲ್ಲಿ
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: β ≤ 1.7 ಒಂದೇ ಡ್ರಾದಲ್ಲಿ
- β > 2.0 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ (LDR)
| ವಸ್ತು | ವಿಶಿಷ್ಟ LDR |
|---|---|
| DDQ ಸ್ಟೀಲ್ | 2.2 – 2.3 |
| 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ (ಅನೆಲ್) | 2.0 – 2.1 |
| 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (O-ಟೆಂಪರ್) | 1.8 – 1.9 |
| ತಾಮ್ರ (ಅನೆಲ್ಡ್) | 2.1 – 2.2 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ (70/30) | 2.0 – 2.1 |
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
| ವಸ್ತು | ವಿಶಿಷ್ಟ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆ |
|---|---|---|
| ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 0.4 – 3.2 | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆ; ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿ ಸಾಧ್ಯ |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304/316 | 0.3 – 3.0 | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ (3× CRS ವರೆಗೆ); ಓವರ್ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 430 | 0.3 – 2.5 | ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್, 304 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052-H3252 | 0.5 – 3.0 | ಉತ್ತಮ ರಚನೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061-T6 | 0.5 – 3.0 | T6 ನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ರಚನೆ; O-ಟೆಂಪರ್ + ಪೋಸ್ಟ್-ಫಾರ್ಮ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ |
| ಕಾಪರ್ C11000 | 0.3 – 2.0 | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆ; ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
ಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾದ-ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತಪ್ಪುಗಳು
ತಪ್ಪು 1: ರಂಧ್ರಗಳು ಬೆಂಡ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ — ≥ 2.5T + ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿಯಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಅನಿವಾರ್ಯವಾದರೆ ಪೋಸ್ಟ್-ಫಾರ್ಮ್ ಪಿಯರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.
ತಪ್ಪು 2: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು - ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 0.5T ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ತಪ್ಪು 3: ಅವಾಸ್ತವಿಕ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ಗಳು — 2mm ದಪ್ಪದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಉದ್ದದ ಆಯಾಮದ 0.5% ಆಗಿದೆ.
ತಪ್ಪು 4: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು — ಬೆಂಡ್ಸ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ 1-3° ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೆ, 8° ವರೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ ಲೆಸ್ ಗೆ. ಓವರ್ಬೆಂಡ್ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.
ತಪ್ಪು 5: ಅತಿ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಲ್ಲದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು — ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗಾಗಿ ISO 2768-m ಬಳಸಿ, ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ.
ತಪ್ಪು 6: ತಪ್ಪು ವಿಷಯ — 90° ಬೆಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ 6061-T6 ಬಿರುಕುಗಳು. O ಅಥವಾ T4 ಟೆಂಪರ್ + ಪೋಸ್ಟ್-ಫಾರ್ಮ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ 5052-H32 ಗೆ ಬದಲಿಸಿ.
ತಪ್ಪು 7: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು — ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಉತ್ತಮ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ಉಲ್ಲೇಖ
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ | ವಿಶಿಷ್ಟ | ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ |
|---|---|---|
| ಚುಚ್ಚಿದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ | ± 0.05 mm | ± 0.025 mm |
| ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ (ಮಧ್ಯದಿಂದ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ) | ± 0.10 mm | ± 0.05 mm |
| ಬೆಂಡ್ ಕೋನ | ±1.0° | ±0.5° |
| ಬಾಗಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸ್ಥಾನ | ± 0.20 ಮಿಮೀ | ± 0.10 mm |
| ಬ್ಲಾಂಕ್ಡ್ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ | ± 0.10 mm | ± 0.05 mm |
| ಡ್ರಾ ಶೆಲ್ ವ್ಯಾಸ | ±0.15 ಮಿಮೀ | ± 0.08 mm |
ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ
- ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು DFM: 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ, ಶಿಫಾರಸುಗಳೊಂದಿಗೆ DFM ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ
- ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ 2-4 ವಾರಗಳು
- ಟೂಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಔಟ್: 2-5 ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳು ಭಾಗಗಳು ಸ್ಪೆಕ್
- ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ (FAI): AS9102 ಅಥವಾ PPAP
- ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು SPC: ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಅಂಕಿಅಂಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಯಾವುದು?
304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ 2.5 ರಿಂದ 5 ರವರೆಗಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿದಾಗ. ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಗಿದಾಗ, 2.0T ರಿಂದ 2.5T ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. 301 ಫುಲ್ ಹಾರ್ಡ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ, 3T ರಿಂದ 4T ಬಳಸಿ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಅಂಚಿಗೆ ರಂಧ್ರವು ಎಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ?
ಟ್ರಿಹೋಲ್ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಕ್ಕೆ ಸಮೀಪವಿರುವ 1 ಟ್ರಲ್ ಹೋಲ್ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು. 6mm, 6-12mm ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ 2.0T ಮತ್ತು 12mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ 2.5T. ಬೆಂಡ್ ಲೈನ್ ಬಳಿ ಇರುವಾಗ, 2.5T ಜೊತೆಗೆ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ದೂರವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲ್ಲಾ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಾಲ ಪದವಾಗಿದೆ - ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಚುಚ್ಚುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ನಾಣ್ಯ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ರಚನೆ. ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪವಿಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಒಂದು ಕಪ್, ಕ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಳವು ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
5052-H32 ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು 1.0T ರಿಂದ 1.5T ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ 90° ಬೆಂಡ್ಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದೆ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ 6061-T6 ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ರೂಪದ ನಂತರದ ವಯಸ್ಸಾದ ಜೊತೆ O ಅಥವಾ T4 ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ 5052-H32 ಗೆ ಬದಲಿಸಿ.
ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಟೂಲಿಂಗ್ನ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?
ಸರಳ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಾಗಿ (4-6 ನಿಲ್ದಾಣಗಳು), $5,000-$15,000. 8-12 ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು: $20,000-$50,000+. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಜ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಡೈಸ್: $80,000+. ಇವು ಬಾಲ್ ಪಾರ್ಕ್ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ - ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ.
ನನ್ನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕೇ?
ಹೌದು — ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 2T ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಲ್ಲಿ 3T ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಕ್ಕೆ. ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವುದು ಬಿಗಿಯಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್; ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, MIG, TIG, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದ ಸುತ್ತಲೂ ಕನಿಷ್ಠ 8mm ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್, ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಉಚಿತ DFM ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ
ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ STEP ಫೈಲ್ ಮತ್ತು 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ವಿವರವಾದ DFM ವರದಿ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಕರ ಅಂದಾಜು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ಉಚಿತ DFM ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.